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通用中特RBD软件合肥通用机械研究院中国特种设备检测研究院2010.10背景压力容器与管道事故频发原因使用阶段制造阶段设计阶段管理措施不到位考虑不周防护措施不到位制造质量不过关选材不当结构不合理制造工艺不合理背景设计考虑不周考虑什么失效模式、损伤机理(材料)考虑方式经验标准化、系统化后果风险程度程度损伤机理识别损伤机理评估基于风险的设计背景《固定式压力容器安全技术监察规程》3.6条三类容器风险报告主要失效模式风险控制失效模式(材料失效而非功能失效)金属损失环境开裂金相组织变化/力学性能变化机械损伤(仅热或力的作用)损伤机理损伤机理损伤机理高温氢/硫化氢腐蚀湿硫化氢损伤(HB/HIC/SOHIC/SSC)σ相/χ相脆化环烷酸腐蚀连多硫酸开裂885℉(475℃)脆化二硫化铵腐蚀碱性开裂885℉(475℃)脆化氯化铵腐蚀碳酸盐应力腐蚀开裂(SCC)软化(球化)盐酸腐蚀胺开裂再热裂纹酸水腐蚀(酸性)氯化物应力腐蚀开裂异种金属焊缝(DMW)开裂碱腐蚀氢脆机械疲劳石墨腐蚀(见脱合金组成腐蚀)氢氟酸中的氢应力开裂振动疲劳硫酸腐蚀腐蚀疲劳应变老化氢氟酸腐蚀氨应力腐蚀开裂蒸汽阻滞烟气露点腐蚀液态金属脆化苯酚(石碳酸)腐蚀脱合金腐蚀(脱锌/脱镍)硝酸盐应力腐蚀开裂硫化二氧化碳腐蚀蠕变开裂/应力开裂氧化胺腐蚀热疲劳脱碳保温层下腐蚀(CUI)耐火材料退化渗碳大气腐蚀石墨化燃料灰腐蚀冷却水腐蚀回火脆化氮化锅炉水/冷凝水腐蚀冲蚀/冲蚀腐蚀金属灰化微生物引起的腐蚀(MIC)热冲击高温氢损伤电化腐蚀汽蚀钛氢化土壤腐蚀短时过热——应力开裂磷酸腐蚀脆性断裂损伤机理影响因素损伤形貌防护措施检验检测方法损伤机理63种损伤机理44种软件能够识别30种软件能够计算剩下的软件会提供帮助和提示风险软件用途导出报告工艺过程中的功能描述产品设计要求介质特性选材说明风险分析(重点)设计制造使用管理建议(重点)产品设计要求固容规3.3设计条件操作参数压力容器使用地及其自然条件预期使用年限介质特性固容规3.3设计条件介质组分与特性介质组分用物流表形式表示介质特性主要描述其危害性(可燃性毒性等)选材说明损伤机理识别软件识别软件排除同类设备失效模式列表软件提示,人为判断软件自动识别数据库查询软件提示软件排除影响因素分析针对影响因素提出建议建议分类损伤机理分析影响因素分析及建议敏感性分析或腐蚀速率分析风险分析影响因素提示、失效模式提示、相关建议的提示影响因素分析损伤机理计算腐蚀速率计算敏感性计算敏感性计算或腐蚀速率的计算风险计算风险计算失效可能性计算失效后果计算建议针对失效模式影响因素的建议同类设备设计制造建议列表各建议的集中管理从数据库中查询已有建议
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