粉碎机的操作规程、调整和保养

饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。如何正确操作、维护保养粉碎机是饲料生产技术员必须掌握的技能，禾牧商城专家总结了多年经验。一、粉碎机安全操作规程１、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。２、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。３、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。４、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。５、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转２分钟后方可进料。进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。６、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器７、生产过程的注意事项：⑴、应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。⑵、严禁在生产过程中，随意打开操作门。⑶、在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待转子停止后进行检查，排除故障。８、工作完毕后，必须空转２分钟，把机内物料完全粉碎排出，方能停机。停机与启动顺序相反。９、停机后注意事项：⑴、停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。⑵、停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。⑶、停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。⑷、收拾好工具和材料，并定点存放。⑸、做好交接班的纪录。二、粉碎机的调整㈠、锤片的调整１、粉碎机锤片排列为对称排列形式，锤片安装时，必须严格按照要求排列，相应的两组锤片重量相差不得大于５克。２、锤片尖角用钝后，可反向调角使用（每天实现正反转可使锤片两尖角同时磨损）。若锤片两尖角都已磨损，则应掉头使用。在掉头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。３、四角都磨损后，应更换新锤片，其排列方式应严格按照说明书的规定进行，并对每组锤片进行称重。４、在锤片磨损后期，由于磨损不均匀，使粉碎机失去平衡，震动加剧，此时应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。㈡、筛片的调整１、应根据粉碎后物料的粒度要求来选用相应筛孔的筛片。２、筛片磨损或损坏后应予以更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片与筛架结合紧密。三、粉碎机的维护保养１、严格按照操作规程进行操作，每班必须做好必要的检查。２、严禁随意提高粉碎机的转速。３、应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或断裂，应立即更换。４、应定期检查、清洗（100小时）和润滑轴承。５、发现机器零件有严重磨损和损坏时，应立即修理更换，修复后的转子应作动平衡实验。６、每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛孔堵塞、轴承内进入污垢。