挡土墙技术交底要点

恒力石化（大连）有限公司石化装卸场铁路专用线新建工程（挡土墙）安全、技术交底技术交底记录沈建施技—20—1表工程名称恒力石化（大连）有限公司石化装卸场铁路专用线新建工程（挡土墙）分部（分项）工程挡土墙交底项目挡土墙图纸名称图号站施变A08041、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：（1）起点：货1道岔后曲线终点，长度1040m；（2）挡土墙：挖基土4894m3，回填土2626m3，C25片石混凝土4891m3；锥体：填土51m3,M7.5浆砌片石23m3；2、技术要求和质量标准：见附页。3、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）见附页。附图交底人：签章接底人：签章注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2表填写。技术交底记录（附页1）沈建施技—20—2表一、挡土墙作业流程测量放样—→基坑开挖及土方外运—→地基承载力检验—→模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→混凝土浇筑—→拆模及养护—→反滤层施工—→墙背回填。二、挡土墙施工工艺图1挡土墙施工工艺框图清理现场测量放线挖基基底检查砌墙体、设沉降缝、泄水孔配合比设计砂、石、水准备强度试验拆除养生勾缝、沉降缝处理不合格合格技术交底记录（附页2）沈建施技—20—2表三、施工方法1、挖基：挡墙基础采用机械和人工进行开挖，采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m(当为膨胀土、红黏土和极软岩时为不小于1.5m），并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致，墙背临时边坡视需要可采用锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。2、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用大块钢模板拼装，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。交底人年月日接底人年月日技术交底记录（附页3）沈建施技—20—2表墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。3、泄水孔、反滤层：按设计要求铺设泄水孔、反滤层。4、回填：挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。四、挡土墙施工质量验收标准1、明挖基坑基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。地质条件较差，基坑开挖较深，边坡稳定性较差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖，并及时下基封闭。基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并应避免雨水侵泡基坑。基坑开挖完成后，首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准应符合下表的规定。交底人年月日接底人年月日技术交底记录（附页4）沈建施技—20—2表2、基础设计无特殊要求时，基础及墙身应一次砌筑。基础砌筑应采用挤浆法，确保灰缝饱满。砌块应大面朝下，丁顺相间，互相咬接，上下错缝，不得有通缝和空缝。砌体周边应平顺整齐或与基坑壁紧贴，基坑超挖部分应用同级混凝土\砌体进行封闭。台阶基础的砌体与阶壁间隙应插浆塞满，台阶处不得砌成竖向通缝。一般项目基坑回填应分层夯填密实，并应符合设计要求。检验数量：施工单位检查3点。检验方法：轻型动力触探（N10）,击数标准经击实试验确定。基础表面除设计有专门要求外，应轮廓清晰、大面平整。检验数量：施工单位全部检查。检查方法：观察。基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1基坑边缘距路基中线距离+50mm-10mm4点尺量2台阶尺寸±100mm4点尺量3斜面基底坡率±1％4点水平尺与楔形尺量4起讫里程±100mm截面尺寸变化处2点经纬仪测量、尺量5基底高程0mm-50mm4—6点水准仪测量交底人年月日接底人年月日技术交底记录（附页5）沈建施技—20—2表注：非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程。3、换填基础换填施工前应对照设计文件核实软弱土层厚度及范围，并报监理单位及设计单位确认。换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距路基中线的距离、起讫里程允许偏差及检验标准应符合下表的规定。序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1高程±20mm3点水准仪测量2前边缘距路基中线距离±50mm3点钢尺量3基础宽度±50mm3点尺量4基础襟边宽度（高度）±20mm每扩大基础段3组尺量5起讫里程（长度）±100mm每不同结构尺寸段1处经纬仪测量、尺量6沉降缝位置±50mm每道尺量7沉降缝宽度±4mm6处尺量序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1高程±20mm3点水准仪测量2换填深度±50mm3点水准仪测量3边缘距路基中线的距离±50mm3处钢尺丈量4起讫里程±100mm1组经纬仪测量、尺量交底人年月日接底人年月日技术交底记录（附页6）沈建施技—20—2表4、挡土墙墙身及墙背填筑挡土墙墙身砌筑应采用挤浆法，确保灰缝饱满。