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第一章食品的冷冻加工原理食品的冻结与冻藏食品的回热与解冻第三节食品的冻结冻结点与冻结率冻结曲线冻结时放出的热量冻结速度冻结时间冻结方法简介冻结与冻藏时的变化及技术管理一、冻结点与冻结率冻结点:冰晶开始出现的温度食品冻结的实质是其中水分的冻结食品中的水分并非纯水Raoult稀溶液定律:ΔTf=KfbB,Kf为与溶剂有关的常数,水为1.86。即质量摩尔浓度每增加1mol/kg,冻结点就会下降1.86℃。因此食品物料要降到0℃以下才产生冰晶。表3-7:几种常见食品的冻结点品种冻结点(℃)含水率(%)品种冻结点(℃)含水率(%)牛肉-0.6~-1.771.6葡萄-2.281.5猪肉-2.860苹果-287.9鱼肉-0.6~-270~85青豆-1.173.4牛奶-0.588.6橘子-2.288.1蛋白-0.4589香蕉-3.475.5蛋黄-0.6549.5温度-60℃左右,食品内水分全部冻结。在-18~-30℃时,食品中绝大部分水分已冻结,能够达到冻藏的要求。低温冷库的贮藏温度一般为-18℃~-25℃。冻结率:冻结终了时食品内水分的冻结量(%),又称结冰率K=100(1-TD/TF)TD和TF分别为食品的冻结点及其冻结终了温度表3-8一些食品的冻结率(%)温度/C食品-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-12.5-15-18肉类,禽类0-2552-6067-7372-7775-8077-8279-8480-8581-8682-8785-8987-9089-91鱼类0-450-6832-7745-82848587899091929395蛋类,菜类607884.5818990.591.592939494.59595.5乳456877828485.58788.589.590.59293.595西红柿3060707680828485.58788899091苹果,梨,土豆003245535862656870747880大豆,萝卜028505864.5687173757780.58384橙,柠檬,葡萄00203241485458.562.569727576葱,豌豆1050657175777980.58283.58687.589樱桃000203240475255.558636771二、冻结曲线冻结曲线表示了冻结过程中温度随时间的变化。过冷现象,过冷临界温度。冷冻曲线的三个阶段:初始阶段,从初温到冰点,中间阶段,此阶段大部分水分陆续结成冰,终了阶段,从大部分水结成冰到预设的冻结终温。上图显示冻结期间不同深度食品层温度随时间的变化:图中多条曲线表示食品不同深度处温度随冻结时间的变化。在任一时刻食品表面的温度始终最低,越接近中心层温度越高。显示出在不同的深度,温度下降的速度是不同的。冷冻曲线平坦段的长短与冷却介质的导热性有关。在冷冻操作中,采用导热快的冷却介质,可以缩短中间阶段的曲线平坦段。图中显示在盐水中冻结曲线的平坦段要明显短于在空气中。三、冻结时放出的热量冻结终温热量的三个组成部分:冷却时的热量qc;形成冰时放出的热量qi;自冰点至冻结终温时放出的热量qe。单位质量食品的总热量:q=qc+qi+qe,Gkg食品冻结时的总热量:Q=Gq,或用焓差法表示:Q=G(i2-i1),i1及i2分别为食品初始和终了状态时的焓值。在冻结过程中,若食品某一部位的温度高于冰点,而其他部位低于冰点,则上述三部分放出热量同时存在;若食品任何部位的温度均处于冰点,则冻结时只有后二部分热量放出;若食品初始温度在冰点以下,则所放出的热量仅是第三部分。冻结时三部分热量不相等,以水变为冰时放出的热量为最大,第二部分的降热过程是制冷机负荷最高的过程。冻结时总热量的大小与食品中含水量密切有关,含水量大的食品其总热量亦大。四、冻结速度速冻的定性表达:外界的温度降与细胞组织内的温度降不等,即内外有较大的温差;而慢冻是指外界的温度降与细胞组织内的温度降基本上保持等速。