压力容器

压力容器安全技术•第一章，压力容器的基础知识•第二章，压力容器的结构•第三章，压力容器的安全附件•第四章，压力容器的使用管理第一章压力容器的基础知识•1；压力容器的简介•2；压力容器的工艺参数•3；压力容器的分类•4；压力容器常用材料压力容器简介•压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备•界限：①P≥0.1MPa。②V≥25L。③介质：气体或液体④PV≥2.5MPa.L•压力：垂直作用在物体表面上的力叫压力f•压强P=F压力/S面积•1MPa=10Kg/cm2.•一个大气压：1.033Kg/cm2工艺参数•压力容器的工艺参数是由生产工艺要求确定，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数是压力和温度压力•压力：分为①工作压力P工作②最高工作压力P最高③设计压力P设计•P工作也叫操作压力，指容器顶部在正常工艺操作时的压力•P最高指工艺生产工程中可能产生的最大的表压力•P设计指相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。•P设计≥P最高温度•容器的温度分为：①介质温度②设计温度•介质温度指容器内工作介质的温度，可用温度记测得•设计温度指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或者最低温度•注：只有壳壁或金属元件的温度低于-20℃时才按最低温度确定设计温度，除此之外一律按最高温度设计分类•按压力分•①低压容器：0.1MPa≤P＜1.6MPa•②中压容器：1.6MPa≤P＜10MPa•③高压容器：10MPa≤P＜100MPa•④超高压容器：P≥100MPa•按温度分•①低温（t≤-20℃)•②常温（-20℃＜t＜450℃）•③高温（t≥450℃)•按《压力容器安全技术监察规程》分类•①第一类压力容器：低压容器为第一类压力容器•②第二类压力容器：中压容器；•低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）•低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）•低压管壳式余热锅炉；•低压搪玻璃压力容器。第三类压力容器•③第三类压力容器：高压容器；•压力容器•中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；•中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3）；•中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；•低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3）；•高压、中压管壳式余热锅炉；•中压搪玻璃压力容器；•使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；•移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；•球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。•低温液体储存容器（容积大于5m3）第二章压力容器的结构•1：壳体①圆筒形壳体②球形壳体•2：连接件一般都是法兰螺栓连接•3：密封元件即①垫片②封头•4：接管，开孔及其补强结构①接管是压力容器与介质运输管道或仪表，安全附件连接的附件。②开孔是为了便于检查，清理容器内部，修理等满足工艺的需要，一般分为人孔和手孔•③补强是由于开孔使得孔边的最大应力要比器壁上平均要大几倍，所以要进行对其的强度进行加强•5：支座垫片•①非金属垫片②缠绕垫片③金属包垫片④金属垫片•选用非金属垫片一般包括：橡胶垫片，石棉橡胶垫片，石棉垫片，聚乙烯及聚四氟乙烯•一般低压，常温（≤100℃）和无腐蚀的介质多用橡胶垫片。介质温度较高中低压容器用石棉橡胶垫片。腐蚀性强的一般用耐酸石棉垫片，或聚四氟乙烯（PTFE）•高温腐蚀性强的则选用金属包垫片第三章安全附件•压力容器安全附件包括：安全阀，爆破片，压力表，液位计，温度计，及常用阀门安全阀•1：安全阀的工作原理：当容器内的压力大于设定值时，安全阀会自动开启排出介质来降低容器内的压力到正常值，而当压力降低到正常值时又能自动关闭•2：组成部分：阀座，阀瓣及加载机构•3：安全阀的类型①按加载机构分：（1）重锤扛杆式。