施工工艺大全预应力混凝土管桩工程施工方案

预应力混凝土管桩工程施工方案XX建筑工程公司年月日目录1.编制依据32.工程概况32.1设计概况32.2工程地质分布情况43.施工组织及部署53.1工程目标53.2项目经理部组织机构63.3施工准备64.施工进度计划115.劳动力计划126.施工总平面布置136.1施工总平面布置依据136.2施工总平面图内容137.主要施工办法14施工工艺流程图147.1试打桩147.2测量放线147.3沉桩157.4焊接接桩167.5送桩177.6终止沉桩177.7空孔处理178.确保质量的技术组织措施188.1管理措施188.2技术措施：189.确保工期的技术组织措施1910.确保安全生产的技术组织措施措施2011.确保文明施工的技术组织措施2012．相关附表：2212.1预应力管桩检验标准2212.2桩位偏差检验标准231.编制依据１.１XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。１.２XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。１.３XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。１.４主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下：行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-20022.工程概况工程名称：商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程建设地点：XX市2.1设计概况桩型：A区为PC-400(80)A-C70-13、13，桩数165根，桩长26m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN，桩顶标高-5.380m。B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11，桩数60根，桩长32m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN，桩顶标高-5.380m。C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14，桩数147根，桩长42m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力4000KN，桩顶标高-6.080m。2.2工程地质分布情况参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。3.施工组织及部署3.1工程目标3.1.1定位放线质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩身检测结果Ⅰ类桩不低于总量的95%，Ⅱ类桩控制在5%以内，无Ⅲ、Ⅳ类桩出现。3.1.2技术目标：开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。3.1.3工期目标：总工期安排20个日历天数。3.1.4安全目标：安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5‰以下。3.1.5文明施工目标：争创公司文明达标工地，杜绝违章施工。3.1.6机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。3.1.7人力资源目标：人力能力符合率100%，关键岗位持证率100%。3.1.8成本目标：比成本略有节余。3.2项目经理部组织机构3.3施工准备3.3.1施工技术准备3.3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。3.3.1.2施工图深化项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。3.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。3.3.2现场准备3.3.2.1平整场地，清理地面及地下障碍物沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.2～0.3MPa.3.3.2.2高程控制点引测a.根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。b.水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。3.3.2.3建筑物轴线控制网的建立a.根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。b.在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色▲标记。3.3.3各种资源准备3.3.3.1施工机具的准备按施工机械设备计划表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。⑴、打桩机械：拟进场2台多功能桩架打桩机，桩机配有一套附属设备（支架，导向杆，起吊设备，动力设备，移动装置等），柴油锤2个，锤重为4.0吨和6.3吨。桩机组装的要求：应严格按照出厂使用说明书规定程序进行，组装的场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在机架钢轨枕木下铺设20mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。打桩机的内燃机应指定专业人员进行工作调试，主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置（含各种指示仪表）须进行详细地检查。⑵其它机具a.电焊机：桩尖焊接，共需3台。b.经纬仪（J6或J2）：桩位放样及观测桩身垂直度，共需4台。c.水准仪（S3）：现场场地标高引测及控制桩顶标高，共需2台。d.汽式吊车（16t）：桩机拆、装及施工中的卸桩、运桩、吊桩等，共需1台。e.替打部分：桩帽、送桩器其中，桩帽（共需4个）：①桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。②桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35-40cm。内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。③桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，锤垫设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，保护柴油锤和桩头的作用。锤垫一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取15-20cm。桩垫设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一般是用麻袋，硬纸板，水泥纸袋，胶合板等材料制作。其中，送桩器（需2个）：①送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。②送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。③送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250-350mm，内径应比管桩外径大20-30mm。④送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。⑤送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚10cm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度。3.3.3.2材料：①管桩需用量计划桩径Φ400/Φ500，选用管桩型号PC-400(80)A-C70-13、13；PC-400(80)A-C70-10、11、11；PHC-500(100)A-C80-14、14、14，桩总数372根。②E4303焊条（Ф4.0及Ф3.2）：用于桩间节点焊接。③钢板（6000×2500×20）：桩机行走铺垫。按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验。3.3.3.3管桩场内运输及堆放①现场堆放时场地应坚实、平整，并采取可靠的防滚、防滑措施。②产品应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过4层③装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。④吊点数、吊点位置应符合有关规定，通常桩长小于20m且大于10m的桩采用两点起吊，当桩长小于等于10m时，也可采用一点起吊。管桩场地转移可按图四方法起吊。3.3.3.4施工用电准备临时供电系统布设：场内供电系统线路采用沿临时道路边布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度3.5m，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。另，用电量计算如下：根据现场施工机械表可知其总用电量为：电焊机总容量：30×3=60KW室外照明容量：按总电量的10%计算：90×10%=9KW取K1=0.8K2=1，供电设备总需容量：P=1.05×〔K1×90+K2×9〕=85.05KW故甲方应提供不小于100KW的电源才能满足施工。（注：多功能桩架打桩机自备电源）4.施工进度计划根据以往施工经验及网络优化成果，单台机械施工管桩用时情况分析如下：施工步骤需用时间（min）①喂首节桩5；②沉桩5；③喂二节桩、焊接15；④沉桩5；⑤喂三节桩、焊接15；⑥沉桩10；⑦送桩5；合计：60min≈1h。根据以上分析，单台机械施工速度为：1根/h；拟投入本工程施工的打桩机械为2台，一台打PC400桩，一台打PHC500桩，每天工作时间为14小时，其他辅助时间如移机、维修等，每天工作时效按85%计，每台机械的工作时间为：14×85%≈12h则施工工期为：（按PC400桩数量）225根÷（1根/h×12h/天）+1天（前期准备时间）=20天本工程计划安排工期20天。阴、雨天顺延。5.劳动力计划以下为单机单班作业时的人员配制。序号工种数量工作范围备注1桩工4倒桩就位等持证上岗2桩机司机2驾驶桩机持证上岗3测量工4垂直度控制、桩位放样、施工记录持证上岗4电焊工4接桩及桩尖焊接持证上岗5指挥2桩机、吊车指挥持证上岗6吊车司机2吊运管桩及设备组装等持证上岗7电工2现场接线及维修等持证上岗劳动力总数：20人/台班×1台班=20人。6.施工总平面布置6.1施工总平面布置依据施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。6.2施工总平面图内容考虑到施工现场的南、西、北三边没可利用空间，故建议将临时设施及管桩材料堆放安排在场地东面的空旷地带。6.2.1现场材料堆场场地，料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。6.2.2现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带，人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。6.2.3临时用水根据现场综合考虑，合理布置管线。6.2.4临时用电经计算确定需用量，合理布置管线。7.主要施工办法施工工艺流程图7.1试打桩根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。7.2测量放线测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。桩位测量放线的具体步骤如下：①测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。②施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。③将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。④施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可