速冻的定量表达:以时间划分和以推进距离划分两种方法。按时间:食品中心温度从-1℃降到-5℃所需的时间,在3~30min内,快速冻结,在30~120min内,中速冻结,超过120min,慢速冻结。按推进距离:以-5℃的冻结层在单位时间内从食品表面向内部推进的距离为标准:缓慢冻结V=0.1~1cm/h,中速冻结V=1~5cm/h,快速冻结V=5~15cm/h,超速冻结V15cm/h。国际制冷学会的冻结速度定义:食品表面与中心点间的最短距离,与食品表面达到0℃后至食品中心温度降到比食品冻结点低10℃所需时间之比。例如:食品中心与表面的最短距离为10cm,食品冻结点为-2℃,其中心降到比冻结点低10℃即-12℃时所需时间为15h,其冻结速度为V=10/15=0.67cm/h。根据这一定义,食品中心温度的计算值随食品冻结点不同而改变。如冻结点-1℃时中心温度计算值需达到-11℃,冻结点-3℃时其值为-13℃。各种冻结器的冻结速度:通风的冷库,0.2cm/h送风冻结器,0.5~3cm/h流态化冻结器,5~10cm/h液氮冻结器,10~100cm/h冻结速度与冰晶冻结速度快,食品组织内冰层推进速度大于水移动速度,冰晶的分布接近天然食品中液态水的分布情况,冰晶数量极多,呈针状结晶体。冻结速度慢,细胞外溶液浓度较低,冰晶首先在细胞外产生,而此时细胞内的水分是液相。在蒸汽压差作用下,细胞内的水向细胞外移动,形成较大的冰晶,且分布不均匀。除蒸汽压差外,因蛋白质变性,其持水能力降低,细胞膜的透水性增强而使水分转移作用加强,从而产生更多更大的冰晶大颗粒。表3-9冻结速度与冰晶的关系冰晶体0~-5℃通过时间位置形状直径×长度(μ)数量冰层推进速度I与水移动速度W5s细胞内针状1~5×5~10极多IW1.5min细胞内杆状5~20×20~500多IW10min细胞内柱状50~100×100少IW90min细胞外块粒状50~200×200少IW最大冰晶生成带:指-1~-5℃的温度范围,大部分食品在此温度范围内约80%的水分形成冰晶。研究表明,应以最快的速度通过最大冰晶生成带。速冻形成的冰结晶多且细小均匀,水分从细胞内向细胞外的转移少,不至于对细胞造成机械损伤。冷冻中未被破坏的细胞组织,在适当解冻后水分能保持在原来的位置,并发挥原有的作用,有利于保持食品原有的营养价值和品质。缓冻形成的较大冰结晶会刺伤细胞,破坏组织结构,解冻后汁液流失严重,影响食品的价值,甚至不能食用。五、冻结方法按生产过程的特性分,冻结系统可分为批量式、半连续式和连续式三类。批量式冻结器:先装载一批产品,然后冻结一个周期,冻结完毕后,设备停止运转并卸货。半连续式冻结器:将批量式冻结器的一个较大的批量分成几个较小的批量,在同一个冻结器内进行相对连续的处理。连续式冻结器:产品连续地或有规律间断地通过冻结器,采用机械化而且经常是全自动化的系统。有规律间断与半连续式的区别在于:一次装运产品的数量(有规律间断时是一袋、一纸盒或一盘,半连续式则是含许多袋、盘、纸盒的一辆车或一个货架),装货与等待的时间(有规律间断往往只有几秒钟,不影响流水线的运行,而半连续式则需要较长的时间,形成明显的中断)。按从产品中取出热量的方式,冻结方式可分为吹风冻结、表面接触冻结和低温冻结这三种基本类型,以及它们的组合方式(如先经过低温处理,然后经机械制冷装置完成冻结过程)。1、吹风冻结吹风式冻结装置用空气作为传热介质。早期的吹风式冻结装置是一个带有冷风机及制冷系统的冷库。通过对气流控制技术和产品传送技术的不断改进,现在有了各种水平的冻结设备。可分为批量式(冷库,固定的吹风隧道,带推车的吹风隧道)和连续式(直线式、螺旋式和流化床式冻结器)1)冷库2)固定的吹风隧道3)带推车的吹风隧道5)螺旋式冻结器4)直线式冻结器1、转筒;2、螺旋输送带;3、风机;4、制冷盘管。6)流化床冻结器2、金属表面接触冻结产品与金属表面接触进行热交换,金属表面则由制冷剂的蒸发或载冷剂的吸热来进行冷却。