精益生产：标准工时及其测量方法

1/130标准工时及其测量方法标准工时及其测量方法2/130授课大纲标准工时概述标准工时的测量方法–直接测量法–资料法–PTS法3/130标准工时也叫标准作业时间，是指在预定的环境下,使用预定的方法和设备，由训练有素而适宜的操作者，在没有受到生理方面影响的情况下，以公司认可的正常操作速度，完成一个操作单元的作业量所需的时间.熟练工按照预定的标准作业方法，以标准速度来完成1个操作单元的作业量所需的时间.不是日单位，而是1个,1回,1批次的单位.不是任何人都能做到，或者马上能够达成的.熟练工按照预定的标准作业方法，以标准速度来完成1个操作单元的作业量所需的时间.不是日单位，而是1个,1回,1批次的单位.不是任何人都能做到，或者马上能够达成的1.1.标准工时概述标准工时概述1.1标准工时的定义1.1标准工时的定义4/1301.2标准工时的条件1.2标准工时的条件①在预定的环境条件下(照明,温度,湿度,噪音等)②使用预定的方法和设备③具备了该作业所需的熟练度与适应性的操作者④接受过该作业的培训，并且认为在生理上能够承担该任务的前提下⑤按照标准速度来完成作业时，完成1个操作单元的作业量所需的时间标准作业标准作业方法方法完成作业能力完成作业能力标准作业速度标准作业速度5/130●某个计划所需『时间』的『预测值』基础资料------树立计划●当完成对应的标准作业时,进行『实绩确认』------确认实绩所需的指标的基本资料●所以说标准时间是科学的管理基准，也是经营管理的工具使用●不是标准时间本身解决某种问题，它只是把问题明确化，从而激励改善●某个计划所需『时间』的『预测值』基础资料------树立计划●当完成对应的标准作业时,进行『实绩确认』------确认实绩所需的指标的基本资料●所以说标准时间是科学的管理基准，也是经营管理的工具使用●不是标准时间本身解决某种问题，它只是把问题明确化，从而激励改善1.3标准工时的目的1.3标准工时的目的6/130◇用途●成本规格：设定工厂内外的成本预算/合同单价●作业计划：日程计划作业编制编制传送带生产性编制作业组设定担当设备台数●改善计划设定设备、器具、工具设定作业区域比较作业方法预测改善结果●成本规格：设定工厂内外的成本预算/合同单价●作业计划：日程计划作业编制编制传送带生产性编制作业组设定担当设备台数●改善计划设定设备、器具、工具设定作业区域比较作业方法预测改善结果1.4标准工时的用途1.4标准工时的用途7/130◇用途●“实绩确认(成果测量)”的标准时间可以用来-测量管理、监督者的成果(Performance测量:实动率管理)-测量作业者的成果(Performance测量:实动工时效率管理)-评价改善结果(S/T缩短率管理)-计算工资(等级制度)的基础●“实绩确认(成果测量)”的标准时间可以用来-测量管理、监督者的成果(Performance测量:实动率管理)-测量作业者的成果(Performance测量:实动工时效率管理)-评价改善结果(S/T缩短率管理)-计算工资(等级制度)的基础1.4标准工时的用途1.4标准工时的用途8/130标准时间的用途1)为了生产计划2)为了人员数的计算3)为了标准成本的设定4)为了成本预算5)为了日程计划6)为了比较方法和预测改善的效果7)为了外包单价的计算8)为了树立长期人员计划9)作为LINEBALANCE的资料10)作为操作者的成果测量基准11)作为设备能力计划的基础12)为了加班计划13)作为监督者的成果测量基准14)为了设定等待的机械数量15)为了计算奖励级别16)为了作业培训17)其它占有比率回答数12011611310710410180776866646255442517179.8%9.3%9.0%8.8%8.6%8.4%6.4%6.2%5.4%5.3%5.1%5.0%4.4%3.5%2.0%1.4%1.4%作为各种经营活动计划的基础,成果测量和评价的尺度,改善活动的基础资料来活用1.4标准工时的用途1.4标准工时的用途9/130.