分项工程开工报告

省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程BT项目B2合同段路基排水开工报告金光道环境建设集团有限公司省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程第二合同段项目部2015年7月10日路基排水施工技术方案金光道环境建设集团有限公司省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程第二合同段项目部2015年7月8日施工方案一、工程概况1、编制依据省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程BT项目B2合同段施工图设计公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）、《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-2008、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004等。合同段工程现场考察情况。我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验2、编制原则（1）按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。（2）在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。（3）根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安顺序。（4）实施项目管理，采用网络计划技术对生产资源及生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。（5）坚持工程施工全过程严密监控，一科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。（6）做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。3、工程概况：金光道环境建设集团有限公司承建的省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程BT项目B2合同段位于河南省安阳市水冶和许家沟境内，起止桩号为;k56+691.3—K62+489.432,路基宽度为24.5M，路基横断面按双向四车道布置,其中行车道宽2*2*3.75，中央分隔带宽1.0M，路缘带、行车道及硬路肩采用2.0%横坡，土路肩采用3.0%横坡。本合同段所地处北暖温带，属大陆性季风气候，四季分明，其主要特点是春季干旱风沙多，夏季炎热雨丰沛，秋季晴和日照足，冬季寒冷雨雪少。年平均日照时数为2386.0-2526.1小时；年平均气温13.0℃，最高月平均气温达28.2℃,最低月平均气温-3.8℃；年平均降水量为573.5毫米，年无霜期为212天。本标段所在区域地貌类型属于I5C平原，区域位于太行山隆起和东濮坳陷的过度地带，属山前倾斜洪积平原向高台地过度地貌，总体地势西高东低，西北部为丘陵区，东部、南部为平原区，地面平坦开阔，局部低洼。二、施工工期：排水工程计划从2015年07月10日至2016年8月10日，工期为390天。三、施工前准备工作：1、编制施工方案及作业指导书我项目部组织技术人员细致审图，精心安排施工进度，并结合实际情况针对我标段施工情况编制了排水施工工艺指导书和安全技术交底，以确保工程施工期间有序，高质施工。2、人员、机械设备组织进场⑴管理组织机构与劳动力配置项目经理：聂娟项目总工：贺春华质监工程师：熊小华测量负责人：韩燕群路基排水负责人：常松江、常学江根据我合同段排水工程量较大，工期较紧的实际情况，结合路基土方工程的进度计划制定施工方案。四、7.5级浆砌片石排水沟施工方案（一）施工方案1、以高填方段或可与路基土方平行施工段为先期工作重点展开施工，对可形成连续工作面段落优先安排施工。2、点面结合，分不同作业面同时展开，以保证施工进度计划的完成。3、根据路基施工进度计划安排，合理调整施工段落，安排施工作业面，即要保证施工安排的合理性、连续性，又要保证路基土方工程的顺利进行。在构造物完工后形成排水沟连通。4、严格执行设计要求，保证工程质量，采用先进合理的施工方法，建立严格的检测制度。