常用量具培训

Page1概述在机械制造过程中，量具的种类和形式很多，习惯上把构造简单的称为量具。如直尺、卡尺、千分尺、百分表等；游标卡尺、千分尺和百分表三种量具，在我们的工作中应用最多、最广泛最普通。Page2一、游标卡尺简称卡尺，是机器制造业中最常用的量具之一。它的优点是构造简单、使用方便、测量范围大、用途广泛，可量0~2000mm工件的内外尺寸（如长度、宽度、内径、外径）孔距、深度、高度等。但是，由于结构上的不完善，它的精度和测量准确度低，只能用于一般精度的测量工作。Page3（一）游标卡尺的分类常用游标卡尺：一般游标卡尺、带表游标卡尺、数显游标卡尺（如右图形所示）测量范围：0~125、0~150、0~200、0~300、0~500游标读数值：0.01、0.02、0.05、0.1一般游标卡尺带表游标卡尺数显游标卡尺Page41.主尺2、3.内测量爪4.紧固螺钉5.尺框6.测深尺7.游标8、9.外测量爪（二）游标卡尺的构造Page5（三）读数方法用卡尺进行测量时，总是以游标的零刻度线为基准来读数的，读数方法与步骤如下：1、读出游标零刻度线左边主尺上的毫米整数；2、看游标的第几条刻度线与主尺的刻度线对齐，直接读出小数部分；3、将毫米整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数；4、数显卡尺直接读数。Page6（四）游标卡尺的使用与维护使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：1测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。3当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。Page74当测量零件的内尺寸时要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。5用下量爪的外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。（四）游标卡尺的使用与维护Page86用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。7.在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。8.为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。（四）游标卡尺的使用与维护Page9二、千分尺千分尺是一种利用螺旋传动原理制成的，测量长度尺寸的精密量具。千分尺按用途分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、公法线千分尺、槽宽千分尺等几种。各种千分尺虽然用途和形状不一样，但其测量原理和基本结构大致相同。Page10（一）外径千分尺构造千分尺由微分杆和微分螺母组成的传动机构，对零和读数装置止动器、测力装置以及装夹机构等几部分组成（如下图所示）。1.固定测砧2.测微螺杆3.锁紧装置4固定套筒5微分筒6.测力装置7.尺架8.绝热垫结构12345678Page11（二）外径千分尺的对零和读数1、对零机构和对零方法千分尺在读数以前，必须对好零位，才能方便的得到正确的测量结果。2、千分尺的读数读数装置包括固定套管和可以转动的微分筒两部分。固定套筒上纵刻线上下方各刻有25个分度，一方刻度每隔5mm刻线处有一个数字，表示毫米刻度的顺序，另一方是半毫米的刻度。微分筒的棱边作为整毫米的读数指示线。微分筒的圆周斜面上有50个等分分度。由于微分丝杆的螺距为0.5mm，所以微分筒转一周；活动测杆则移动0.5mm，微分筒转一个分度（1⁄50转），活动测杆则移动0.01mm，因此微分筒上刻度的分度0.01mm。读小数数值一定要从固定套筒纵线下方分度刻线读起，判别微分筒旋转位置是否超过半格，以便正确确定其小数值。Page12（三）外径千分尺读数步骤1、对好零位，即当千分尺测量面良好接触后，微分筒棱边对准固定套管零刻线，固定套管上的纵刻线对准微分筒上的零刻线。2、利用测力装置使两测量面与工件接触。3、从固定套管上露出的刻度线读出被测尺寸的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上由固定套管纵刻线所对准的刻度线读出被测尺寸的小数部分。4、将整数和小数部分相加，即为测得的工件尺寸。Page13（四）外径千分尺的使用方法1.使用前，应把千分尺的两个测量面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。2.测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。3.转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送测量室及时检修。4.用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。Page145.使用千分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。6.