达成作业为目的的理想的作业时间，对任何部门、现场都是公平的尺度.不能用过去的实绩或代表性产品的生产数来替换..根据科学的技法，能让经营者或员工都能接受并可以信赖.一般按照通用的(PTS法或RATING法)标准作业速度的概念来设定.不仅可以比较公司内的各工厂、事业部，还可以与其他公司的水平进行比较.产品品种或引进新设备等制造方法发生变化时，可以与过去的水平进行比较●公正性(一贯性)●适合性(信赖性)●普遍性1.5标准工时的运用1.5标准工时的运用10/130正规作业宽放时间休息其他准备主作业收尾作业上的管理上的人的正常作业时间宽放时间特殊宽放疲劳宽放生理性宽放昀小限度的设定标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间×(1＋宽放率)工厂宽放作业宽放1.6标准工时的组成1.6标准工时的组成11/130标准时间(ST):正常时间(NT）+宽放时间(AT)NT：NORMALTIME；AT：ALLOWANCETIME正常时间(NT):基本时间=主作业(主体作业+附属作业)+准备作业包含：设计LOSS+方法LOSS(设备工具、layout、LINE编制LOSS等)不包含稼动LOSS(停机待料、设备故障、停电、雨天等原因)和执行LOSS(如速度低下、操作者责任不良、不遵守标准方法、微小的作业中断等).◇◇各种时间的计算各种时间的计算1.7标准工时的计算1.7标准工时的计算12/130宽放时间(AT):生理宽放+疲劳宽放+工厂宽放+作业宽放宽放率(内角法):与正常时间的比率a(=AT/NT)ST=NT+AT=NT(1+a)宽放率(外角法):与整体标准时间的比率b(=AT/ST)AT=b(NT+AT),ST=NT/(1-b)※宽放?对作业必要而不可缺的延迟，作为补偿有必要包含在标准的延迟◇◇各种时间的计算各种时间的计算1.7标准工时的计算1.7标准工时的计算13/130名称定义例主体作业作业目的本身在进行中的作业(让材料变形)•加工,组装,变形,变质,切割附属作业跟主体作业以相同的CYCLE发生,并附属于它的作业(材料无变形）•部品的附着、去除等的手工操作•机械操作•测量,检查准备作业每批次发生1回的准备及整理时间•作业交替,作业准备,机械及工具的准备•作业场所的整理生理宽放在作业中出现的生理需求的行为补偿•上洗手间,喝水,擦汗等生理宽放,工厂统一设定疲劳宽放Fatigue•为了恢复的休息•为了恢复的作业速度减慢环境:热,温度,照明,GAS,灰尘,噪音,湿气作业宽放Delay在作业途中不规则地、偶然地发生。由于发生频率不定而很难包含在正规作业的作业补偿•去除刀具上的铁屑•细长线的缠成一团,喷嘴堵塞等•作业中的紧急联络,协议工厂宽放Job根据管理目的而规定的现场特有的间接的作业补偿•早会,排队,体操•早、晚的整理,整顿,清扫特殊宽放熟练宽放,机械干涉宽放,小组作业宽放,小批次宽放,奖励宽放,其它为了恢复由作业环境/条件导致的身体上、精神上的疲劳而制定的休息、作业速度减慢等延迟补偿•根据标准时间的使用目的可包含或不可包含Personal人为宽放管理宽放作业宽放1.8标准工时的用语1.8标准工时的用语14/130ST缩短率管理:体现制造活动的改善程度-.S.T.缩短率:(总S.T.–现S.T.)/总S.T.-.考虑Modelmixing时:∑(Model数量*Model总S.T.)-∑(Model数量*Model现S.T.)∑(Model数量*Model总S.T.)将来的ST自动化省力ST作业改善省力ST设计省力ST社外外包ST采购Ass’yST缩短S.T.总S.T.1.9标准工时的缩短1.9标准工时的缩短15/130分类目的方法名称说明直接测定作业的方法为了进行有规律的作业的时间研究秒表法有代表性的时间研究法，预先分成作业要素之后再测定影像时间考查法使用VTR的新方法。