35vb

中华人民共和国国家标准GB/T169391997钢网架螺栓球节点用高强度螺栓HighstrengthboltsforJointsofspacegridstructures19970805发布19980401实施国家技术监督局发布GB/T169391997前言本标准是“钢结构用螺栓”的国标产品系列标准之一。该系列标准还包括：GB/T122891钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T122991钢结构用高强度大六角螺母GB/T123091钢结构用高强度垫圈GB/T123191钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T36321995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T36331995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件本标准的附录A是提示的附录。本标准的附录B是标准的附录。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：机械工业部机械科学研究院、中国建筑科学研究院、冶金部建筑研究总院、上海长城高强度螺栓研究所、铁道部科学研究院铁建所、上海市紧固件和焊接材料技术研究所、上海高强度螺栓厂、上海金马高强紧固件有限公司、徐州飞虹网架集团公司、徐州通城集团公司空间结构制造厂。中华人民共和国国标标准钢网架螺栓球节点GB/T169391997HighstrengthboltsforJointsofspacegridstructures1范围本标准规定了M12～M64×4钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（以下简称螺栓）。本标准适用于钢网架螺栓节点连接。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB285紧固件外螺纹零件的末端GB9085紧固件验收检查，标志与包装GB19681普通螺纹基本尺寸（直径1～600MM）GB19781普通螺纹公差与配合（直径1～355MM）GB22887金属拉伸试验方法GB/T23091金属洛氏硬度试验方法GB69988优质碳素结构钢技术条件GB70088普通碳素结构钢技术条件GB123788紧固件的标记方法GB159179低合金结构钢技术条件GB307788合金结构钢技术条件GB3098.182紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3103.182紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB5779.186紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求3尺寸o3.1螺栓的型式与尺寸按图1及表1规定。表1MM螺纹规格dM12M14M16M20M22M24M27M30M33M36P1.75222.52.5333.53.54bmin15172025273033374044max18.5212430323639444752C≈1.52.02.5dkmax18212430343641465055min17.3820.3823.3829.3833.3835.3840.3845.3849.3854.26dsmax12.3514.3516.3520.4222.4224.4227.4230.4233.5036.50min11.6513.6515.6519.5821.5823.5826.5829.5832.5035.50k公称6.47.51012.514151718.72122.5max7.158.2510.7513.414.915.917.919.7522.0523.55min5.656.759.2511.613.114.116.117.6519.9521.45rmin0.81.01.5dsmax15.2017.2919.2024.4026.4028.4032.4035.4038.4042.40l公称5054627375829098101125max50.8054.9562.9573.9575.9583.191.199.1102.1126.25min49.2053.0561.0572.0574.0580.988.996.999.9123.75l1公称1822242843max18.3522.4224.4228.4243.50min17.6521.5823.5827.5843.20l2参考10131618202426l34nmax3.35.36.38.36min3568t1max2.83.304.385.38min2.22.703.624.62t2max2.32.803.304.38min1.72.202.703.62螺纹规格dM39M42M45M48M52M56×4M60×4M64×4P44.54.555444bmin4750555862667074max5559646872747882C≈3.03.5dkmax60657075809095100min59.2664.2669.2674.2679.2689.1394.1399.13dsmax39.5042.5045.5048.5052.6056.6060.6064.60min38.5041.5044.5047.5051.4055.4059.4063.40k公称2526283033353840max26.0527.0529.0531.0534.2536.2536.2541.25min23.9524.9526.9528.9531.7533.7536.7538.75rmin2.02.5