用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可减少测砧面的磨损。7.为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。8.对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。（四）外径千分尺的使用方法Page15（四）外径千分尺的使用方法9.为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，测量时应手握隔热装置。Page16下图是几种使用外径千分尺的错误方法，比如用千分尺测量旋转运动中的工件，很容易使千分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏千分尺的内部结构。（四）外径千分尺的使用方法Page17（五）外径千分尺的维护1）使用后要及时清理量具表面的切屑、油污，用细布将其擦试干净。2）量具有毛刺、卷边时禁用锉刀磨，应送至品质保证部受理。3）禁用砂纸或磨料擦除刻度尺表面及量爪测量面的锈迹和污物，非专业人员，严禁拆卸、改装、修理量具（私自卸表盘或对量具改装等）。4）使用后喷上防锈油，平放在对应编号的盒内，保护好校正标签，存放时不可使两量测面接触。5）轻拿轻放，禁止碰撞或摔掉在地上。6）在使用过程中发现量具有测量误差，则暂停使用，送至品质保证部确认。Page18（六）内径三爪千分尺Page19内径三爪千分尺的维护1、不准握着微分筒旋转摇动千分尺，以防丝杆磨损或测量面撞击而损坏千分尺。2、为防止千分尺测量面擦伤，不允许用千分尺测量粘有研磨剂的工件，也不准用砂布或油石等擦磨测量杆。3、千分尺在使用完毕后，要用清洁软布把切屑，冷却液等擦干净，放在专用盒内。4、不准在千分尺的微分套筒与固定套筒之间及测微丝杆间加进酒精、煤油和机油，不准把千分尺泡在上述油类和冷却液里，如千分尺被上述液体侵入，则用汽油冲洗干净。Page20三、百分表和千分表百分表主要由表体、表圈、刻度盘、转数指针、指针、装夹套、测杆、测头几部分组成。其工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条－齿轮传动，转变为指针的角位移.Page21三、百分表和千分表：1.主要用于相对测量工件的尺寸和形位误差。2.常用固定在可靠的表架上，根据测量需要，可选择带平台的表架或万能表架。3.分度值：0.01mm（百分表）、0.001mm（千分表)4.百分表的测量范围一般为0－3、0－5和0－10mm大量程百分表：0～30mm、0～50mm、0～100mm千分表：0～1mm、0～2mm、0～3mm、0～5mm使用时公差尺寸较大的用内径百分表测量，较小的用千分表测量。测量尺寸公差在0.1mm以上使用百分表，测量尺寸小于以上标准请使用千分表。Page22（一）百分表和千分表的使用1.百分表应牢固地装夹在表架夹具上，如与装套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后，不可再转动百分表。2.百分表测杆与被测工件表面必须垂直，测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。否则将产生较大的测量误差。3.测量前须检查百分表是否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆，使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。Page234.在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。对工件进行调整时，也应按上述操作方法。在测头与工件表面接触时，测杆应有0.3－1mm的压缩量，以消除齿轮啮合间隙和空行程，保持一定的起始测量力。5.测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。6.使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。7.发现表类量具有故障或示值不准确，及时报告。（一）百分表和千分表的使用Page24（二）百分表和千分表的维护1、远离液体,不能使冷却液、切削液、水或油与百分表接触。2、测量杆上不要加油，免得油污进入表内，影响表的传动机和测杆移动的灵活性。不用时,应让百分表的测量杆自由放松,以保持其精度。Page25（三）杠杆百分表和千分表1.相对法测量工件形位误差、小孔、凹槽、孔距尺寸。2.利用机械传动系统,将杠杆测头的直线位移转变为指针在圆刻度盘上的角位移,并由刻度盘进行读数的测量器具,以百分表进行读数的称为杠杆百分表，以千分表进行读数的称为杠杆千分表。其一般由表圈、刻度盘、指针、测头组成。3.分度值：0.01mm（百分表）；0.001mm、0.002mm（千分表）4.测量范围：0～0.8mm、0～0.5mm（百分表）；0～0.2mm（千分表）Page26（四）杠杆百分表和千分表的使用使用注意事项1)千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。2)测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件