石洞口燃烧器

石洞口二厂1900t/h超临界锅炉燃烧器特点三组独立结构，上中下三组，每组二个煤粉喷口，三个二次风（辅助风）喷口，一、二次风相间布置，在中间二次风喷口中配有重油枪和相应的轻油点火器WR燃烧器三组结构偏转二次风燃料风一次风切圆与偏转二次风假想切圆直径：Φ1548（45º）mmΦ1744（36º）mm辅助风正偏转22º时Φ10131（45º）mmΦ10290（36º）mm燃用煤种的灰熔点比较低，在燃烧器设计布置中应充分考虑如何防止或减轻水冷壁结渣及炉膛出口受热面的结渣问题。1．适应燃用低灰熔点煤的要求(1)燃烧器分组，使燃烧器高宽比减小，以减轻一次风煤粉气流的偏斜，防止或减轻水冷壁的结渣。挥发分含量较大，着火不是主要矛盾高宽比（H/B约等于5）刚度分组（组间距1.5m）压力均衡补气条件(2)辅助风(二次风)射流相对于一次风煤粉射流，向水冷壁侧偏离22°“风包火”向火侧一次风近壁区氧化性气氛(3)应尽可能设计正方形使射流两侧的补气条件相接近，炉膛宽深比1.135，属于较小值。炉膛宽＊深：18816mm*16576mm(4)燃烧器区域壁面热负荷采用较小的数值。在BMCR时，燃烧器区域壁面热负荷值1.1＊103kW/m2比较小，沿炉膛高度方向的热负荷比较小，燃烧器高度较大(近15m)。(5)尽量使同一层的四角一次风煤粉喷口的气流均匀，大致保持相同的动量比，避免由于四角动量不等，而使火焰偏斜（太弱、太强）六台HP磨煤机，一台磨煤机接同一层四角燃烧器喷嘴。在煤粉管道布置上，每台磨煤机的引出一次风管长度差异较大，因此设置节流孔板减少管内的流量偏差是重要的均流措施。由阻力计算来确定。在直吹式系统中，管内介质流速一般取27m/s，以其中一根最长(或阻力最大)的节流阻力为零作为其余三根管道阻力计算的基准，换言之该节流孔板孔径取用管子内径，其余管子装置节流孔板。节流孔板处速度不应超过34m/s，否则该管节流孔板应再增设一块。节流孔板的数量、孔径的选取对于四角切圆燃烧来说，四角一次风煤粉喷口的动量比的大小对水冷壁结渣有很大影响，一般要进行冷态调平试验，使之在热态运行时，四角的一次风口的煤粉气流尽量均匀。当然，在运行时也应注意这个问题，要进行细致的调整，才能得到较好的效果。在调整一次风煤粉喷口的同时，也应对各燃烧器风箱的风量分配用的挡板开度进行调整，使达到同一层的各燃烧器的风压风量要大致相等。运行中风量的调整与四角不均(l)采用WR燃烧器固定分叉式煤粉喷嘴，它可在燃用设计、校核煤种，以及两合磨煤机运行的条件下，锅炉负荷低至30%MCR不投油能保持稳定燃烧浓淡分离不规则V形钝体――＞回流区2．低负荷着火稳定性(2)在一次风煤粉喷嘴的周围设置燃料风燃烧器对煤种适用范围扩大在燃用挥发分较高、易着火的煤种时，它可以起推迟着火、悬托煤粉的作用，补充前期着火所需氧气量，其燃料风量可以大些当然用挥发分低或不易着火的煤种时，可以适当减少燃料风量，使其着火点提前高速燃料风气流(一般燃料风速约35m/s左右)能增强一次风煤粉气流的刚性高速的燃料风，还可增强卷吸高温烟气的能力，这对着火较困难的煤种(贫煤;劣质烟煤)是极为有利燃料风还可以冷却保护一次风煤粉喷嘴，特别对直吹式制粉系;，当喷嘴中停送煤粉时(停用磨煤机)，则用燃料风5%风量)来冷却一吹风煤粉喷嘴。燃料风的其它作用一次风煤粉喷口和辅助风喷口可上下同步摆动，上下摆动±30°。通过机械传动在气动执行器驱动下，根据再热汽温调节需要可作摆动向上摆动的限幅角度是炉膛出口受热面不结渣为前提向下摆的限幅角度以保证冷灰斗不冲火焰、不结渣为前提3．摆动式燃烧器作为再热汽温调温手段角度调节范围同再热汽温变化有一定关系，通试验来确定各层燃烧器可以有不同的倾角，但同一层的4只燃烧器的倾角应相同。摆动式燃烧器对再热汽温的调节特性曲线(a)向上摆动；(b)向下摆动每个外部调节机构均配有，当摆动机构卡涩时，切断销断裂，以保证不断裂内部零件，且便于检修拆换。当切断销切断后，自锁装置将喷口就地锁紧;、防止喷口下倾，影响正常运行切断销(安全销)和自锁装置摆动式燃烧器在使用过程中应注意以下几点:运行人员应经常监视燃烧器的运行情况，应保持燃烧设备在安全状态摆动机构的切断销在运行过程中被剪切断裂时，应立即停止四角同组摆动燃烧器喷口的摆动，查明情况，及时进行检修，以便能恢复燃烧器摆动调节。停用燃烧器喷口时，应开一定量的冷却风进行冷却，以免烧坏燃烧设备和摆动销轴燃烧器向下摆动大角度时(过热汽温、再热汽温均超过额定温度，燃烧器向下摆动)要注意冷灰斗结渣，随时对炉内、冷灰斗进行严密监视;另外大角度向下摆动时间过长，会造成冷灰斗堆渣。因此在燃烧器摆动角度大或时间长，要注意炉内结渣状况，严防由于堆渣造成锅炉严重事故风量的调节与挡板控制石洞口二厂在运行初期出现的问题和解决方案