ALD--AOI编程规范及调试技巧

培训内容1、常规SMT工艺的元件框规定画法。2、按照SMT工艺要求培训客户。3、程序调试完后正常误差范围。4、调试技巧。目的：能让工程师针对不同工艺客户制定一套完整培训方案，减少客户反映的误报多及漏测的现象。1、0402及以下元件，选用单框注册误差范围可控制在百分之16~17之间。2、0603及以上电容，选用电容模块注册0603电容本体部分误差范围可控制在百分之18~20，焊点框误差范围在百分之17~18.5之间。0805以上电容本体部分误差范围可控制在百分之18~22，焊点框误差范围在17~19之间。3、0603及以上电阻，选用电阻模块注册丝印部分（OCV）误差范围可调高至百分之15以下。焊点部分0603电阻范围在17~18.5之间，0805以上电阻误差范围在17~19之间。4、三极管类，选用三极管模块注册三极管丝印部分（OCV）误差范围在百分之16之内（如采用OCV图像不清晰可更改检测类别为SILK或OTHER，采用SILK模式时误差范围在百分之18之内，采用OTHER模式时使用元件学习后的默认误差范围，其他带丝印元件丝印不清楚时均可照此操作），焊点部分误差范围在百分之17~18.5之间。丝印参照三极管部分焊点部分，上面大焊盘误差范围在百分之18~20之间。下面焊点误差在17~18.5之间5、二极管类，选用极性两脚件模块注册丝印部分(OCV)误差范围在百分之16以内，如丝印不清楚参见三极管做法，焊点部分误差范围在百分之17~19之间本体部分误差范围在百分之18~20之间，焊点部分误差范围在百分之17~19之间6、SOP元件（两边IC），选用SOP模块注册丝印部分误差范围在百分之16之内，如丝印不清楚参见三极管做法IC脚部分误差范围在百分之17以内，根据脚的大小适当增减如图：此元件IC脚误差范围可设定为百分之17~18之间此元件IC脚误差范围可设定为百分之16~17之间此元件IC脚误差范围可设定为百分之15~16之间根据以上参数调整如有部分翘脚测试不出，在学习次数满足后选择继续降低误差（此种情况误报会稍高些）。8、QFP元件（四边IC），选用QFP模块注册丝印部分(OCV)误差范围应在百分之16以内，如丝印不清楚参见三极管做法。IC脚误差范围参见SOP元件。按照SMT工艺要求来培训客户客户因为产品的单价不同工艺也有所不同，所以针对这种情况要特殊培训客户元件框画的大小，保证检出率和误判率。1、要求严格的产品往往上锡度都比较饱满，在画框时要把整个焊盘框住，以免造成少锡漏测以及因为定位不准而导致虚焊漏测。2、工艺不好的产品对上锡程度要求不严格，甚至只要吃上锡就好了，焊盘尾端有无锡都OK，在这种情况下元件框可适当画小来减少误报。3、常规SMT工艺需按照前几张正常元件框的画法来培训客户。调试技巧要想一个程序元件框编完后能调试得快及稳定，首先得按上篇所说的方法把元件框画标准。单板调试：勾去NGAOI查看批量学习1到2块通过检测窗口调整好偏移及错误位置再学8到12块错误暂停调整特殊位置（通过学习、设置偏移量、相应调整其误差范围等）直到稳定。多拼版调试：首先只做好单块勾去NGAOI查看，学习次数改少到30次批量学习1到2块通过检测窗口调整好偏移及错误位置整块板做好后续参照单板调试方法。不同地方：在调试过程中学习次数根据学的板的数量来逐步增加（30次、40次、50次…）到100次学习几块后用错误暂停调试直到稳定。学习稳定后检测所有误差参数，误差值高于前几张规定值就相应降低，同样误差值低于规定值在学习次数满足后可以相应提高。按照以上方法检查完成后就可以让AOI放心测试了。输入一个误差范围，大于它的就会暂停，用来检查多拼版调试注意学习次数培训完成RKHSUIHThanks！！！培训组：2012年3月18日