仪表常用图例符号

仪表常用图例符号及带控制点工艺流程图知识概述流程图是对仪表工程施工起指导作用的一份重要图纸。在流程图中，绘出工艺设备的轮廓形状，并在图纸的上方标出设备的名称和设计代号，主物料管道用粗实线表示，每段管道上都标出管道的设计代号和管道口径。粗实线上的箭头表示工艺管道中介质流动的方向。有特殊安装要求（如需保温）的管道在图中均用符号表示。仪表的控制点及控制系统用细条线和圆圈表示，在圆圈内标出仪表设计位号。同一个控制系统，其参数符号和设计序号相同，并用细条线连接在一起。看流程图首先要熟悉图中各种图形符号所表示的意义，才能比较方便地识图。仪表安装常用符号：一字母代号：1、表示被测变量和仪表功能的字母代号。见表1表1被测变量和仪表功能的字母代号第一位字母后继字母检测变量及引发变量修饰词读出功能输出功能修饰词A分析报警F流量比(分数)L物位灯低P压力、真空连接点、测试点T温度传送C电导率控制D密度差密度E电压(电动势)检测元件H手动高I电流指示K时间，时间程序变化速率操作器Q数量积算、累计R核辐射记录S速度、频率安全开关、联锁2、自控设备元件、部件字母代号。见表2表2自控设备元件、部件字母代号序号字母代号名称序号字母代号名称1SB供电箱6SX信号接线端子板2RB继电器箱7TX供电箱内接线端子板3TB接线端子箱8RX继电器内接线端子板4DB无接线端子分线箱9CB接管箱5PX仪表电源接线端子板10BA穿板接头3、电缆、电线、管线字母代号。见表3表3电缆、电线、管线字母代号序号字母代号名称序号字母代号名称1C电缆、电线5IP冲击管线2P气动信号管缆、管线6PP保护管线3AP空气源管线7TP保温伴热管线4NP氮气源管线4、常用图形符号：见表4;/表4常用图形符号名称图形符号名称图形符号名称图形符号测量点测量点电信号线活塞执行机构嵌在管道中的控制仪表气压信号线电动执行机构M无孔板取压接头液压信号线执行机构与手轮组合孔板导压毛细管二通阀文丘显管及喷嘴电磁或声信号三通阀转子流量计热电偶角形阀就地仪表安装热电阻旋塞、球阀集中仪表盘面安装仪表差压式液位通用仪表信号线仪表就地仪表盘面安装仪表带弹簧的气动薄膜执行机构表示信号的方向集中仪表盘后安装仪表不带弹簧的气动薄膜执行机构连接线相接常用电工与电子学图例符号：见表5二仪表信号的表示方法：1、仪表信号组成：在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组合和回路编号两部分组成。两部分之间用一短线隔开。有时候根据设计需要，在数字后面还加尾缀。字母代号由被测变量的第一位字母和表示仪表功能后继字母组成，字母代号除修饰符号外，用大写英文字母。数字编号由区域编号和回路编号组成，一般情况下，区域编号为一位数字，回路标号为二位数字，必要时，区域编号和回路编号的数字位数可以增减。区域编号可表示车间，工段，装置，系统，设备，甚至可以表示其中二者。回路编号表示该区域内某一测量变量的个数。如下例所示：2、为了便于识图，将有关仪表位号的编写原则介绍如下：1.表示被测变量的第一字母，必须在字母代号的起始，其后可有一个或多个表示功能的后继字母。不同类的被测变量分开编写。例如TI,PI等。2.第一字母是按被测变量，不是按仪表的结构确定的。例如用于测量流量的差压记录仪应写为FR，而不是PDR..。3.第一字母的修饰字母用小写英文字母d（差）与被测变量字母组合应视为一个字母。例如TdI表示温差指示。4.仪表功能字母所表示的可以是名词、动词、形容词。例如I可以是指示仪（名词），可以是指示（动词）；T可以是变送器，也可以是表示传送等。5.仪表同时具有指示和记录二种功能时，功能字母代号只写R，I省略不写。6.后继功能字母书写顺序是：“IRCTQSA”.7.数字编号的区域编号和回路编号一般均自1开始，按顺序排列，但允许中间有空号。8.仪表回路编号按被测变量分开编号，同一区域的同一被测变量的仪表，其回路编号从1开始按顺序编列，不同被测变量的仪表，不合在一起连续给出回路编号。9.同一区域内测量一个变量的回路中，仪表位号的第一字母和数字编号应相同。例如：LI-1002,LRC-1002,LV1002表示是同一区域内一个液位记录调节系统中的仪表。10.如一个回路中有一个以上相同字母代号（即被测变量和功能相同）的仪表，在数字编号的后面加大写英文字母的尾缀以示区别。例如：用FT-201A,FT-201B表示一个回路中有二台流量变送器；11.多个检测元件共用一台仪表（如温度巡测仪），检测元件应在回路编号之后隔一短线，加阿拉伯数字顺序编号，作为尾缀。例如TE-3001-1,TE-3001-2表示这台仪表的第一个和第二个检测元件。三、流程图中仪表符合标注方法1.流程图中用细实线圆圈表示仪表，仪表位号写在圆圈内，字母符号写在圆圈的上半圆中，数字编号和尾缀写在下半圆中。集中仪表盘面仪表，圆圈中有一横。如图1(a)就地安装仪表中间没有一横。如图(b)2.仪表测量点是由设备轮廓线或工艺管道线引到仪表圆圈的线的起点，一般无特定的图形符号。如3.仪表流程图中，一般不标出仪表检测元件的仪表位号，检测元件和仪表连同一体的仪表（如靶式流量计）在流程图中可注明仪表位号。4.表示高、低时在仪表圆圈的右上方、右下方写H(高)、L（低）、或HH（高高）、LL（低低），如5.第一字母“A“（分析），当表示具体分析项目时，在仪表圆圈处上方写出所分析的项目。如表示一氧化碳分析记录仪表6.多台仪表组合的自动调节回路，通常是用一个仪表圆圈表示一台仪表，并用连线将同一回路的仪表圆圈连在一起。如图液位调节系统四、流程图的作用1.根据图中标明的控制点位置，可以大致了解取源部件及就地仪表的安装位置。2.根据仪表图形符号得知检测参数以及控制系统的功能，并根据工艺状况判定调节器的正反作用和调节阀的作用方式（气开或气关）。3.根据工艺介质的流动方向，可以确定节流装置的安装方向以及感温元件的插入方向。4.根据工艺管道的口径及保温层厚度，可以选择取源部件的长度和确定扩大管的直径。