拉线的制作详细

一、拉线及拉线盘的选择拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。稳固杆塔二、拉线的作用拉线用于平衡杆塔承受的水平风力和导线、避雷线的张力。根据不同的作用，分为张力拉线和风力拉线两种。平衡杆塔上不平衡的张力风力拉线用于平衡水平风力。10KV线路档距较小，钢筋混凝土杆一般均能承受电杆和导线上的水平风力，所以可以不装设防风拉线。拉线由上部、下部、拉线盘三部分组成。三、拉线的结构普通拉线、V型拉线、水平拉线、共同拉线、背拉线、四、拉线的形式五、拉线的标准1、安装前UT线夹和楔型线夹的丝扣上应涂润滑油；2、线夹舌板和拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸度应在尾侧，安装不得损伤拉线。六、拉线的设计形式钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，如拉线从导线之间穿过，应装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子或采取其它绝缘措施。七、拉线的设计要求根据线路段的长度、线径的粗细，也就是根据线路的拉力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。八、拉线坑的定位必须定位在实处，不得定在淤泥、河坎上。不得将淤泥、容易腐烂不实的杂物填入拉线坑内，以防造成压力不足，拉盘向上爬移。九、拉线盘的安装要求：拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。十、拉线角度：线路拉力较大时，拉线与电杆的夹角不得小于45°。线路的夹角如大于90°，必须加装上风拉线，防止转角杆向内倾斜。终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正，分角拉线与线路分角线方向对应，防风拉线应与线路方向垂直。十一、拉线制作：1、工器具选用个人工具:钢丝钳、活动扳手2把记号笔、钢卷尺专用工具:木锤、断线钳、吊绳登杆工具、安全带2.材料准备10号或12号铁丝18号或20号铁丝GJ-35钢铰线NUT-1型线夹(平垫、螺帽齐全)NX-1型线夹(螺栓、销钉齐全)3.拉线的制作画印(从钢绞线头量出420~430mm处)线夹穿入钢绞线制作拉线上把4.弯曲钢绞线左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样)画印处线头主线5.钢绞线穿入线夹尾线头穿入线夹凸肚尾线头主线6.钢绞线与线夹放入楔子并拉紧凑用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象7.扎拉线动作右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线人站位方向在钢绞线的左侧8.绑扎要求扎55mm±5mm每扎一圈铁丝都要扎紧密、平整尾线头剩出20~30mm铁丝断头在两钢绞线中间9.制作完成的上把钢绞线副线露出长300mm允许+10mm误差两钢绞线平整10.杆上操作上杆前先检查杆根及杆身检查登杆工具、安全带及吊绳11.杆上安装上把登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下12.上把制作完成13.制作拉线下把制作下把前先观查电杆是否倾斜画印:沿拉线受力方向拉紧拉线棒，比出钢绞线弯曲部分的所需长度（U型螺栓穿进拉线棒环有效丝纹的2/3处）有效丝纹14.钢绞线剪断位置画印处剪断处420~430mm量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线（画印处延长420~430mm处断）15.线夹套入钢绞线从小口侧穿入钢绞线小口弯曲钢绞线(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样，并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确)放入楔子拉紧凑用木锤敲打(牢固无缝隙，弯曲处无散股现象)张开的开口销模样16.绑扎铁丝先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头在钢绞线尾线处扎55mm±5mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙尾线头剩出20~30mm铁丝两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头扎55mm±5mm,每扎一圈铁丝都要扎紧密尾线头剩出20~30mm3个麻花尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面)尾线(长度为300mm允许+10mm误差)结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙)安装拉线(一人配合拉紧安装)300mm+10mm尾线长度17.安装下把调拉线时观查电杆是否倾斜按要求调紧拉线（UT线夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂紧螺母(双螺母拧紧防水面朝上)出丝检查(UT线夹双螺母出丝不得大于丝纹总长的1/2,不得少于20mm)18.下把制作完成其他要求正负线不得穿反杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料着装正确(工作服、工作胶鞋、安全帽、劳保手套)清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生产要求)考核完成时间(30min)拉线制作完成危险点分析:高空坠落高空落物伤人拉线弹伤木锤敲打伤人十二、同杆架设的多回路线路：在施工中，如果先收上端导线，就应先做上端的拉线，相应地后做下端拉线，再收下端导线。当一基电杆上装设两条或多条接线时，必须考虑到几条拉线共用力度，以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。施工中拉线不应有过松、过紧、受力不均等现象。十三、同杆架设线路的两条或多条拉线：在紧线中和紧线后要仔细检查拉线的状态，特别是拉线坑的压土情况，要检查是否有裂缝、拉棒爬起、泥土下沉等现象。十三、拉线的检查：祝大家:身体健康工作顺利