（二）施工方法本合同段排水工程（排水沟）施工,在做好各项施工准备并获得开工批准后进行,以确定施工方法、施工参数的合理性、可靠性及标准样板的确立，并依此指导排水工程施工的进行。1）材料及砂浆配合的试验开工前对所需原材料进行检测，试样在料原地和进场后按频率分别抽取进行自检和抽检，并应符合下述要求。片石：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）且应有较平整表面。石料等级强度要求最低不应小于30Mpa；石料应强韧、密实、坚固与耐久，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。砂浆：砌筑用砂浆强度等级不小于7.5号，抹面勾缝砂浆不低于10号；砂浆的流动性:砌体砂浆的适宜沉入度为5—7cm，抹面砂浆适宜沉入度为6—8cm。水泥：水泥采用325号普通硅酸盐水泥，其各项标准应符合（GB175—1999）规范要求。中砂：中砂选用天然砂与机制砂掺配使用，细度模数Mx=3.0—23，砌筑片石时，砂的最大粒径不宜大于5mm；砂中杂质的最大含量、含泥量、天然砂5％，机制砂≤5％；其中泥块≤2％，轻物质含量1％。细集料级配范围筛孔尺寸（mm）级配区I区II区III区累计筛余（质量％）10.000005.0010—010—010—02.5035—525—015—01.2565—3550—1025—100.63＊85—7170—4140—160.31595—8092—7085—550.16100—90100—90100—902）施工方法边沟、排水沟测量人员按设计要求进行施工放样，以确定施工段的平面位置和高程，根据放样标志桩洒白灰粉线后，由人工配合机械进行排水沟土方挖除及坡度、沟底纵坡平面整型。边沟、排水沟开挖工作宜采用小段施工、集中作业，在保证工作作业面的前提下进行，不宜过长开挖，已免遭受雨水浸泡。根据测量人员测定的位置，对边沟、排水沟人工挂线整型后，人工进行砂垫层铺垫和浆砌片石砌筑。砌筑可根据情况在同一作业面内分段进行。砂浆拌和根据配合比采用机械拌和，自卸翻斗车、手推车运送至作业面；片石由汽车运输至施工现场后，采用人工及手推车运送至作业面。浆砌片石完成后进行抹面、勾缝、洒水养生。养生天数不得低于7天。3、施工要求排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料应符合设计要求。边坡必须顺适，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。线形要美观，直线顺直、曲线圆滑。片石应分层砌筑且每层应大致找平。相对长和短的石块应交错铺在同一层面、竖缝应与邻层的竖缝错开，一般平缝与竖缝宽度砌筑时不大于40mm，片石应被砂浆包裹。砌筑片石应表面干净，必要时应用净水洗净并使其彻底饱和。其垫层亦应干净并湿润，砌筑采用座浆法，所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。竖直缝先将已砌好的石块侧面抹浆，侧压砌置下一块相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝清扫干净后将石块重铺在新的砂浆之上。在砂浆凝固前应将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作好准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气侯情况，在7—14d内应加强养生。所有灰缝应填满砂浆。对于相关设计工程等位置（如急流槽），应在施工中按设计要求布设砌筑，并保证相接位置的准确及接口的合理性，以保证下道工序的衔接。对于沟底设计高程距地面高程相近段施工。应先行将沟两侧土方按要求夯压实后挖沟整形砌筑，不许砌筑完工后填土夯压实。外观鉴定：砌体表面平整，直顺圆滑；砌体稳定，咬扣紧密合理，嵌缝饱满密实，勾缝平顺，无脱落现象，缝宽大体一致，线条清晰，表面平整。浆砌边沟、排水沟检查项目。浆砌边沟、排水沟检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每200m测5点3沟底高程（mm）±50水准仪：每200m测5点4墙面直顺度(mm)±30或不陡于图20m拉线,坡度尺：每或坡度纸规定200m测2点5断面尺寸(mm)±30尺量：每200m测2点6铺砌厚度(mm)不小于图纸规定尺量：每200m测2点7基础垫层宽、厚(mm)不小于图纸规定尺量：每200m测2点五、7.5级浆砌片石送水槽此项工程应根据路基，路面工程进度及现场施工条件安排施工，施工按以下方案进行。