ZPG96-8型盘式真空过滤机一份

ZPG96-8型盘式真空过滤机一、ZPG96-8型盘式真空过滤机操作规程本机的电控系统采用主轴调速控制和搅拌调速控制，润滑自动运行。（一）、起动程序及要求：1、起动前除对过滤机本身各处进行必要的检查外，调速旋钮到最小位置。检查后依次开动皮带运输机→润滑→搅拌→给料→真空泵→主轴。2、搅拌电机起动后，将调速操作器的电源打开，顺时针转动调速旋钮，调到合适的转速位置即可。3、主轴电机起动后，将调速操作器电源打开，顺时针转动调速旋钮，调到合适的转速。一般是刚开机时，主轴应高速运行，形成滤饼后再将其调到正常运转速度。（二）、停车程序：首先应停止给料，关闭阀门→停止真空泵→打开槽底放料闸门→搅拌转速调慢→主轴转速调慢→皮带运输机停车→润滑停，然后再关掉总开关。（三）、润滑自动运行：按下润滑起动按钮后。润滑干油泵每次运转6-7分钟自动停止，产隔1小时后再次自动运转6-7分钟，间断工作时间可调，如此循环自动运行。任何时候，如果停止润滑干油泵或取消其自动运行状态，只要按下“润滑停止”按钮，润滑指示灯灭即可。（四）、常见故障分析及处理：序号故障原因排除方法1刮刀损坏滤布滤布袋不平衡滤扇安装不平直刮刀与滤布间隙太大用装网器装滤布袋调整压紧固螺杆调整间隙2滤饼脱落率降低刮刀与滤布间隙太大滤饼太薄反吹风压力太低调整刮刀调整主轴转速检查反吹风系统3动盘与静盘之间漏气两盘没有贴紧配合面磨损配合面润滑不良调整紧弹簧更换动静盘加足润滑油4过滤盘漏气滤布袋局部破损滤扇与插座处密封不严液面太低修补和更换调整或更换O型密封圈提高液面5真空度太低真空泵工作不正常真空管路漏气或堵塞过滤机漏气矿浆液位太低检修修补管路检修提高矿浆液面6搅拌轴盘根密封处漏水、漏矿盘根没有压紧盘根损坏水封失效压紧盘根更换盘根检修7不能形成滤饼，滤饼太薄矿浆浓度太低主轴转速不合适过滤机漏气增加浓度调整转速检修8润滑点供油不足喷嘴堵塞干油泵工作不正常管接头连接不当清除堵塞物检修紧固9给料不正常给矿管堵塞检修管路并清洗10控制不正常电路失灵，元件损坏按电路原理图检修（五）、安全注意事项：有关操作人员除遵守工作现场的有关安全规定外，还要遵守以下补充规定：1、操作室内设有操作控制台，非本机工作人员不能入内随便操作开关，以免发生意外。2、进行设备检修时，应该切断电源并且挂出“有人工作，严禁送电”的警示牌。3、严禁从操作台中引出电源线。若要对线路进行维修，必须在技术人员的指导下进行。4、检修平台及栏杆必须牢固，平台上不能随意堆放杂物，以免杂物掉入运转部件之中。5、打扫工作环境时，要注意保护电机等元件，不能向它们喷淋水，以免引起短路或烧毁电器元件。二、ZPG96-8型盘式真空过滤机维护规程：1、经常检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象。2、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换。3、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常。4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常。5、经常检查滤盘运转是否平稳，滤布是否完好无损，刮刀工作是否正常。6、观察槽内液面，判断搅拌效果，并经常检查盘根处密封状态，并保证水封供水正常，如果盘根泄漏严重应及时压紧盘根。7、检查主轴运转是否平稳，开式齿轮付接触面是否均匀，并保持齿面有油脂。8、经常检查液位是否处于预定位置，必要时应加以调整。9、观察入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水分有无异常现象。10、分配盘上的四个弹簧必须均匀压紧，两个调节空气进入阀开口适当。11、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布。12、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。个别部位（搅拌轴承座、减速器）要采用人工加油。各润滑点及要求见下表：序号润滑点润滑方式油类1开式齿轮人工加油钙基润滑脂2主轴轴承（左、右）干油泵加油钙基润滑脂3动盘与静盘（左、右）干油泵加油钙基润滑脂4搅拌轴承与油环（左、右）干油泵加油钙基润滑脂5链轮、链条人工加油钙基润滑脂6搅拌轴承人工加油钙基润滑脂7主轴减速器人工加油40号机械油8搅拌减速器人工加油40号机械油三、ZPG96-8型盘式真空过滤机检修规程（一）、小修：6——16天：1、换滤布及滤板修理。2、检查调整错气盘、分配盘、分配头喉管。3、处理减速机漏油。4、检查紧固各部螺丝及管道修理。5、检查修理自动排液装置。（二）、中修：1——3个月，包括小修项目：1、检查更换各部轴承。2、检查更换联轴器、皮带轮。3、检查更换修理过滤机筒体。4、检查更换错气盘、分配盘、分配头等。6、检查更换自动排液装置杆杆。7、检查调整主轴瓦并进行修刮。8、检查更换大小传动齿轮。（三）大修：10——12个月包括中修项目：1、检查更换滤板和压线槽。2、检查适时更换自动排液装置。3、检查更换齿轮机座等部件。4、检查更换大轴瓦及中控轴。