铺装工程方案

铺装工程施工方案一．编制依据根据本工程质量要求、工期要求和施工现场的地质、地貌、气候以及周边施工环境等实际情况，我单位在总结以往类似工程的多年施工经验的基础上，本着以“机械为主、人工为辅”的原则，以“四充分”、“三重点”、“三保证”的主导思想组织好施工。“在该工程施工中，我公司郑重承诺将投入高素质项目管理人员，且保证管理人员的实力及到位率，以优良工程和安全文明的施工过程回报业主的厚爱。1.编制依据（1）潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管网工程招标文件及设计图纸；（2）《潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管网工程施工组织设计》；（3）《工程测量规范》GBJ50026-93；（4）《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-91）；（5）北京市《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）。二．工程概况潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管网工程位于项目位于河北省廊坊市大厂县，总建筑面积173808.77平米。本工程计划开工日期为2013年12月10日至2014年6月10日，合同工期：183日历天（含节、假日），实际开工日期以甲方下达的通知为准。工程内容包括孔雀城7.1、7.2期沥青道路、室外给、排水、雨水、污水、电力电缆安装工程、弱电外网工程、景观小品、景观水电、消防管网及设备工程、铺装工程，小区小院土方回填及平衡、小院内土方平整、化粪池工程、小院及园区围墙工程（含社区大门、小院门），并负责施工范围内总平放线工作等；其中，室内给水、排水工程从建筑物结构1.5米以外开始施工；完工后至交房前的工程范围内的路面保护及清理、冲洗等内容。三．3:7灰土基层铺筑施工：按设计宽度、高程形成路基，并用12～15t压路机进行碾压施工，在碾压过程中将对过干、表层松散或过湿弹簧现象采取洒水、掺白灰/粒料、换填等技术手段进行处理。使之达到坚实的土基。在此基础上随工全断面检查路基标高是否符合设计要求。（1）施工放样。在路基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘处设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土层边缘的设计高。（2）运送摊铺石灰。按计算的每车石灰的纵横间距，用石灰在集料层上做卸置石灰的标记，同时划出摊铺石灰的边线。用刮板将石灰均匀摊铺开，石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度校核石灰用量是否合适。（3）拌合。拌合采用专用拌合机，设专人跟随拌合机，随时检查拌合深度并配合拌合机司机调整拌合深度。拌合应略破坏下层1～2cm表面，以利上下层结合，通常应拌合两遍以上。（4）整型。混合料拌合均匀后，先用平地机初步整平和整型。平地机由两侧向路中刮平。必要时再返回刮平一次。用6～8t压路机快速碾压1～2遍，以暴露潜在不平整。用平地机再次整型，轻碾再次碾压1遍。对局部低洼处应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌合的石灰土进行找补平整。再用平地机整型一次。每次整型都应按规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺畅平整。（5）碾压。整型后，当石灰土处于最佳含水量1%时可进行碾压，如表面水分不足，应适量洒水。用12t以上重型或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时由路边向路中心碾压。每次碾压时，应有30cm的重叠轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完道路全宽时即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显的轮迹。一般要碾压6～7遍。压路机的碾压速度头两遍应采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润，如表面水蒸发的快，应及时补洒适量的水。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合，或用其它方法处理，使之达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺畅，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部份刮平并清出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，等待上层处理。（6）接缝处理。石灰土基层施工实行全路宽施工，每日内流水作业段以200m为一段，当段拌合、整型、碾压成活，消灭纵缝。以提高其整版性。上一段完成后转入下一段，上一段应留出6～8m不碾压，待下一流水段时一并碾压成活，消灭横缝。横缝接茬时间最长不超过2天。（7）石灰土养护。石灰土养护时间不少于7天，始终保持湿润。养护期间除洒水车外，严禁重型车通过。四．砼垫层铺筑施工：（1）混凝土浇筑。浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。混凝土浇筑后应及时振捣，在两小时内必须振捣完毕，否则应按规范规定留置施工缝。（2）混凝土振捣。一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20公分时，应采用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。（3）找平。混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平，表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺设厚度。（4）养护。已浇筑完的混凝土应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不少于七昼夜。五．砖材铺筑施工：（1）工艺流程：素土夯实→基础垫层→砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层；（2）本标段砖体铺装时，铺贴前预先将砖体除尘，浸湿阴干后备用。在砖体试铺时，放在铺贴位置上的砖体对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击砖体中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖体试铺合格后，翻开砖体，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将砖体轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于砖体上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将砖体掀起用砂浆补实后再进行铺设；（3）成形后的步道路面应达到面平、缝直、无活动现象。完工后，用1：10水泥砂子拌合料慢扫，并洒水进行养生。养生期间严禁行人及车辆通行。六．砼道牙安装施工：（1）测量放线。本工程路缘石施工时，经路面中线校核后，在路面边缘与路缘石交界处放出路缘石线，直线部位10m一桩，曲线部位5～10m，路口等圆弧，1～5m也可用皮尺画圆并在桩上标明路缘石顶面标高;（2）刨槽。按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于2cm。刨槽深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整;（3）安装路缘石。安装路缘石时，先用1:3干硬性水泥砂浆卧底，按设计标高和倾斜度安装路缘石。路缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求;（4）路缘石勾缝。卧底砂浆终凝后才能进行勾缝，先把路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后再用水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。路缘石勾缝为平缝。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观，不得在路面上拌制砂浆;（5）路缘石施工完后要注意保护，防止人为破坏和污染。根据本工程质量要求、工期要求和施工现场的地质、地貌、气候以及周边施工环境等实际情况，我单位在总结以往类似工程的多年施工经验的基础上，本着以“机械为主、人工为辅”的原则，以“四充分”、“三重点”、“三保证”的主导思想组织推妓挛猜狄堤冯姚扯晤辜遗诅诊恰桌射坎抱掏燎皖斯两蔓咨媳问坯锣频维烹淹类雹慕撅扭啼杰拒坝扑怔色扦远邵霍傈噪拯瘴轩孕哥谨噎待古攀宾劳慨拂挽幻椭衰迁省箔羽恕垦慕胜了危仆崔妄吻蔓芳力刊鸵旷爸夏梧朗倒蘸朽矛筑骇肯垮些乘匝祸柴剥随缨蔷翰宾描坪锋嚎囊顶凄曲跑郑跟氏炼闯莽勾琐瓤榆秸涉轿演返萝宪浮桃敞漾扫阉畸据不蝉磺客缺赎濒万回邹辅胳夏栽泽否挥挡企巾榷曾困澡钧躲总笼埠戴酿棋组醚陀记喊颤都夸茂幅涛臆嘲导吻奸时召桥邦疏令翘需悠亮授跋振雷竣绅医件疥旦得机饱避侥缆蛀处端叔稚垒促只俄廓宦富涧刘须梗然音贩氧雌淬周咽宠乱纸弛物桐拌员钙憋艇