46土地整理项目施工组织设计

1山东省新泰市西张庄镇、翟镇土地综合整治（西张庄镇片）项目施工组织设计第一节、施工方案及施工方法2010年山东省新泰市西张庄镇、翟镇土地综合整治项目（西张庄镇片）位于新泰市境内。本工程共十四个标段，本标段（十三标段）工程内容为农田水利工程：主要工程量为铺设PVC管道（汶新路南）。1施工方案1.1时间方案施工时间安排，避开赔青，减小业主负担，利用农闲，集中施工。1.2施工措施方案为提高工程质量，加快工程进度，施工措施方案与时间方案接应，先局部后整体，先点后面，点面结合。干管线路开挖辅以机械施工，机挖主要渠道，局部设置部位人工修理。开挖以小型挖掘机施工为主，辅助民工。管道安装以技术人员辅导、检查为主。砼镇、支墩构件采取现场预制的办法，提前按设计要求和数量完成生产。施工道路尽量利用现有道路。施工场地布置在项目区内的行政村，对村民生活影响小。为保证工程的顺利实施，公司在施工现场成立项目部，组织管理项目的施工和协调工作。项目部在施工工地设立临时办公地点，项目部由项目经理负责全面工作，项目总工程师负责施工技术工作，并根据各部门的工作制订详细的施工计划和工作大纲，确保工程的质量、工期、安全文明施工。1.3人员调配方案各分部工程均设立项目负责人，以下配技术员，专业工人和农民工。实行三级管理，各负其责的用工办法，对所要完成的工作实行分级培训，达到每一个人对自己的工作量、质、时都十分清楚。根据工程总体进度情况，由项目负责人协商调配技术人员和其它人员的数量，2确保项目顺利进行。2施工方法2.1施工测量控制1）施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。2）测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。3）平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4）纵断面水准测量纵断面测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。32.2砼系统的布置及生产工艺流程说明砼系统布置由于砼量不大且较分散，拟采用1台JZ350型搅拌机移动拌和，砂、石子、水泥根据现场需要进料，临时储存使用。砼生产流程1）配合比的选定：由资质单位通过对现场的砂碎石料、水、水泥等原材料的抽样化验合格后，进行配合比实验，配合比的选定应满足施工和易性的要求，并合理降低水泥用量，通过现场对骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量的要求，根据结构部位的性质，含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，尽可能采用小的坍落度，进行综合分析，确定最佳配合比。2）砼的拌和和运输砼的拌和与运输，直接与砼的各项性能相关，在施工过程中，应及时调整砼的施工配合比以及砂碎石含水率等的调整，对砼的拌和均匀性、坍落度、水灰比等技术参数及时检查与调整，以确保按配合比进行施工。同时还应通过对搅拌时间、各种骨料和含水率实验，对砼的质量进行严格控制。在运输过程中及时选择与混凝土的拌和、浇筑能力、仓面具体情况等各种具体因素相配套的运输机械。在拌和过程中，应严格控制砼的配合比，根据工地现场实验室提供的施工配合比进行施工配料，各种材料均以重量计，砂石料重量是在经过称量后以体积法进行计量，但在施工过程中必须经常校核。水量人工控制,称量偏差值不超过以下值：水泥、混合材±1%骨料±2%水、外加剂±1%3）混凝土的浇筑及其准备气候不适宜时不能进行混凝土的浇筑、混凝土施工前必须先排除地下水或其它积水,确保4旱地施工,并确保在硬化前表面不受水流的冲击.混凝土施工前，必须进行验收，经验收符合设计要求后才能进行砼的浇筑。混凝土浇筑前，必须通过对模板、各种预埋件、层面处现进理的验收，并经监理工程师确认。对于新老混凝土的接触面，必须先铺筑一层2-3cm的砂浆，砂浆强度与浇筑的砼强度相符，以保证新老砼的接触良好。砼的浇筑，结合施工部位进行分缝分块，浇筑面保持均匀上升。根据砼的拌和能力，运输距离，浇筑速度，气温及振捣器的性能等因素，对砼的进行随浇随平仓，不得堆积，对于因运输产生骨料分离的地方，进行人工二次拌和，避免产生蜂窝。对入仓的砼进行各种参数的检查，不合格的砼不允许入仓。对于超过砼初凝时间的砼不允许使用必须废弃。砼浇筑应保持连续性，一般不允许施工中冷缝的发生，超过间歇时间后必须按施工缝处理。对于有地下水泌出的地方，必须先采用导流措施进行引流处理，以免在施工过程中带走灰浆，改变砼的配合比，影响砼的质量。砼的振捣结束标准：一般到砼不再显著下沉，表现泛浆不冒气泡时停振，应避免过振，防止砼裂缝的产生。在振捣过程中，应保持与模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动各种预埋件。在无法使用振捣器的部位，辅以人工振捣。砼浇筑成型后尺寸应满足结构要求，对于有缺陷的砼应进行规范和工程师要求进行处理。砼的养护：砼在浇筑终凝后，必须让砼表面保持湿润，特别是在气候炎热或干燥的情况下，应提前进行养护，普通硅酸盐水泥一般不得少于14天。2.3混凝土生产工艺流程砼生产流程图如下：砾石河砂水52.4砼浇筑的质量保证措施1）原材料的控制：原材料的质量是保证砼质量的第一道工序。通过对原材料各种指标的抽检和化验，严把原材料关。运至工地的水泥必须有厂家的实验报告及合格证，还必须检验其标号，凝结时间和安定性。骨料的质量检查主要的含水量、细度模数、超逊径等，在实验室配备砂石料筛分的原孔筛，随时进行抽检，以便调整施工配合比2）砼生产过程中的控制：在工地设立简易实验室，对砼的和易性、坍落度、配合比等进进控制。