通过小组评价，可提高速度为了进行不规则作业的时间研究（作业周期长的情形较多）记录动作研究在胶片上慢速摄影，计算小间隔数。可连续记录大约1小时影像记录动作研究使VTR用慢速进行录像、分析，连续记录时间约为10-80小时带评价的工作抽样法观测每一瞬间并进行评价，这种方法是有效率的，但在评价的精度上还存在问题秒表法一面把与规则作业时不同的作业因素加以分类，一面进行测定为了对微细的作业进行时间研究微细动作研究在影片上用一般的速度记录并进行分析。通常连续记录时间约为3分钟微细动作影像在VTR和影像盘上以每秒30间隔或60间隔的通常速度记录并分析为了掌握工作效率连续观测工作分析（终日工作分析、实际情况调查）终日观测被测对象，并记录工作状态。观测效率差，难于测定自然状态工作抽样（迅速读出）在随机时间观测作业内容，由观测频数求时间比率。可同时观测许多对象影像工作抽样用VTR自动进行取样。可以进行长时间无人取样2.2.标准工时的测定标准工时的测定16/130分类目的方法名称说明利用报告和过去求出的时间值的方法为了推断包含许多同类作业因素的作业时间标准时间的数字设定法由报告书和作业日报等进行数学推断，使用昀小二乘法（重回归分析），线性规划法，实验回归分析等标准资料法汇总并整理过去求得的标准时间值，用于类似或同类作业为了设定短周期作业的标准时间PTS法对于每个要素动作使用预先规定的适用的时间值，如MTM和WF等作业内容不确定等不适合时间研究的作业经验估计法具有渊博知识和经验的人凭经验进行估计的方法，精度不很高，用于单件生产等情况17/130事前准备关联部门的说明和理解准备时间的•目的是?•效率是?(为什么设定?如何能帮你)为设定所需的•目标作业现场•设定担当者•日程安排等作业导致的•品质上的问题•安全上的问题作业的•PROCESS的关联性•功能的关联性作业特性分析产品特性分析预备分析2.12.1直接测量法直接测量法◇标准时间设定顺序◇标准时间设定顺序18/130标准时间的框架计划管理作业单位及作业单位的单位设定作为测量(观测)时间单位的作业单位的设定作业数量的调查作业单位的阶层结构◇标准时间设定顺序◇标准时间设定顺序2.12.1直接测量法直接测量法19/130宽放时间的设定宽放时间的设定决定宽放时间的设定方法.定律法.个别计算法.层别计算法宽放时间的设定正常时间的设定正常时间的设定方法的设定.统计的方法..时间观测法.时间合成法标准条件的设定作业环境作业条件作业方法作业速度作业观测→时间比率研究当公司的标准作业单位的正常时间的设定◇标准时间设定顺序◇标准时间设定顺序2.12.1直接测量法直接测量法20/130标准时间的综合检查每个作业单位的正常时间和宽放时间的合成标准时间设定每个作业单位的标准时间表制作标准时间的实施(使用)标准时间的承认标准时间内容的直接说明及工厂干部说明标准时间的承认标准时间的维持系统的设计◇标准时间设定顺序◇标准时间设定顺序2.12.1直接测量法直接测量法21/130●根据连续时间研究法的分析(例)(单位DM:1/100分)要素作业12345678910个别时间合计/DATA数要素作业时间(平均)评价系数正常时间1拿来工件个别555764556452105.20.94.7读取515531047062641603505106662把工件装在设备上个别14151314141638141515130914.40.913.0读取19170323484640201983645256813调好车断位置个别467687789870107.00.96.3读取23176330490648272053725346894车断个别12141513331315161513126914.00.912.6读取35190345503681402303885497025启动-监视-停止(自动)个别100100105102102101100102101103101610101.61.0101.6读取1352904506057831413304906508056从设备上取下工件个别15151375