冻结方式与吹风冻结相比有两个优点:传热效果好;不需配置风机。但这种方式不适用于不规则形状产品的冻结。按照结构形式,金属表面接触冻结装置可分为三种主要类型:带式,板式和筒式。1)钢带冻结器:适用于未包装的鱼片、咖啡提取物、熟土豆泥、汉堡牛排、各种调味汁和蔬菜泥。因为产品只是一面接触金属表面,食品层应当薄一些,常控制在20~25mm。喷淋盐水(氯化钙或丙二醇)的温度通常为-35~-40℃,冻结时间约为30min。钢带冻结器的主要优点:连续运行;便于清洗和保持卫生;能分段控制温度(如对于咖啡提取物);干耗较少。2)平板冻结器:广泛用于形状为扁平状且厚度也有限制的小包装水产品和肉类制品。3)圆筒冻结器:通常用于冻结液体食品,产品在圆筒的内表面或外表面冻结,并被连续地刮除,因而具有强烈的热交换和很高的冻结速度。3、低温冻结低温冻结采用液氮或液态二氧化碳作为制冷剂,常用于:1)小批量生产,2)新产品开发,3)季节性生产,和4)临时的超负荷状况。相对较低的温度可以使产品快速冻结,对保证产品质量和降低干耗都是十分有利的;但设备投资和运行费用较高。低温冻结设备则可以是箱式,直线式,螺旋式或浸液式。液氮冻结器:通常为直线型,-195℃的液氮在产品出口端直接接触产品,产生的低温蒸汽向物料进口端流动,变暖的气体(约-45℃)排放到大气中。液体二氧化碳冻结器:与液氮冻结器基本相仿,但二氧化碳的沸点为-79℃,如果直接排放,运行成本比液氮冻结器更大,因此也有可回收二氧化碳的装置。七、冻结与冻藏中的变化及技术管理冻结时,因为冰晶体的形成,食品的物理性质发生了变化,并进而影响到食品的其它性质。因为冻藏的时间长,其间发生的一系列变化会显著影响到食品的品质。1、冻结与冻藏中的变化体积膨胀,内压增加比热下降导热系数增大溶质重新分布溶液浓缩冰晶体成长滴落液干耗脂肪氧化变色(1)体积膨胀与内压增加4.4℃时,水的密度γ=1g/ml;0℃时,水的密度γ=0.9999g/ml,冰的密度γ=0.9168g/ml。即0℃时冰比水的体积增加约9%。冰的温度每下降1℃,其体积约收缩0.01~0.005%。膨胀比收缩大得多,故水分含量越多,食品冻结时体积膨胀越明显。当食品外层承受不了冻结膨胀压时,便通过破裂的方式来释放,造成食品的龟裂现象。一般认为食品厚度大、含水率高和表面温度下降极快时易产生龟裂。结晶后体积的膨胀使液相中溶解的气体从液体中分离出来,加剧了体积膨胀现象,亦加大了食品内部压力。•冻结时表面水分首先成冰,然后冰层逐渐向内部延伸。当内部水分因冻结而膨胀时受到外部冻结层的阻碍,就产生内压,又称为冻结膨胀压。根据理论计算,冻结膨胀压可达到8.5MPa。(2)比热下降水和冰的比热分别为4.2kJ/kg.℃和2.1kJ/kg.℃,即冰的比热仅是水的1/2。食品的比热随含水量而异,含水量多的食品比热大,含脂量多则比热小。食品比热的近似计算式:在冰点以上时,c=w+0.2b;冰点以下时,c’=0.5w+0.2b。式中,w为食品含水率(%);b为食品固形物含量(%)。表3-5常见食品的比热比热(kJ/kg.℃)食品种类含水率(%)冷却状态冻结状态肉(多脂)502.511.46肉(少脂)70~763.181.71鱼(多脂)602.841.59鱼(少脂)75~803.341.80鸡(多脂)602.841.59鸡(少脂)703.181.71鸡蛋703.181.71牛奶87~883.932.51稀奶油753.552.09黄油10~162.681.25水果蔬菜75~903.34~3.761.67~2.09(3)导热系数增大水为2.1kJ/m.h.℃,冰为8.4kJ/m.h.℃,冰的导热系数是水的4倍。在冷冻时冰层向内部逐渐推进,使导热系数提高,从而加快了冷冻过程。导热系数还受到其它成分,尤其是含脂量的影响,因脂肪是热的不良导体,含
本文标题:第一章 食品的冷冻加工原理
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