19.异丁烷正构化制正丁烷技术介绍-瑞华

LOGO异丁烷正构化制正丁烷常州瑞华化工工程技术有限公司2015年03月主要内容项目背景1异丁烷正构化工艺介绍2RNor技术应用介绍3瑞华化工公司简介4、项目背景、项目背景正丁烷，英文名n-butane。常温时为无色气体，有轻微刺激性气味。沸点-0.5℃，闪点-60℃。易溶于醇、氯仿，不溶于水。易燃易爆，爆炸极限1.8%-8.5%（体积）。正丁烷物性、项目背景正构化正丁烷氧化异丁烷顺酐乙烯+丙烯混合丁烷醚后C4抽提原料和产品1-丁烯+2-丁烯精馏丁二烯抽提C4馏分异丁烯醚化裂解裂解直接裂解也能操作脱氢MTBE、项目背景正构化的必要性衡量标准优劣比较多产乙烯、丙烯，不易生焦烷烃＞环烷烃＞单环芳烃＞多环芳烃PONA值P含量多，O、N、A少为佳；P中又以正构烷烃为好，异构烷烃较差。乙烯原料优劣比较PONA值中，P-链烃，O-烯烃，N-环烷烃，A-芳烃、项目背景以扬子乙烯厂为例，以LPG为裂解原料液化气组成优化前优化后正构烷烃比例56.6381.16异构烷烃比例42.2316.32LPG单程收率，%优化前优化后收率差市场价，元/吨效益差，元/吨LPG氢气1.291.450.162000032.00乙烯27.435.397.999000719.10丙烯16.4615.15-1.3110000-131.00丁二烯2.433.761.338500113.05C5~C98.733.93-4.87000-336.00合计56.3159.683.37397.15LPG优化前后组成对比LPG优化前后裂解气分析样平均组成比较、项目背景碳五（正戊烷、异戊烷）作裂解料时乙烯、丙烯的收率正戊烷异戊烷乙烯收率（wt%）40.0917.3丙烯收率（wt%）18.819.27将异构烷烃转化为正构烷烃，作为制乙烯的原料，能显著提高乙烯产量！正构化、项目背景国内正丁烷生产企业较少，市场原料混合丁烷较多；随着正丁烷顺酐技术的推进，以及正丁烷作为裂解原料用于增产乙烯，正丁烷的需求量将快速增加。市场情况、项目背景项目指标正丁烷的质量分数，%≥98.0异丁烷的质量分数，%≤1.5总不饱和烃的质量分数，%≤0.1水的质量分数，%≤0.002硫含量，ppm≤1.5产品正丁烷规格表产品规格、异丁烷正构化工艺介绍异丁烷正构化工艺介绍反应在470~520℃，2.0~3.5MPa下反应；采用Pt催化剂，催化剂上有两种活性中心，金属构成脱氢中心，促进脱氢反应，酸性组分构成酸中心，促进正构反应；反应过程可能是，异丁烷脱氢为异丁烯，异丁烯发生正构生成正丁烯，正丁烯再加氢生成正丁烷。反应原理正构化2、异丁烷正构化工艺介绍UOP的正构化工艺不向外转让技术Stone&webster20世纪70年代拥有专利，但未在国内推广瑞华化工的RNor工艺国内首创，已拿到国内首次工艺认证工艺技术2、异丁烷正构化工艺介绍工艺(与顺酐配套)2013年5月开发成功，2013年8月用于阿贝尔（江苏）有限公司12万吨/年正丁烷分离及异丁烷正构化装置。2、异丁烷正构化工艺介绍工艺(与乙烯配套)2、异丁烷正构化工艺介绍、异丁烷正构化工艺介绍不同原料的适应性强硫氮含量高脱硫、脱氮工序原料适应性强，几乎所有的C4均能作为异丁烷正构化的原料。工艺成熟，操作稳定。解决乙烯增产装置中异丁烷的出路问题，最大限度生产正丁烷，大幅提高乙烯产量。采用Pt催化剂，活性高，异丁烷单程转化率高，≥40%；正丁烷选择性高，≥85%；当正构化装置与乙烯装置配套时，目标产物选择性高达95%以上。丁烷塔采用热水加热，能利用工厂低品位热能，提高全厂热能利用率。瑞华化工RNor工艺特点2、异丁烷正构化工艺介绍、RNor技术应用介绍RNor技术应用介绍、RNor技术应用介绍应用单位阿贝尔化学（江苏）有限公司装置规模年产12万吨正丁烷混合丁烷年消耗量13~14万吨混合丁烷设计组成为65%正丁烷，33%异丁烷。配套装置下游10万吨/年顺酐装置、RNor技术应用介绍、RNor技术应用介绍装置占地占地面积约3.4亩(50×45m)。装置投资装置区总投资约3300万元。罐区（12台3000m3球罐）投资约5200万元。、RNor技术应用介绍序号名称单位单位耗量单价(元/吨)总价(元)一C4原料t/tC4原料145004500氢气t/tC4原料0.006920000137.33二水耗量1新鲜水t/tC4原料2.0024.002循环水t/tC4原料63.130.212.633冷冻水t/tC4原料8.061080.65三电耗量380VkW/tC4原料22.060.7616.76、RNor技术应用介绍序号名称单位单位耗量单价(元/吨)总价(元)四蒸汽耗量10.35MPat/tC4原料0.907120108.891五仪表空气Nm3/tC4原料6.860.151.03六催化剂1正构化催化剂t/tC4原料1.25E-0615000001.882加氢催化剂t/tC4原料2.25E-0520000.05处理单位C4原料的加工成本4863.21、RNor技术应用介绍序号名称单位单位耗量单价(元/吨)总价(元)七产品1正丁烷t/tC4原料0.901152004685.722燃料气t/tC4原料0.06753500236.253C3液化气t/tC4原料0.03364500151.2处理单位C4原料的产品总价5073.17、RNor技术应用介绍项目单位总价处理单位C4原料的成本元/吨C4原料4863.21处理单位C4原料的产品总价元/吨C4原料5073.17C4原料年处理量吨140000装置年利润万元2939.44与乙烯配套时，可以通过降低正丁烷产品质量指标，提高反应温度，增加正构化单程转化率等工艺手段降低装置能耗，使装置经济性更为可观；尽管如此，异丁烷正构化装置本身的经济性并不是主要的，更大的经济效益体现在乙烯、丙烯的增产上！、RNor技术应用介绍装置占地小，仅3.4亩装置投资小，12万吨/年正丁烷规模总投资仅3300万元经济效益好，投资成本能在装置投产后2~3年收回与乙烯配套时，能解决异丁烷的下游出路问题，同时能大大增产乙烯，经济效益更好装置能耗低，能有效利用工厂余热，增加工厂能源利用率4、瑞华化工公司简介瑞华化工公司简介、瑞华化工公司简介公司成立于2007年4月主要从事石油化工领域的工程与技术服务坐落于常州市武进区科教城技术力量雄厚，公司硕、博士人才近20名现有自主专利30多项2010年被评为高新技术企业于北京化工大学常州研究院拥有自主实验室近300m2,拥有各类小、中试装置10多套，用于石油化工新技术、新工艺的研究开发常州瑞华化工工程技术有限公司、瑞华化工公司简介苯乙烯及其下游成套工艺技术甲基苯乙烯、二乙烯基苯等成套工艺技术轻烃综合利用成套工艺技术甲醇制烯烃（MTP）成套工艺技术主要业务范围、瑞华化工公司简介企业资质、瑞华化工公司简介企业资质常州瑞华化工工程技术有限公司