您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 行业资料 > 能源与动力工程 > 1.3化工原理精馏单元PPT
返回1.5双组分连续精馏的计算1.5.1理论板的概念和恒摩尔流假设1.5.2物料衡算和操作线方程1.5.3进料热状况的影响返回1.5.1理论板的概念和恒摩尔流的假设理论板:离开塔板的蒸汽和液体呈平衡的塔板。假设(1)两组分的摩尔汽化潜热相等;(2)两相接触因两相温度不同而交换的显热可忽略不计;(3)塔设备保温良好,热损失可以忽略不计。2.恒摩尔流的假设1.理论板的概念返回精馏段,每层塔板上升的蒸汽摩尔流量都相等,提馏段也一样。即:V1=V2=······V=常数V1′=V2′=······V′=常数式中:V——精馏段上升蒸汽的摩尔流量,kmol/h;V′——提馏段上升蒸汽的摩尔流量,kmol/h。(下标1、2······表示自上而下的塔板序号。)(1)恒摩尔汽化返回精馏段内,每层塔板下降的液体摩尔流量都相等,提馏段也一样。即:L1=L2=······L=常数L1′=L2′=······L′=常数式中L——精馏段下降液体的摩尔流量,kmol/h;L′——提馏段下降液体的摩尔流量,kmol/h。(下标1、2······表示自上而下的塔板序号。)(2)恒摩尔溢流返回1)根据分离任务,确定产品流量D,W;2)选择操作条件R、进料状态;3)确定塔板数及加料位置;4)选择塔型,确定塔径,塔内结构尺寸,流体力学验算;5)冷凝器及再沸器热负荷及设计计算。设计目标:1.5.2物料衡算和操作线方程1全塔物料衡算返回WDFWxDxFxWDF塔顶采出率WDWFxxxxFD塔底采出率FDFW1F,xFD,xDW,xW全塔物料衡算F、D、W——kmol/hxF、xD、xW——摩尔分率返回%100FDAFxDx塔顶易挥发组分回收率塔底难挥发组分回收率%100)1()1(FWBxFxW返回例6-1将5000kg/h含乙醇0.4(摩尔分数,下同)和水0.6的混合液在常压连续精馏塔中分离。要求馏出液含乙醇0.85,釜液含乙醇不高于0.02,求馏出液,釜液的流量及塔顶易挥发组分的回收率和采出率。返回求:馏出液流量D,釜液的流量W及塔顶易挥发组分的回收率和采出率D/F解:xF=0.4,xD=0.85,xW=0.02F=5000/(0.478+180.6)=119.05kmol/hW=F-D=119.05-54.5=65kmol/hAFWDW0.40.020.4580.850.020.458119.0554.51/xxDFxxDkmolhDAF54.050.85100%96.5%119.050.4DxFx返回2精馏段操作线方程Dn1nDxLxVyDLVDnDn1nxDLDxDLLxVDxVLy11Dn1nRxxRRy令——回流比DLR——精馏段操作线方程返回精馏段操作线:当R,D,xD为一定值时,该操作线为一直线.斜率:VLRR1截距:1DRxyx1DRxxD操作线为过点(xD,xD)画操作线过程如下:返回3提馏段操作线方程W1m'm'''WxyVxLWVLwmwm1m''''''xWLWxWLLxVWxVLy——提馏段操作线方程返回xW•意义:提馏段ym+1=f(xm)•提馏段操作线为•过点(xW,xW)''VL•斜率:截距:V'WxW-yxxD1DRxxFabq返回例6-2将含0.24(摩尔分数,下同)易挥发组分的某液体混合物送入一连续精馏塔中。要求馏出液含0.95易挥发组分,釜液含0.03易挥发组分。送入冷凝器的蒸汽量为850kmol/h,流入精馏塔的回流液为670kmol/h,试求:1.每小时能获得多少kmol/h的馏出液?多少kmol/h的釜液?2.回流比R为多少?3.写出精馏段操作线方程。返回已知:xF=0.24,xD=0.95,xW=0.03V=850kmol/h,L=670kmol/h求(1)D,W;(2)R;(3)方程解(1)V=L+DD=V-L=850-670=180kmol/h(2)V=(R+1)DR=V/D-1=3.72(3)Dn1nn110.7880.201xRyxRRx
本文标题:1.3化工原理精馏单元PPT
链接地址:https://www.777doc.com/doc-3895167 .html