数控车实操基础试题

1数控车中级工技能测试题库范杜铨长沙高新技术工程学校2目录数控车中级工技能测试题1………………………………………….…………..3数控车中级工技能测试题2…………………………………….………….……6数控车中级工技能测试题3………………………………………….…………..9数控车中级工技能测试题4…………………………………….………………12数控车中级工技能测试题5…………………………………….………………15数控车中级工技能测试题6…………………………….………………………18数控车中级工技能测试题7……………………………………….……………21数控车中级工技能测试题8…………………………….…………….….……..24数控车中级工技能测试题9……………….…….……….…………………….27数控车中级工技能测试题10……………………….…….…….…………….303数控车中级工技能测试题1一、数控车中级工技能测试题零件图图1数控车中级工技能测试题1零件图二、考核目的⑴熟练掌握数控车车削三角形螺纹的基本方法。⑵掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。⑶能对三角形螺纹的加工质量进行分析。三、编程操作加工时间⑴编程时间：90min（占总分30％）。⑵操作时间：150min（占总分70％）。四、评分表4表1数控车中级工技能测试题1评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1φ0039.042Ra1.68/4超差0.01扣4分、降级无分2φ0062.034Ra1.68/4超差0.01扣4分、降级无分3φ284超差0.01扣4分、降级无分圆弧4R4Ra3.26/4超差无分螺纹5M24×2－5g/6g大径5超差、降级无分6M24×2－5g/6g中径8超差0.01扣4分7M24×2－5g/6g两侧Ra3.28降级无分8M24×2－5g/6g牙形角5不符无分沟槽97×2两侧Ra3.26/4超差、降级无分长度1056±0.15两侧Ra3.25/2超差、降级无分11255超差无分12155超差无分1385超差无分倒角14C25不符无分15未注倒角2不符无分其它16工件完整工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等）17程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分18加工时间100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试19安全操作规程违反扣总分10分/次总评分100总得分零件名称图号ZJC-01加工日期年月日加工开始时分停工时间分钟加工时间检测加工结束时分停工原因实际时间评分5五、工、量、刃具准备通知单表2数控车中级工技能测试题1工、量、刃具准备通知单序号名称规格数量备注1千分尺0～25mm12千分尺25～50mm13游标卡尺0～150mm14螺纹千分尺0～25mm15半径规R1～R6.516刀具端面车刀17外圆车刀28螺纹车刀60°19切断车刀1宽4～5mm，长23mm10其它辅具1．垫刀片若干、油石等112．铜皮（厚0.2mm，宽25mm×长60mm）123．其它车工常用辅具13材料45钢φ45×90一段14数控车床CK6136i15数控系统华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD6数控车中级工技能测试题2一、数控车中级工技能测试题2零件图图2数控车中级工技能测试题2零件图二、考核目的⑴能根据零件图的要求，合理选择进刀路线及切削用量。⑵会编制单线及多线圆柱螺纹的加工程序。⑶能控制螺纹的尺寸精度和表面粗糙度。三、编程操作加工时间⑴编程时间：90min（占总分30％）。⑵操作时间：150min（占总分70％）。四、评分表7表3数控车中级工技能测试题2评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1φ0039.042Ra1.68/4超差0.01扣4分、降级无分2φ38锥面Ra3.26/4超差扣分3φ306超差扣分圆弧4SR12±0.03Ra3.28/4超差、降级无分5R47Ra3.28/4超差、降级无分螺纹6M30×2－5g/6g大径5超差无分7M30×2－5g/6g中径8超差0.01扣4分8M30×2－5g/6g两侧Ra3.28降级无分9M30×2－5g/6g牙形角5不符无分沟槽105×2两侧Ra3.24/4超差、降级无分长度11553超差无分12233超差无分13153超差无分14103超差无分倒角15C22不符无分16未注倒角2不符无分其它17工件完整工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等）18程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分19加工时间100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试20安全操作规程违反扣总分10分/次总评分100总得分零件名称图号ZJC-02加工日期年月日加工开始时分停工时间分钟加工时间检测加工结束时分停工原因实际时间评分8五、工、量、刃具准备通知单表4数控车中级工技能测试题2工、量、刃具准备通知单序号名称规格数量备注1千分尺0～25mm12千分尺25～50mm13游标卡尺0～150mm14螺纹千分尺25～50mm15半径规R1～R6.5mm16R47mm17刀具端面车刀18外圆车刀29螺纹车刀60°110切槽、切断车刀1宽4～5mm，长23mm11其它辅具1．垫刀片若干、油石等122．铜皮（厚0.2mm，宽25mm×长60mm）133．其它车工常用辅具14材料45钢φ45×95一段15数控车床CK6136i16数控系统华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD9数控车中级工技能测试题3一、数控车中级工技能测试题3零件图图3数控车中级工技能测试题3零件图二、考核目的⑴能根据零件要求，合理选择进刀路线及切削用量。