dsmax45.4048.6052.6056.6062.6067.0071.0075.00l公称128136145148162172196205max129.25137.25146.25149.25163.25173.25197.45206.45min126.75134.75143.75146.75160.75170.75194.55203.55l1公称maxminl2参考l3nmaxmint1maxmint2maxmin表1(完)MM螺纹规格dM39M42M45M48M52M564M60×4M64×4P44.54.555444bmin4750555862667074max5559646872747882C≈3.03.5dkmax60657075809095100min59.2664.2669.2674.2679.2689.1394.1399.13dsmax39.5042.5045.5048.5052.6056.6060.6064.60min38.5041.5044.5047.5051.4055.4059.4063.40k公称2526283033353840max26.0527.0529.0531.0534.2536.2539.2541.25min23.9524.9526.9528.9531.7533.7536.7538.75rmin2.02.5damax45.4048.6052.6056.6062.6067.0071.0075.00l公称128136145148162172196205max129.25137.25146.25149.25163.25173.25197.45206.45min126.75134.75143.75146.75160.75170.75194.55203.55l1公称43485358max43.5048.5053.6058.60min42.5047.5052.4057.40l2参考2630384257l34nmax8.36min8t1max5.38min4.62t2max4.38min3.62注：推荐的六角套、封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度等见附录A。4技术要求螺栓的技术要求按表2规定。表2材料按表3螺纹公差6g标准GB196、GB197公差产品等级除表1规定外，其余按B级标准GB3103.1机械性能等级M12～M36∶10.9S；M39～M64×4.9∶8S标准GB3098.182及第6章表面处理氧化表面缺陷GB5779.1注：性能等级中的“S”表示钢筋结构用螺栓。5标记o5.1标记方法按GB1237规定。o5.2标记示例：螺纹规格d=30MM、公称长度l=98MM、性能等级为10.9S、表面氧化的钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的标记：螺栓GB/T16939M30×986机械性能o6.1螺栓性能等级和推荐材料按表3规定。表3螺纹规格d性能等级推荐材料材料标准编号M12～M2410.9S20MnTiB、40Cr、35CrMoGB3077M27～M3635VB、40Cr、35CrMo附录B、GB3077M39～M64×49.8S35CrMo、40CrGB30776.2螺栓材料试件机械性能材料经热处理（工艺与螺栓实物相同）后，按GB228的规定制成拉力试件并进行拉力试验。其结果应符合表4的规定。表4性能等级抗拉强度σbMpa屈服强度σ0.2MPa伸长率δs%收缩率ψ%min10.9S1040～124094010429.8S900～11007206.3螺栓实物机械性能6.3.1拉力载荷螺栓应进行拉力载荷试验，其值应符合表5的规定。表5螺纹规格dM12M14M16M20M22M24M27M30M33M36性能等级10.9S应力截面积As，mm284.3115157245303353459561694817拉力载荷KN88～105120～143163～195255～304315～376367～438477～569583～696722～861850～1013螺纹规格dM39M42M45M48M52M56×4M60×4M64×4性能等级9.8S应力截面积As，mm29761120131014701760214424852851拉力载荷KN878～10741008～12321179～14411323～16171584～19361930～23582237～27342566～31366.3.2硬度螺纹规格为M39～M64×4的螺栓可用硬度试验代替拉力载荷试验。常规硬度值为32～37HRC，如对试验有争议时应进行芯部硬度试验，其硬度值应不低于28HRC。如对硬度试验有争议时，应进行螺栓实物的拉力载荷试验，并以此为仲裁试验。拉力载荷值应符合表5的规定。6.3.3脱碳层脱碳层按GB3098.182表3规定。6.4性能等级标志应在螺栓头部顶面制出性能等级标志和制造企业的标识。如图2所示。××——制造企业的标识图27试验方法o7.1试件抗拉试验螺栓材料的试件及试验方法应按GB228的规定。试件取样部位如下：M12～M36中心取样，试件直径按螺栓直径的四分之三（3/4d）计算；M39～M64×4偏心取样，取样中心位置在螺栓直径的四分之一（1/4d）处，试件直径按螺栓直径的八分之三（3/8d）计算7.2拉力载荷将螺栓旋入专用夹具的内螺纹中，使旋入的螺纹长度不少于6P、未旋入的螺纹长度不少于2P。螺栓头下置一楔垫，当试验拉力达到表5规定的范围时，螺栓应断裂并发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。楔垫角度α=4°，其余型式与尺寸按GB3098.182第8.5条规定。7.3硬度试验常规硬度试验按GB3098.182第8.3条规定。芯部硬度试验应在距螺纹末端一个螺纹直径的截面上，距中心四分