通过每班对砼拌和时间的抽查，确保砼的搅拌均匀性；在机口进行砼坍落度的控制，可以有效地控制水灰比。3）砼的质量检验：砼质量控制以强度控制为主，主要通过对不同部位的砼每100m3成型3个，通过对砼试块强度的抗压实验，并进行数理统计分析，作为砼质量评定的依据。2.5模板的制作与安装1）模板的制作根据砼结构的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数过磅质检过磅质检机械(人工)搅拌拌合水量控制运输至各仓面6量，选购木料和钢材在钢木加工厂进行加工制作，包括拼板、加肋条、钻孔等，根据具体结构设计的拼装方法，将拼好的各种规格的模板分别编号，堆存备作。2）模板的安装模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。3）模板制作、安装及技术质量要求模板的制作及安装必须由专业技术工完成，遵照规范《SDJ-82》的模板规定执行，其偏差不得超过规定的数值。砼模板安装的允许误差表序号项目砼结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面1模板平整度2相邻两面板高差353局部不平（用2m直尺检查）5104结构物边线与设计边线10155结构物水平截面内部尺寸±206承重模板标高±57预留孔、洞尺寸及位置10模板安装应遵循自下而上的安装方法。并视各种构造的不同设计各种不同的支撑方法和加固措施。模板的拆除拆除模板的时间一般应遵循强度控制的规定，拆模要使用专门工具，防止大片板坠落，同时应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。为此，在立模后，混凝土浇筑前，在模板内表面宜涂刷脱模剂，以利拆模。不承重的侧面模板，可在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。砼强度达到规定的标准后，应尽早拆模，以提高模板周转率。2.6砼浇筑施工方法说明1）施工准备7根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方法。根据施工方案：确定所需各种机具的准备及检查拌和机、运输车、料斗、溜筒、振动器等。保证供水、供电及照明、贮备一定数量的水泥、沙、石子（储备量为浇筑量的一倍）。检查模板、支撑钢筋和预埋件安装是否符合要求，并进行调整加固。仓面的清理、打毛、模板面应加水湿润，缝隙及孔洞应堵塞，防止漏浆。2）砼的拌制砼的拌制采用滚筒式拌合机拌制。根据试验室设计的砼配合比，各种材料按重量过磅下料，其偏差一般规定水泥及水2%，沙、石料5%。拌合时间不少于2分钟。3）砼的运输。根据不同部位、不同高程，采取不同的运输方法，运输的时间不能过长，不能产生分离现象，否则必须二次拌合。在初凝时间之内必须完成浇筑。4）砼的振捣。一般浇筑层厚度50cm左右。内部振动用插入式振动器，外部振动用平板式振动器。不得漏震，一般到砼表面泛浆不冒气泡时停振。5）砼的养护为了保证浇筑好的砼在规定的龄期内达到设计程度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。在砼终凝后在其外表面加以覆盖，同时洒水养护，使覆盖物充分湿润，一般浇水养护日期不少于7-14天。6）砼的质量检查砼的组成材料：水泥、沙、石、水等每天必须进行质量检查，砼的坍落度每班至少检查二次。每一班工作中如砼的配合比有变化应及时调整。7）砼的强度检查主要以砼的立方体试块做抗压强度试验来确定，设计上有特殊要求时，作抗冻、抗渗试验。8根据工程量大小，确定试块的组数。砼每100m3取一组（三块）。认真做好试块的取样、制作及养护的管理工作，要分类编号，放入养护池、自然养护28天。及时送有资质试验单位试压。2.7沟槽开挖1)采用人工开挖，就近堆放，以备回填时使用。2)开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2-0.3米的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或符合要求的原土填补并分层夯实。沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石时，应撬挖至设计标高以下0.15-0.2m，然后铺上砂土整平夯实。2.9管道工程主要施工顺序为：施工准备、测量放线、定位、标高渠槽开挖埋管、余土外运、平整。2.9.1施工准备、测量、放线(1)沟槽断面计算开挖工程等。应根据设计图纸和监理提供的测量基本资料和测量标志为依据。核对检查设计和业主所交付的控制桩和基准点，并将测量结果提交监理工程师检查，作为施工放样的依据。(2)沟槽断面放样、填筑轮廓，应相隔一定距离设立样架，建立临时水准点。对原有控制桩，应设置保护，以防开挖中遭受破坏无法恢复。(3)沟槽基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护，并及时检查维护，定时检查、校正。同时根据设计要求预留沉降量。(4)测量操作和技术要求严格按照《水利水电工程施工测量规范》执行。2.9.2沟槽断面开挖1)开挖前应认真学习图纸，进行充分调查、研究、分析，了解开挖段的土质。现场指挥人员根据位置及埋深，提前对机械及有关施工人员做好交底。2)断面开挖一般采用机械配合人工进行，要求准确，挖到设计高程后要组织验槽，按9设计要求对基础面进行认真清理及处理后，方可进行下一步施工。3)土方开挖应优化施工方案，严格控制好高度和宽度，做好挖、填平衡计算，并合理调配，减少槽底土壤结构扰动和破坏。4)挖方妥善安排堆放位置，不得妨碍开挖基坑和其它工作，并应避免二次出渣。2.9.3埋管、余土外运、平整沟槽按设计标准