⑵掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。⑶了解车削螺纹时中途对刀的方法。三、编程操作加工时间⑴编程时间：90min（占总分30％）。⑵操作时间：150min（占总分70％）。四、评分表10表5数控车中级工技能测试题3评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1φ0039.042Ra1.68/4超差0.01扣4分、降级无分2φ033.0028Ra3.28/4超差0.01扣4分、降级无分3φ0033.020Ra1.68/4超差0.01扣4分、降级无分圆弧4R7Ra3.26/4超差、降级无分5R5Ra3.26/4超差、降级无分螺纹6M28×2－5g/6g大径5超差无分7M28×2－5g/6g中径8超差0.01扣4分8M28×2－5g/6g两侧Ra3.24降级无分9M28×2－5g/6g牙形角5不符无分沟槽106×2两侧Ra3.22/2超差、降级无分长度1158±0.15两侧Ra3.23/2超差、降级无分12353超差无分13243超差无分14103超差无分倒角15C22不符无分16未注倒角2不符无分其它17工件完整工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等）18程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分19加工时间100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试20安全操作规程违反扣总分10分/次总评分100总得分零件名称图号ZJC-03加工日期年月日加工开始时分停工时间分钟加工时间检测加工结束时分停工原因实际时间评分11五、工、量、刃具准备通知单表6数控车中级工技能测试题3工、量、刃具准备通知单序号名称规格数量备注1千分尺0～25mm12千分尺25～50mm13游标卡尺0～150mm14螺纹千分尺25～50mm15半径规R1～R6.5mm16刀具端面车刀17外圆车刀28螺纹车刀60°19切槽、切断车刀1宽4～5mm，长23mm10其它辅具1．垫刀片若干、油石等112．铜皮（厚0.2mm，宽25mm×长60mm）123．其它车工常用辅具13材料45钢φ45×95一段14数控车床CK6136i15数控系统华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD12数控车中级工技能测试题4一、数控车中级工技能测试题零件图图4数控车中级工技能测试题4零件图二、考核目的⑴能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量。⑵能控制螺纹加工的尺寸精度和表面粗糙度。⑶掌握零件尺寸公差的变化对程序编制的要求。三、编程操作加工时间⑴编程时间：90min（占总分30％）。⑵操作时间：150min（占总分70％）。四、评分表13表7数控车中级工技能测试题4评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1φ0039.042Ra1.610/4超差0.01扣4分、降级无分2φ033.0035Ra1.610/4超差0.01扣4分、降级无分圆弧3SR12±0.03Ra3.28/4超差、降级无分4R14Ra3.28/4超差、降级无分螺纹5M30×2－5g/6g大径5超差无分6M30×2－5g/6g中径8超差0.01扣4分7M30×2－5g/6g两侧Ra3.24降级无分8M30×2－5g/6g牙形角5不符无分沟槽95×2两侧Ra3.24/2超差、降级无分长度10553超差无分11233超差无分12153超差无分13103超差无分倒角14C12不符无分15C22不符无分16未注倒角2不符无分其它17工件完整工件必须完整，工件局部无缺陷（如夹伤、划痕等）18程序编制有严重违反工艺规程的取消考试资格，其他问题酌情扣分19加工时间100min后尚未开始加工则终止考试，超过定额时间5min扣1分，超过10min扣5分，超过15min扣10分，超过20min扣20分，超过25min扣30分，超过30min则停止考试20安全操作规程违反扣总分10分/次总评分100总得分零件名称图号ZJC-04加工日期年月日14五、工、量、刃具准备通知单表8数控车中级工技能测试题2工、量、刃具准备通知单序号名称规格数量备注1千分尺0～25mm12千分尺25～50mm13游标卡尺0～150mm14螺纹千分尺25～50mm15半径规R7～R14.5mm16刀具端面车刀17外圆车刀28螺纹车刀60°19切槽、切断车刀1宽4～5mm，长23mm10其它辅具1．垫刀片若干、油石等112．铜皮（厚0.2mm，宽25mm×长60mm）123．其它车工常用辅具13材料45钢φ45×100一段14数控车床CK6136i15数控系统华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD15数控车中级工技能测试题5一、数控车中级工技能测试题零件图图5数控车中级工技能测试题5零件图二、考核目的⑴能根据零件图正确编制圆弧的加工程序，并学会必要的尺寸计算。⑵能用合理的方法控制圆弧的尺寸精度。三、编程操作加工时间⑴编程时间：90min（占总分30％）。⑵操作时间：150min（占总分70％）。四、评分表16表9数控车中级工技能测试题5评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分外圆1φ0039.042Ra1.65/4超差0.01扣3分、降级无分2φ039.0032R1.65/4超差0.01扣3分、降级无分3φ0033.024R1.64/4超差、降级无分圆弧4R8Ra3.25/4超差、降级无分5R5Ra3.25/4超差、降级无分6R4Ra3.25/4超差、降级无分螺纹7M30×2－5g/6g大径3超差无分8M30×2－5g/6g中径7超差0.01扣4分9M30×2－5g/6g两侧Ra3.26降级无分10M30×2－5g/6g牙形角5不符无分沟槽114×2两侧Ra3.23/2超差、降级无分长度1257±0.15两侧Ra3.23/2超差无分13203超差无分14193超差无分15143超差无分16123超差无分倒角17C22不符