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科布尔至卓资山一级公路第二合同段盖梁分项工程开工报告K47+255.8白银河大桥中电建路桥集团有限公司科卓线一级公路Ⅱ标项目部二零一四年月日白银河大桥盖梁分项工程施工组织设计一、工程概况:1、工程简介白银河大桥中心桩号K47+255.8,大桥位于卓资山县,所跨河流为季节性河流,本桥前进方向与河流流向夹角为45°,水文分区属于29区。本桥上部结构采用5×20m部分预应力混凝土空心板桥,下部结构:桥墩采用柱式墩,桩基采用钻孔灌注桩基础,桥台采用柱式台,桥梁全长105.6m,桥面净宽:1×净-10.25米,施工方法:采用工厂化集中预制,先简支后连续的施工方2、设计主要工程量K47+255.8白银河大桥盖梁主要工程数量:C35混凝土:190.3m33、主要材料:(1)水泥采用内蒙古冀东P.042.5水泥;(2)碎石采用茂林碎石场粒径5-31.5mm碎石;(3)砂采用水口砂场中砂,细度模数2.63;(4)盖梁钢筋:主筋采用宣钢HRB400钢筋Φ28、Φ22、Φ12、螺旋筋筋采用包钢HPB300钢筋Φ10。二、项目部施工组织机构根据工程建设需要,本着“安全、优质、高效”的原则,本标段成立了科布尔至卓资山一级公路中国水电建设集团路桥工程有限公司第二合同段项目经理部,项目经理:黄国华,项目总工程师:郭迎旗。项目部下设有九个职能部门:工程部、质检部、合约部、财务部、安全部、综合部、中心试验室、廉政办公室。由于本标段路线长,工作量大结构物多等特点,为确保项目工期、质量、安全、效益等目标,我项目部将工程划分为七个路基小桥涵分部、四个大、中桥分部、三个基层分部、一个面层分部。项目经理部机构的职责:工程部:负责合同管理、工程计量、综合性技术管理及本项目部的施工组织设计、作业指导书的编制工作。质检部:负责项目工程施工的质量管理工作。安全部:负责项目工程施工的安全管理工作。中心试验室:负责本合同工程原材料试验及各相关的试验检验工作。综合部:协助业主搞好项目工程的征拆协调工作,材料的采购、保管、发放工作,机械设备租赁调配工作,项目部的日常生活和接待工作。财务部:负责资金的收支管理工作,负责帐务的记录管理和成本核算工作。项目经理部人员的职责:1、项目经理负责统筹安排与本工程有关的一切事宜,对工程质量负全面责任,负责实施质量目标,安全环镜目标,对工程安全问题负全面责任,是项目经理部的第一责任人,是本工程项目实施中的第一责任人。2、项目总工(1)贯彻实施质量方针和质量目标,对工程质量负全面技术责任。(2)主持编制工程的实施文件以及特殊项目的施工方案,并负责审核。(3)对本项目的技术管理负全面责任。(4)主持工程质量检查和质量分析会议。主持制定纠正和预防措施,并督促措施的实施。(5)主持编制竣工验收文件。3、工程部(1)负责各分管系统施工现场的全过程质量和技术管理,保证工程实施任务的完成。(2)负责编制本系统相关的施工文件及施工方案;负责协调本系统各施工班组的进度,编制落实日、周施工作业计划,制定和落实完成措施,按期完成项目部下达的计划任务。(3)专业工程师进行现场调研,指导各工程组严格按技术文件要求规范施工,文明施工,实地检查各项工序的质量,做到对现场施工进度、施工质量和各项要求有效控制并对每道工序一清二楚。(4)工程验收前,做好工程有关验收的一切准备工作,交工验收后,认真做好与后期人员的交接工作。4、质检部(1)项目经理领导下,负责本工程的质量计量监督及保证工作,对本工程的质量计量检查、监督负全面责任。(2)参加质量计量会议,分析质量计量动态,组织质量计量事故的调查、分析及处理。(3)定期有序的深入现场检查,有权制止违反操作规程的不良行为,直至停工,并予以纠正。(4)对纠正和预防措施实施监督和跟踪检查。5、财务部(1)负责与单位财务的协调工作,协助项目经理做好对本项目的资金支持。(2)协助项目经理对工程项目成本进行控制。(3)对本工程项目的资金往来等财务活动负有直接责任。1、桥梁二分部进场人员情况:大桥段投入的管理技术人员共计16名,技术工人30人,民工30人。进场管理人员情况见附表。