井底车场掘进工作面作业规程

郑煤集团公司郑新神和（新密）煤业掘进工作面作业规程工程名称井底车场施工单位煤巷队编制人郑涛锋编制时间二〇一二年四月1目录第一章工程设计概况............................................................................2第二章地质说明书................................................................................3第三章生产系统....................................................................................4第一节局部通风及瓦斯监测系统......................................................4第二节洒水降尘系统..........................................................................5第三节供电系统..................................................................................5第四节运输系统..................................................................................5第五节压风排水系统..........................................................................6第六节通讯与照明系统......................................................................6第四章施工工艺....................................................................................6第一节施工工艺及流程图..................................................................6第二节各工序操作要求或注意事项..................................................6第三节工程质量要求..........................................................................7第四节劳动组织表..............................................................................9第五章安全技术措施............................................................................10第一节现场管理制度..........................................................................10第二节安全技术措施..........................................................................11第三节避灾路线..................................................................................20第六章主要经济技术指标....................................................................212第一章工程设计概况巷道名称井底车场巷道用途调度车辆开口坐标X=38454330y=3808004z=+2掘进层位岩层坡度+2°～+7°支护形式U型钢设计工程量50m净断面10.5m²掘进断面11.4m²设计断面及管线布置图风管水管3第二章地质说明书工作面（巷道）地面标高250m煤（岩）层倾角5°～10°厚度2.5mf老顶砂质泥岩厚度5.1mf1～3直接顶岩性砂岩厚度23.0mf3～4直接底岩性砂质泥岩厚度5.0mf3～4最大涌水量10m3/h正常涌水量5m3/h瓦斯绝对涌出量0.4m3/min瓦斯相对涌出0.93m3/T煤尘爆炸性指数11.63%煤尘自然发火期无主要地质构造根据实揭地质资料及煤层底板等高线分析，掘进范围内地质构造简单，整体呈单斜构造。老巷情况无老巷，掘进过程中先探后掘，预防水害发生施工中应注意问题施工队在施工过程中要严格遵守先探后掘的原则，搞好迎头的排水工作。4第三章生产系统第一节局部通风及瓦斯监测系统一、风量计算1、按瓦斯绝对涌出量计算Q=100q瓦掘×K掘通=100×0.4×1.5=60m³/min2、按掘进头人数计算：Q'=4NK=4×11×1.2=52.8m³/min3、按装药量计算：Q=25A=25×3=75m³/min取最大值Q为该面所需风量，Q＝75m³/min4、风速验算V=Q/60S=75/(60×9.4)=0.13m/s经过风速验算,不符合规程规定(0.25～4m/s)要求。风速Q取值太小，这里我们取Q为150m3/minV=Q/60S=75/(60×9.4)=0.26m/s经过风速验算,符合规程规定(0.25～4m/s)要求二、风机、风筒选型我矿现有风机型号为FBDNO.5.6/2×11型,风筒规格为600mm×10m,按10％的漏风量计算，工作面实有风量Ｑ＝200×90%=180m3/minQ，所以该面掘进中采用FBDNO.5.6/2×11型风机，风机安装位置由安全通风部安排，风流路线详见平面图。