（2）弹簧式重锤扛杆式弹簧式按开启开度分类•1：全开式安全阀。全开式安全阀的阀瓣开启高度h≥d/4（d为流道的最小直径）•2：微启式安全阀。开启高度很小，h=d(1/40-1/20)•微启式安全阀的制造，维修，试验，调节比较方便，宜于排气量不大要求不高的场合按排气排放方式分•1：全封闭式安全阀.即排出的气体不能泄露，主要用于有毒易燃气体•2：半封闭式安全阀•3：开放式安全阀对安全阀的要求•1：对安全阀的选用应该是经省级以上安全监察机构批准的企业的合格产品•2：安全阀与压力容器之间不宜设截止阀•3：安全阀安装之前应该先进行调试，才能安装使用•4：安全阀要进行定期检验，一般每年至少校验一次，由具有检验资格证的单位进行或该单位授权有检验资格证的人进行•5安全阀有下列情况时，应停止使用•①安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复②安全阀的阀芯和阀座或弹簧严重腐蚀，生锈③安全阀选型错误爆破片•爆破片有叫防爆膜，是一种断裂泄压装置，它是利用膜的断裂来泄压，泄压后爆破片也不能再使用，压力容器也将停止运行•爆破片的结构形式，是由一副夹盘和一块很薄的膜片组成•爆破片适用的场所①工作介质为不洁净气体的压力容器②物料化学反应可能使压力急速上升的压力容器③工作介质为剧毒的气体的压力容器④介质为强腐蚀的容器爆破片的使用和维护•1：爆破片应使用有国家质量监督局颁发制造许可证的单位生产的合格产品•2：对于易燃或毒性为中度以上的介质，爆破片的排出口应该装管路引到安全的地方进行处理，不得直接排入大气•3：要经常对泄压管道进行检查。包括：是否畅通，是否有腐蚀，固定处是否牢固等•4：爆破片装置应该定期进行更换（一般2-3年），对于超过设计爆破压力而未爆破的爆破片应该立即更换.条件严格为一年更换一次压力表•所谓压力表是用来指示容器内部的介质的压力的表•压力表的选用：①压力表的材质必须与容器内的介质适应②低压压力表的精度应不低于2.5级，中压及高压的不应该低于1.5级（这里的2.5级是误差不能超过最大刻度×2.5%）③压力表刻度的极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍常用阀门•1：闸阀，优点：介质通过阀门为直线流，阻力小，流势平稳，阀体短。缺点：在阀门关闭后闸板受力大，容易磨损•2：截止阀：优点：结构简单，密封性能好。缺点：流体阻力大，阀体较长，占地较大•3：节流阀：优点：能精细进行流量或压力的调节，外形尺寸小，重量轻。缺点：制造精度高，加工困难•4：止回阀，又名单向阀①升降式止回阀，优点：结构简单，密封性能好，安装维修方便。缺点：阀芯容易被卡住②摆动式止回阀，优点：流动阻力小。缺点：噪音大，密封性能差•5：减压阀，两种作用，一是高压变低压，而是压力波动时起到稳压作用第四章:压力容器使用管理•一:压力容器的安全技术档案①压力容器的生产技术资料②压力容器的使用情况记录,,包括(一)定期检验和定期检查的记录(二)日常使用状况记录(三)运行故障和事故记录(设备病历表)•二:压力容器的使用,变更登记,①使用单位在使用之前要向相关单位申请登记,审核通过方能使用②变更登记是压力容器安全状况发生变化的必须要30日内向登记部门进行变更登记.变更包括(一)经过重大维修或容器改变用途和介质的(二)容器安全等级发生变化的,比如从一级二级降到三级三:压力容器的操作与维护•1:操作的一般要求⑴操作人员必须取得操作合格证⑵必须熟悉本岗位的工艺流程⑶压力容器要平稳操作,禁止压力温度快升快降⑷严禁超温超压运行⑸严禁带压拆卸压紧螺栓•⑹容器运行时要经常巡查,巡查包括:①工艺条件的检查(压力,温度,液位).②设备本身的检查(有无泄露,渗漏,腐蚀,变形).③安全装置及与安全有关的附件的检查结合我们厂的情况•我们厂有很多压力容器,最主要的集中在液化系统,液氯贮槽,液化器,汽化器,酸捕沫器等,比如液氯贮槽,平时我们巡检的是:•压力表,压力有没有缓慢上升或者下降,是不是在我们的操作范围内.•重量计,液位计是不是显示正常.•爆破片有没有严重被腐蚀•槽体的保温棉有没有脱落,人孔有没有被腐蚀•液氯贮槽上的开关是不是正常.难不难开关四:压力容器的检验•一:目的是了解压力容器的安全状况,及时发现问题,消除安全隐患•二:检验周期⑴年度检查,在线检查,一年一次•⑵定期检验是指压力容器停机时由检验机构派取得特种设备检验资格证的人员进行•时间:一般在压力容器投入使用三年后进行首次检验.下个周期由容器的安全状况等级来定•⑴状况为1﹑2级,一般6年一次•⑵状况为3级,一般3-6年•⑶状况为4级,应监控使用,检验周期由检验机构定•⑷状况为5级,应做缺陷处理,不得再使用•谢谢聆听