进场管理及技术人员一览表序号姓名职务职称备注1黄国华项目经理高级工程师2马杰常务副经理高级工程师3郭迎旗总工程师高级工程师4刘峰项目副经理工程师5刘钢项目副总工兼质检工程师工程师6郝建刚质检部负责人兼质检工程师工程师7索立中计划合同部部长兼计量工程师工程师8高为民实验室主任工程师9刘江安全部负责人工程师10赵润霞财务部负责人工程师11郭瑞芬试验室副主任工程师12王利军测量工程师工程师13王铸结构工程师工程师14李彩霞实验员15王磊技术员助理工程师16安国锋专职安全员1718192、桥涵段进场机械和设备情况桥涵施工用机械设备共计39台(套),测量和试验仪器共计11台(套)。桥涵机械设备一览表序号机械名称单位规格型号数量1砼拌和站台1500型12砼罐车台12m333发电机台200kw14发电机台50kw15吊车台25T26装载机台50型17电焊机台13*1-500188钢筋弯曲机台69钢筋调直机台310钢筋切断机台3主要测量和试验仪器一览表序号仪器名称规格型号单位数量1全站仪GTS102N台12水准仪DZS-1台23混凝土压力机200吨台14烘干箱101-2台15砼小型搅拌机60型台16砼试块养护箱台17粗集料标准箱套18细集料标准箱套19砼试件模具150mm×150mm×150mm组2010泥浆比重仪套111水泥浆试模组312砂浆试模70.7mm×70.7mm×70.7mm组513砼试件振动台1m×1m台114试验室15m2间115标养室16m2间1三、盖梁施工进度计划:1、施工工期计划盖梁计划2014年月日开工,至2014年月日完成。2、施工组织安排:计划投入现场施工人员10名,盖梁模板2套,50型混凝土振捣棒3台,25T吊车1台,混凝土罐车3台,20KW发电机2台,完成盖梁的浇注施工。a台、墩柱完成后,报监理工程师批准,进行下道工序施工,调整台、墩柱的主筋,使之与盖梁的钢筋进行焊接,并保证墩柱钢筋和盖梁钢筋位置准确。b安装盖梁模板,按纵向1m横向0.5米的间距放好垫块,以保证盖梁混凝土保护层的厚度达到设计要求。c经对盖梁模板检验合格后,分层浇筑混凝土。四、墩、台盖梁施工墩、台盖梁施工工艺(1)、模板制作;盖梁侧模板及底模板均采用大块钢制模板。每套模板由侧模、端模、底板、斜底板组成。(2)、支架安装:对于陆地高度在10m以内的采用落地支架进行施工,利用钢管桩作为支撑支架;对于高度在10m以上的采取在墩柱上预埋销孔,穿插大销棒作为盖梁承重横梁的支撑系统(盖梁施工也可采用安装抱箍作为支撑系统)。然后在其上铺设贝雷片做为承重横梁,搭设分配梁,铺设底模板。最后测量调整分配梁和底模板标高及位置至设计位置,本项目根据实际情况拟采用销棒法进行施工。(3)、钢筋施工:常规方法进行钢筋焊接,钢筋骨架焊接成型后,经监理工程师检查并签认后方可进行下一道工序。(4)、模板安装:模板采用槽钢作龙骨将分块模板组合成整体,使其有足够的刚度和强度,施工中需保证模板的竖向缝光顺、不漏浆。模板安装时,木工将侧模拼好,接缝之间采用泡沫双面胶密封。将拉杆大致紧上,再有测量人员和木工配合进行模板调整。模板调好后由测量人员放出盖梁顶标高,并及时填写检查资料,报监理工程师签认。模板安装完毕,测量放样,设置支座垫石预埋筋。(5)、砼浇注与养生砼施工时利用泵送或吊车提升料斗浇注砼。砼浇注前检查模板接缝处是否密封好,模板支护是否牢固,砼浇注时按照一定的方向、顺序分层进行,砼振捣采用插入式振捣器振捣,振捣时移动间距不宜过大,插入砼的深度为下层砼5~10cm。砼振捣过程中,必须严格按照技术规范要求振捣到该部位砼密实为止。砼浇注结束后,及时派专人对砼进行养护,养护的时间不少于7天,采取覆盖塑料薄膜保湿的办法进行养生。拆模时要避免砼受到碰撞,以确保盖梁外观质量。墩、台盖梁施工工艺流程如下:准备工作——测量放样——支架安装、底模铺设——钢筋加工绑扎——侧模安装——模板及保护层检查——支座垫石预埋筋——砼浇注——砼养生。五、质量保证体系及措施1、建立健全质量保证体系:2、质量保证措施1)、施工准备阶段(1)坚持图纸学习与会审,领会设计意图,提出修改意见,避免产生技术事故和工程质量问题。(2)不断完善和优化施工组织设计,使施工方案更加科学合理,措施详实、可行、可靠。