通风方式：压入式5第二节洒水降尘系统要求掘进头均匀铺设洒水管路，每部溜子或皮带机头处均设置喷雾洒水降尘装置,并每隔50米设置一处三通阀门,以便定期对巷道进行冲刷，设置隔爆水棚，水棚长度20米，距顶梁及两帮的空隙不小于100mm,距巷道底不得小于1.8ｍ。施工时,掘进头打眼必须使用风动钻，并备有一根20ｍ长的软水管，放炮前后必须洒水降尘。第三节供电系统井底车场掘进工作面风机用电直接来自井底中央变电所，采取双回路专线供电。井底车场刮板运输机及其他用电设备用电来自井下变电所。第四节运输系统井底车场运煤由掘进工作面刮板运输机将煤转载到主副井联巷到主井煤仓经主井到地面。运料：材料车从副井，然后经过主副井联巷，人工背到掘进工作面。１、运煤系统：煤从掘进头由刮板运输机──主副井联巷——主井煤仓─地面。２、运料系统：报警点断电点复电点断电范围里传感器T1≥0.6％≥0.8％＜0.6％掘进工作面迎头及回风流所有非本质安全型电气设备外传感器T2≥0.6％≥0.8％＜0.6％6地面──副井──主副井联巷----人工背到掘进头。第五节压风排水系统新鲜风流由主井──主副井联巷──掘进工作面。乏风由掘进工面──主副井联巷──付井底──地面第六节通讯与照明系统按要求，掘进头安装一台专用电话，电话悬挂在距掘进头10m巷道一侧，安全通风部负责落实,通讯电缆吊挂整齐。第四章施工工艺第一节施工工艺及流程图一、掘进工艺：本工作面巷道在掘进过程中均用风动钻打眼，爆破落煤，人工架棚的掘进方式，溜子出煤。二、掘进工艺流程图其工艺流程为:打眼－－装药－－放炮－－通风降尘－－－整帮顶－－移前探梁、架梁－－打顶、出煤－－挖柱窝、站腿－－打帮、打撑杆－－移防倒器，完成上述全部工作为一个循环。第二节各工序操作要求或注意事项一、炮眼布置方式掘进工作面的炮眼布置：采用的是锥形掏槽法布置。7二、装药起炮形式装药结构：采用正向装药；连线方式：串联法联线；封孔长度：眼深大于1.0米时，封孔长度不得小于0.5米，起炮时采取毫秒爆破，先起炮掏槽眼、辅助眼，最后起炮周边眼。三、临时支护形式：为确保安全，杜绝空顶作业，防止顶板事故的发生，施工中必须坚持使用前探梁超前支护，最大临时支护距为1.2米，随架随移，本巷道采用U型钢支护。四、主要材料消耗表序号名称单位数量备注1掘进净断面m210.42炸药消耗kg/m3.03雷管消耗发/m104编织网m²/m10.45椽子消耗根/棚306连板根/棚57支架消耗根/棚3第三节工程质量要求一、支护材料要求：采用10.5m²U型钢支架：净宽4.2m,净高2.8m,棚距（中-中）0.65m，椽子塑料网背帮顶，塑料网搭接0.1m,每0.2m连网一次，帮顶打木椽子32根，要求打严打紧，连板每棚5根（顶部一根，梁腿搭接处两帮各1个，8腿部距柱根600mm处两帮各一根），U型钢拱搭接长度350mm,卡栏（中-中）250mm，螺丝上紧，每隔一天紧一次，不少于3次。二、施工质量要求为确保工程质量要求，施工中必须严格执行部颁标准，成品巷道要做到“高、宽、平、直、净、严、牢、稳、齐、整”。１、中线偏差：本面所有巷道均采用定向掘进，中线至任何一帮偏差不大于设计50mm,不小于设计30mm。1、净宽：误差0～±100mm，净高：误差±30～±100mm；2、支架前倾后仰不超过1°3、柱窝深200mm，不小于规定的30mm，柱底穿木鞋（300mm×200mm×50mm）；4、拱搭接长度误差±30mm，卡缆间距误差±20mm；5、棚距误差±50mm，支护梁扭距≤80mm。6、椽子、撑木打成一条直线。7、严格按照《质量标准化标准》中的要求进行施工，达到合格品以上８、巷道卫生要做到：无杂物，无积水，无浮煤，材料码放整齐。９、设备铺设要符合要求：刮板输送机铺设要平、稳、直，构件齐全，机头、机尾固定可靠,打上点柱。10、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口9距迎头距离不大于5m。第四节劳动组织表一、劳动组织形式采取三八制作业方式，每班为四个正规循环，单循环110分钟，每班留40分钟时间作为交接班、铺溜子、检修设备。二、正规循环作业图表如下：循环Ⅰ时间工作内容10203040102030405060708090100110交接班铺溜子检修打眼装药连线放炮通风移前探梁架梁洒水出煤站腿打帮顶10三、劳动组织表（每班）工种人数工作内容掘进工4负责打眼、架棚溜子司机2负责开刮板运输机跟班队长1负责本班安全放炮员1负责装药爆破攉煤工2负责清理煤机电工1负责设备维修及用电安全合计11第五章安全技术措施第一节现场管理制度一、工作面交接班制度１、工作人员必须坚持八小时工作制，不得早出井晚下井，有特殊情况者，经跟班队长或班组长同意后方可升井，若因病伤需要早出井者，必须派专人护送。２、每班必须留副组长以上人员交接班，接班人员必须提前入井（不得超过工作时间），交班人员必须把工程、隐患、设备运转情况及各种施工预兆向接班人员交待清楚，若设备发生故障，在下一班人员开始工作以前，可允许交班人员修复，若到时修不好者，由跟班队长交付下班修复，并酌情对上一班进行处理。３、交接班人员必须认真填写交接班记录，对采高、棚距、帮顶等情况要如实填写，并按交接班细则扣罚，施工区队每月向生产技术部交纳交接班记录，由生产技术部检查验收。11二、工程质量验收制度1、各班组必须严把质量关，矿安全通风部、生产技术部每月上中下旬各组织一次质量检查,工程质量达不到要求者,有关部门有权责令施工单位停产修复，并按规定进行罚款。２、跟班队长或技术员每天必须对各班工程质量情况进行检查验收,发现上班工程不合格者,可责令下班翻修,所得进尺归下班所有,月底各班经济收入和本班工程质量挂钩。３、各班组要有全局思想，服从队干指挥，如指定修复的棚子到指定时间得不到落实者，本班进尺无效。第二节安全技术措施一、顶板管理措施１、敲帮问顶严格执行敲帮问顶制度,在开工之前或放炮后由班组长或有经验的老工人对帮顶等工作面安全情况进行一次全面敲帮问顶,发现问题及时处理,确