设计齿轮强度校核

输入扭矩N·MT407n820法向模数Mn3β29小齿轮齿数Z114Z255小齿轮变位系数X10.5X20.0759小齿轮节圆直径d148.021d2188.653小齿轮宽度b133b228.5端面重合度εa1.321εβ1.466传动比u3.929αt22.59448齿轮上圆周力NFt节点线速度mm/sv序号输入系数代号齿轮1齿轮21使用系数Ka11K123.900K20.0873齿向载荷分布系数KHβ、KFβ114齿间载荷分配系数KHa、KFA1.11.15节点区域系数ZH2.2012.2016材料弹性系数ZE189.8189.87重合度系数Zεβ0.8330.9058试验齿轮疲劳极限σHlim155015509齿轮设计寿命NL10寿命系数ZNT11油膜影响系数ZLVR1112工作硬化系数ZW1113尺寸系数ZX11动载系数K1、K2按表16.2-39查取，7级精度斜齿轮齿轮为7级精度，齿形齿向均作修形，剃齿2说明参照表16.2-36说明1.000Kv1.037169512.06输入转速转/分螺旋角大齿轮齿数大齿轮变位系数大齿轮节圆直径大齿轮宽度轴向重合度节圆端面压力角参考GB/T3480-1997表27，按剃齿齿轮副选取图16.2-21，大齿轮齿面硬度HBS470150000000.962表16.2-42按7级精度经表面硬化直齿轮表16.2-43，大小齿轮均为钢件按图16.2-17，齿轮滲碳淬火能保证有效层深参考表16.2-47选定图16.2-22,按mn7选取齿轮强度校核计算参照表16.2-41说明按修形齿轮选取输入数据222111001uuVZKbFKKtA）β，ttbtan()(cos)cos(220191.06102LNaa)1(34dT12dn114最小安全系数SHmin1.251.2515计算接触应力σH136278916许用应力σHP1193119317安全系数SH1.09541.891218复合齿形系数YFS4.093.95如果εβ1，则20弯曲疲劳强度基本值σFE1050105021计算寿命系数YNT22齿根圆角敏感系数YδRelT1123齿根表面状况系数YRrelT1124抗弯尺寸系数Yx1125计算弯曲应力σF65370426最小安全系数SFmin1.401.427许用弯曲应力σFP62362328安全系数SF1.341.24按所选安全系数，齿轮1弯曲强度不能满足要求按所选安全系数，齿轮2弯曲强度不能满足要求图16.2-26渗碳淬火钢，心部硬度30HRc表16.2-48，齿根圆角qs1.5齿根表面粗糙度Ra≤2.6μm图16.2-28，模数mn5图16.2-24剃齿齿轮按所选定安全系数，齿轮1接触强度不能满足要求齿轮2接触强度满足要求参考表16.2-46较高可靠度低档选取抗弯重合系数Yεβ以上校核计算按照机械工业出版社《机械设计手册》第二版第3卷第16篇【齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算】进行0.8180.83119HHVAEHKKKKuudbFtZZZ11minHXWLVRNTHLimSZZZZHXWLVRNTHLimZZZZYY115.06102LNYYKKKKbFsFFVAntmFminFXRrectrectNTFESYZYYFXRrectrectNTFEYZYYaY75.025.01YYβ=0.81775170310节圆压力角α′20.53972分圆螺旋角余弦cosb1节圆齿形角余弦cosat0.936429185端面齿形角余弦cosa0.394348116基圆螺旋角βb0.473014687分圆压力角余弦cosa0.939692621