(3)严格执行工程技术交底制度。(4)严格控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验,确保用于工程的所有材料均符合质量要求。2)、施工过程中(1)严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。(2)实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。(3)加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查,做到三必检(即施工前机械、材料必检;施工过程中各工序必检;施工完毕后对质量必检);三必看(即施工前看交底;施工中看工序;施工后看记录),对各个工序均实行全过程旁站监察。(4)严格设计变更管理,如遇到与设计不符的情况时,及时与监理及设计代表沟通,避免盲目依照图纸施工造成质量隐患。(5)加强对已完工程的保护,着重抓施工顺序和防护措施,不颠倒工序,按正确的施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。(6)注意积累施工技术资料,作好工程日志等第一手资料的收集,全面、科学、准确,及时地记录试(检)验资料,完备手续,按规定计算、整理、归档。六、雨季施工保证措施1、根据总体安排和现场实际情况,在雨季来临前,进一步确定雨季施工地段的施工工序,并编制雨季施工方案。2、河道中心工程尽量避开雨季施工,积极做好混凝土浇筑过程中突降大雨的应急措施。如果突降大雨,在已浇筑混凝土在混凝土终凝前,雨停后可以继续浇筑,如时间过长按施工技术作临时施工缝。3、做好防汛、防风工作安排。成立专门防汛防风领导小组,组成有经验的10至20人的抢险队,配置必要的抢险器材,警钟常鸣,常抓不懈,随时应急处理突发事件,瀑雨来临前,对水泥库进行重点加固并做好防潮处理,重要物质设备放在安全位置,防止洪水冲走。4、拌制砂浆及混凝土时经常检查砂、石料的含水量,雨后增加检查次数,并根据含水量的变化及时调整施工配合比。5、支撑好的模板遇雨而不能及时浇筑混凝土时,加覆盖。6、运输混凝土的工具准备防雨设施,灌筑桩基混凝土,孔口处准备临时防雨棚,以保证下雨时灌筑不中断。七、安全保证体系及保证措施1、安全保证体系建立安全保证体系,树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全,以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作,各施工段配备专职安全员,负责本施工段安全工作的落实。安全保证体系见:安全保证体系框图2、安全保证措施(1)、施工现场安全生产实行项目经理负责制,并将安全责任层层分解,落实“谁负责生产,谁负责安全”的责任制。并设一名技术员作为专职安全员,负责检查全线的安全工作,发现隐患及时报告并及时提出处理意见,避免不必要的损失。(2)、由专职安全员针对具体实施的工程项目,制定符合现场实际的安全措施及应急预案,并由项目部专职安全员向现场的专职安全员和现场管理技术人员进行交底,并做好交底记录。再由现场安全员向现场机械操作人员及现场施工班组进行安全交底;并留存交底记录。(3)、机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。(4)、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。(5)、施工现场的危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志,工地树立醒目的安全操作规定标牌、标语。(6)、在预制场或拌合场的进出口处,必须设立明显的警示标志。对与国道或省道交叉的路口,必须在路口设置爆闪灯和反光标志牌。必要时需设置专职人员指挥车辆通行。(7)、施工现场做好防火、防电、防爆和防坠落等防护工作(8)、施
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