（一）施工方案1、送水槽按施工进程分两个阶段进行，以保证工期和施工计划的按时完成。第一阶段在路基完工后路面结构层施工中进行。完成结构层以下部分路基部分送水槽施工。第二阶段在路面结构进行中、完工后进行，完成结构层部分和进水口处的送水槽施工。2、送水槽施工按设计要求做好边坡削坡工程后进行。3、送水槽设置及挖基尺寸等按设计要求布设，对相应一些急流槽视施工具体情况报监理工程师同意后加以调整。4、挖基后应确保基底的密实，避免因土方松散产生滑坡、砌筑后断裂的产生。对不符合要求地段采取人工夯实的方法由下至上分层夯实后再进行砌筑。5、施工采取集中作业方法，挖基一处，砌筑成型一处，防止因雨对施工和工程质量产生影响和破坏。（二）、施工方法送水槽排水工程施工,在做好各项施工准备并获得开工批准后进行。1、原材料及配合比的试验详见前边沟，排水沟相关要求。2、施工方法测量人员根据设计要求进行施工放样，人工根据测量标志挂线挖基并清运土方。挖基应线形直顺，基底、边部平整竖直、尺寸、位置准确，挖基工作经报检合格后方可进行砌筑施工。砌筑：砌筑在检验合格后的挖基上进行。按设计要求铺设砂垫层，后由下至上分段铺砌。砌筑应保证砌体的宽度，厚度及设计尺寸。砂浆拌和采用机械拌和、自卸汽车、手推车运至工作面，片石由汽车运输至施工现场后，人工配合手推车运送至工作面。浆砌片石完成后进行抹面，勾缝及洒水养生。3、施工要求位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料应符合设计规定。边坡必须顺适，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。线形要美观，直线顺直。防滑平台每水平间距2.5米设置一处，平台底面应水平且满足尺寸要求。砌筑由下而上分段砌筑，不容许从上向下砌筑。对于设计给定的超高路段横向排水管出口，应位置准确，接口密实稳固。片石应分层砌筑且每层应大致找平。相对长和短的石块应交错铺在同一层面、竖缝应与邻层的竖缝错开，一般平缝与竖缝宽度砌筑时不大于40mm，片石应被砂浆包裹。砌筑片石应表面干净，必要时应用净水洗净并使彻底饱和。其垫层亦应干净并湿润，砌筑采用座浆法，所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。竖直缝先将已砌好的石块侧面抹浆，倒压砌置下一块相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝清扫干净后将石块重铺在新的砂浆之上。在砂浆凝固前应将砌缝砂浆不小于50mm，为以后勾缝作好准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，积水泥种类及气侯情况，在7—14d内应加强养生。所有灰缝应填满砂浆。外观鉴定，砌体表面平整，直顺圆滑；砌体稳定，咬扣紧密合理，嵌缝饱满密实；勾缝平顺，无脱落现象，缝宽大体一致，线条清晰，表面平整。另外，每作业段均安排现场值班员，负责有关施工信息的反馈和沟通及现场监督。每施工作业队设现场负责人、技术负责人、安全员等，并根据工程需要对人员实行动态管理，对劳力随时进行调配，以满足工程需要。⑵机械配备：主要机械配备见附表。3、基槽开挖前，先进行施工放样，并报检合格。4、开挖前后，砌筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。5、如遇难以人工开挖地段，需要放炮处理的地段，施工机具，安全设施，炸药材料必须准备齐全。6、施工前，砂、水泥等材料要保证有充足的货源，并做好配合比试验。六、质量控制及检验：1、建立质量保证体系我方在施工中建立质量生产逐级负责制，实施全过程、全方位的质量监督和控制，同时认真搞好内部质量检查和质量监控。引入激励和竞争机制，逐级签订质量包保责任状，明确分工，责任到人。⑴、施工准备阶段：编制详细的施工组织设计和工程进度计划，选用合格的技术管理人员和技术工人，对原材料、预制构件及半成品进行质量检测，对施工机械设备、仪表性能进行质量检测，对过渡、临时工程及施工现场环境进行质量检测。对原材料，尤其是外购的材料必须严格选择生产厂家，不符合规定的厂家的产品，绝对不允许购置。并且，外购回的材料必须有出厂检验合格证书。对于已购回不合格的材料，一律清除出场。⑵、施工阶段：及时准确的进行施工技术、质量保证措施交底，施工工艺质量控制做到工程质量自检控制和工序交接质量控制，对中间产品质