砌块应大面朝下，丁顺相间，互相咬接，上下错缝，不得有通缝和空缝。墙身排水孔严禁倒坡。路堤衡重式挡墙的下墙和上墙结合部应有接搓，严禁砌成水平通缝。挡墙与填土的接触面宜留有一定的糙度。衡重台顶面应严格按设计要求设置排水孔。浆砌片石（块石、砌块）的砌缝宽度、三块片石相接处的内切圆直径和砌筑方式应符合下表的规定五、重点工程施工方案1、模板①挡土墙外模板采用木模板，为防止混凝土结构将内模压垮在挡土墙背模与基岩之间加设斜撑，以加固模板稳定性。②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能，模板使用后应按规定修整保存，注意保护外表面光滑。③挡土墙在侧沟平台以上下左右每隔2～3米交错设置排水孔、排水孔采用直径100mmPVC管，泄水孔向外坡度4%布置，墙背侧使用400g/㎡土工布包裹。序号项目浆砌片石(mm)浆砌块石（mm）浆砌料石（混凝土砌块）（mm）1表面砌缝宽度≦40≦3015－202每找平一次的砌筑高度≦1200≦1200－3两层间竖向错缝≧80≧80≧100,困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料间的内切圆直径≦70－－5砌筑方式－一丁一顺或二顺一丁一丁一顺交底人年月日接底人年月日技术交底记录（附页7）沈建施技—20—2表2、脚手架施工：①立杆施工立杆施工底部置于坚硬的基岩上，脚手架要设置纵、横向扫地杆，扫地杆布置在距离地面不大于0.2米的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆的接头采用对接扣件连接。②横向水平杆施工横向水平杆两端用直角扣件固定在竖向立杆上，横杆间距为1.2米，布置在纵向水平杆上，横向水平杆、纵向水平杆使用扣件固定于立杆上。③纵向水平杆施工纵向水平杆设置在立杆内侧，长度为脚手架通常布置；纵向水平杆接长采用扣件对接，也可采用搭接（采用搭接时搭接长度不小于1.0m），纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步的要错开不小于0.5米。3、混凝土浇筑①重力式挡土墙墙身采用C25片石混凝土浇筑，拌合站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模。②为防止混凝土离析，从高处向模板内倾斜混凝土时，自由倾斜高度一般不超过2m，超过2m时，采用串筒、溜槽等下落措施。③浇筑时应注意保护对拉螺杆和PVC排水管不被砸坏。混凝土振捣采用插入式50震动棒振捣，振动棒应与模板保持不小于10cm距离，相邻两次振捣位置不大于振捣器作用半径的1.5倍，每次振捣需插入上层混凝土内不少于5cm，每次振捣时间不少于30s。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。浇筑过程中应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖来驱赶混凝土。交底人年月日接底人年月日技术交底记录（附页8）沈建施技—20—2表4、拆模及养护①混凝土浇筑完成1小时后对外露混凝土表面进行铺盖保险塑料膜进行保湿覆盖，混凝土强度达到2.5MP且其表面棱角不因拆模而受损时，方可拆模。②模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。③混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还要考虑拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。④拆模不得损伤混凝土，并减少模板损伤。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板，拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时，不得损伤混凝土，拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作⑤拆模后对混凝土使用塑料薄膜进行保湿覆盖洒并水养护不小于14天，当气温低于5℃时停止对混凝土表面进行洒水，同时应对混凝土采取保温、保湿措施。5、墙背填料要求墙背后填充30cm厚砂夹卵石反滤层，墙顶平台砌体以下与基岩岩面间设置厚10cm砂夹卵石反滤层，反滤层中卵石最大粒径≤30mm，含砂量45%，砂中粒径小于0.075mm的成分应控制在8%以内。6、伸缩缝设置挡土墙沿线路方向结合其他护坡结构变形缝每隔10～20m设置一道2cm宽变形缝，确保不同结构物变形缝处于同一截面内，变形缝内填塞沥青麻筋或沥青木板。六、挡土墙施工的一般要求1.挡基坑开挖较深且边坡稳定性差时，应采取分段、跳槽开挖和临时支护措施。2.基坑挖到设计标高后，应将基底表面风化、松软土石清除干净。3.坚硬岩石基坑中的基础，宜满坑施筑。4.雨季在土质或宜风化软石基坑中施工基础时，应在基坑挖好后及时封闭基坑。5.基坑应随基础施工分层回填夯实，顶面做成向外不小于4％的排水坡。交底人年月日接底人年月日技术交底记录（附页9）沈建施技—20—2表七、挡墙施工设计说明1、挡土墙墙背回填料为A、B组填料，墙背填土内摩擦角需达到42度。2、挡土墙墙身以C25片石混凝土灌注。片石圬工方采用的石料为不易风化的石块，其