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AP1000核电站高级系统培训课程名称：直流电动机结构及检修1概述2直流电机学习目标1.了解直流电机的分类。2.了解直流电机的主要技术参数和结构。3.掌握直流电机检修的一般性指南。4.了解直流电机的故障及处理3直流电机直流电动机结构及检修直流电机的分类直流电机可以分为永磁、他激、自激三类，而自激又可分为并激、串激、复激三类。（1）永磁特性：有较好的调速特性。用途：自控系统执行元件及力矩电动机。（2）他激特性：可调节电枢电压，调速范围较小。用途：起动转矩较大的恒速负载，要求调速的转矩系统。4直流电机直流电动机结构及检修（3）并激特性：可恒功率调速，转速变化率为5％～20％.用途：起动转矩较大的恒速负载，要求调速的转矩系统。（4）复激特性：起动转矩较大，转速变化率为25％～30％.用途：用于起动转矩较大，转速变化不大的负载。（5）串激特性：起动转矩较大，调速范围广。用途：要求大起动转矩、转速变化大的负载。5直流电机直流电动机结构及检修主要技术参数和结构主要技术参数（1）额定功率：电机在额定工况下运行时的输出功率。（2）额定电压：电机在额定工况下运行时的输入电压。（3）额定电流：电机在长期连续运行时从电源输入的电流。（4）额定转速：电机在额定电压和功率下转子的旋转速度。（5）励磁方式：（6）励磁电压：加在励磁绕组两端的电压。（7）额定温升：电机在额定工况下所允许的温升。6直流电机6直流电动机结构及检修主要结构（1）定子包括机座、主极（主极铁芯、主极线圈）、换向器（换向器铁芯、换向器线圈）、补偿绕组、连接线、引线、电刷装置（刷杆、刷握、电刷）、端盖、轴承、引出线盒。（2）转子包括电枢铁芯、电枢绕组、风扇、换向器。几个部件的功能（1）补偿绕组：它分布在主极极靴的补偿槽内，并和电枢绕组串联，其产生的磁动势和电枢绕组产生的磁势方向相反，可以防止相邻两换向片间电压过高而引起的换向不良，同时，在7直流电机直流电动机结构及检修负载运行时具有较大的过载能力。（2）换向极：其作用是产生换向磁势抵消电枢反应磁势而起改善换向的作用。它装在主极之间的交轴上，其极性与主极极性相反。（3）电枢绕组：其作用是产生感应电流和定子磁场作用产生电磁转矩，实现能量转换。8直流电机直流电动机结构及检修直流电机检修的一般性指南定子检修（1）在吹扫前按《预规》要求做试验。（2）用2～3表压压缩空气吹扫，清除线圈污垢不得使用金属工具，绝缘应无破损、老化、断线及开焊的情况，硅钢片铁芯无弯曲绣垢。（3）磁极变动时，其垫片要利用原有的，如需更换，所加垫片应与原材料相同，磁极下的垫片不得随意增加或减少，机壳一般不允许开孔。（4）各部螺丝应齐全并紧固无松动。9直流电机直流电动机结构及检修转子检修（1）电枢和铁芯应清扫干净，通风沟无堵塞，铁芯无弯曲、松动及绣垢。（2）电枢绕组绝缘表面应光滑无破损、局部过热及松动。（3）电枢绕组的绑线应平整，无开焊变色或断裂现象，绑线下绝缘应完好。槽锲应无松动及焦枯现象。（4）电枢绕组和整流子的焊接处或升高片应无开焊、裂纹。（5）整流子表面应光滑，无发热变色和烧灼痕迹，不可轻易地将氧化膜层磨掉，可用细布无水酒精清揩。（6）在正常情况下，测量整流子的偏心度不应超过0.05mm(3000r/min）和0.07mm(1500r/min)。10直流电机直流电动机结构及检修（7）应按《预规》进行试验（8）风扇、平衡块应无裂纹、变形、磨损现象，平衡块固定牢固。（9）磁极和电枢之间间隙与平均值差不应超过下列值：3mm以下的间隙为平均值的±10℅；3mm以上的间隙为平均值的±5℅。电刷装置检修（1）刷架。刷握各部完整无松动损坏，内面光滑，无油垢，刷握弹簧的弹性良好，电刷在刷握内滑动自如。（2）电刷应使用同一牌号，刷架间距离应均分，用铺纸法测刷间距离误差为±0.5mm,电刷压力应均匀，相互间压力差小于平11直流电机直流电动机结构及检修均值的10℅，刷握和整流子表面距离一般为2～3mm。（3）磨短至规定值时，必须更换电刷，一般电刷下边到铜辫金属部分距离应保持在10mm以上为好。电刷应按参差式均匀排列。轴承的检修和交流电机相同。12直流电机直流电动机结构及检修直流电机的故障及处理13直流电机故障现象故障原因处理方法换向不良换向器表面状态不良加强维护，进行表面处理换向器偏心和变形车圆换向器电刷振动处理换向器表面，调整电刷和刷握间隙。电刷弹簧压力过小调整压力电枢绕组片间短路消除片间云母沟中的金属短路物并头套开焊补焊刷距不均匀调整刷距电机振动校平衡电刷不在中心线上用感应法找中心线直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法电刷磨损快和破损换向器表面粗糙车光换向器换向不良调整和改善换向绝对湿度低通风道喷雾增湿电刷加工不良更换电刷空气中有杂质粉尘除尘和净化空气电刷振动改善电刷润滑条件，减少电刷和刷握间隙接触面温度过高改善通风和冷却条件电刷压力过大调整压力换向器系统湿度过高不让潮气进入电机内部油雾附着防止油雾进入，经常清擦换向器电刷材质不对更换电刷14直流电机直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法电刷电密过低避免在2～5A/c㎡下长期运行温度过高改善通风刷面镀铜防止潮气、有害气体和尘埃进入，选用合适电刷环火维护不良换向器表面处理，加强清理短路或严重负荷冲击防止过载和消除短路片间电压过高防止过电压换向不良调整和改善换向电枢绕组开焊补焊氧化膜不良换向器温度过高改善通风电刷牌号不对改换电刷油附着防止油雾进入15直流电机直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法有害气体防止有害气体进入电刷抖动和噪声电刷、刷握间隙过大调整间隙电刷倾斜角不适当调整倾斜角换向器变形、突片车光换向器电刷压力不当调整压力低湿度增加风道湿度电刷材质不对选用合适电刷电机振动校平衡、消振换向器磨损快、无氧化膜电刷中含有碳化硅和金刚砂改用合适电刷电刷磨损率大改用润滑性能好的电刷电刷和换向器接触不良改善滑动接触条件温度过低人工建立氧化膜16直流电机直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法电刷电密过低去掉部分电刷空气中有耐磨性尘埃净化空气换向器表面烧伤电刷换向性能差选用抑制火花能力强的电刷并头套开焊补焊极距、刷距不等调整换向器变形、突片车圆换向器电刷不在中心线上调整中心线位置换向片边缘毛刺电刷振动电刷在刷握内卡住调整维护不良改善性能，定期清扫刷握垫太多改用整垫摩擦力大改善接触，改用电刷17直流电机直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法电刷表面镀铜云母突出或有毛边重新下刻侧棱电刷形成氧化膜能力差调整有污染防止进入内部温度过高改善通风温度过高或过低调节湿度电刷电流分布不均匀压力不等调整压力间隙过小（和刷握）调整间隙刷辫螺丝未拧紧拧紧不同牌号电刷混用改用同一牌号电刷粘在刷握内清扫电刷和换向器温度通风不良改善通风长期过载、堵转改进运行状态18直流电机直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法高电刷压力过大调整弹簧压力高摩擦改进接触条件强烈火花见“换向不良”项电刷牌号不对改用合适电刷电动机转速不正常励磁线圈断路、短路、接线错误查出故障、消除、纠正接线电刷不在中心位置调整起动器接触不良、电阻不适当更换合适起动器负载力矩过大减少负载阻力矩电机振动基础不牢固加固和被拖动机械对中不良重新找正电枢不平衡校平衡轴承间隙太小或太大调整间隙19直流电机直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法电机过热负载过大减少负载电枢绕组短路查出短路点，处理主极线圈短路查出短路点，补强绝缘铁芯绝缘损坏局部或全部绝缘处理冷却空气量不足改善冷却条件环境温度高、内部积灰改善通风、清扫电枢接地金属异物使线圈接地找出接地点，排除异物槽部或端部绝缘损坏用低压直流测片间压降或片和轴压降找出接地点，更换绝缘绝缘电阻低有灰尘、金属物、油污物用压缩空气吹扫受潮烘干老化浸漆或更换绝缘20直流电机直流电动机结构及检修故障现象故障原因处理方法电枢绕组短路、断路或接触电阻大短路：接线错误重新接线换向器片间或升高片间有金属物测片间压降找出故障点，清除匝间绝缘坏更换绝缘断路：接线错误重新接线电枢线圈和升高片并头套开焊补焊接触电阻大：升高片和换向片焊接不良补焊电枢线圈和升高片并头套焊接不良补焊21直流电机22Thankyou！直流电机