电工电子基本技能实训II技术报告

南京工业职业技术学院项目技术报告-1-DT9205数字万用表的组装调试姓名：李林学号：0904023331班级：电子0931指导教师赵艳启马红课程名称：电工电子基本技能实训II提交日期：2010年5月15日南京工业职业技术学院项目技术报告-2-概要概要本次实训通过实习进一步掌握数字万用表的组成与工作原理，了解万用表的功能，学会测量元器件的参数并且掌握判别元器件的好坏。掌握常见故障的处理方案与维修的基本技巧；掌握焊接技术。通过实习加强学生理论联系实际的能力，提高学生的动手能力；通过实习培养学生团结协作和刻苦耐劳精神。南京工业职业技术学院项目技术报告-3-目录概要............................................2前言................................................5第一章手工焊接基本工艺.............................61．1元器件引线的成型.........................61．2搪锡技术.................................61．3手工焊接与实用锡焊技能.....................71．4实用拆焊技能.............................9第二章常用装配工具与准备工艺......................102．1常用装配工具的使用.........................102．2导线的加工...............................102．3元器件的成型工艺..........................112．4元器件的插装工艺........................11第三章常用元器件的识别与检测......................123．1电阻器的识别与检测.........................123．2电容器的识别与检测.....................143．3半导体二极管的识别与检测...................163．4半导体三极管的识别与检测.................213．5集成电路的识别与检测.......................24第四章声光报警电路................................284．1声光报警电路的原理.........................284．2声光报警电路的组装.......................284．3声光报警电路的调试........................29第五章DT9205万用表的组装........................30南京工业职业技术学院项目技术报告-4-5．1DT9205万用表的原理........................305．2DT9205万用表的组装.....................315．3DT9205万用表的调试......................36结论...............................................42致谢................................................43参考文献............................................44附录一................................................45南京工业职业技术学院项目技术报告-5-前言通过这3个星期的实训，我对插装和焊接工艺有了更为深刻的了解。从刚开始得什么都不懂到最后独自组装万用表可以看出自己在这方面有了很大的幅度的提高。当然在实训过程中自己也遇到过许多苦难，比如说焊点不能达到老师给出的要求，声光报警器的布置不到位及调试不出，万用表在接通电源后屋显示或显示笔画不全，低电压指示符号显示不正常，二极管失效，打到蜂鸣器档后两表笔接触后蜂鸣器无声等等问题。在老师的悉心指导和同学们的热情帮助下使得我的一系列问题都得以解决，所以我在这次实训中收获到的不仅是知识，还有很多情感。从这次实训中我学到了：（1）如何识别和检测电阻，电容器，半导体二极管和三极管；（2）熟悉了常用装配工具的使用，导线的加工，元器件的成型和插装；（3）学会了搪锡技术及拆焊技能；（4）懂得了如何布置和焊接各种元器件。这些为我在以后的学习生活中打下了很好基础，我会尽量将自己学到的东西运用到以后的学习生活中，让这次实训变得更有价值和意义。南京工业职业技术学院项目技术报告-6-第一章手工焊接基本工艺1．1元器件引线的成型为了便于安装和焊接，提高装配质量和效率，加强电子设备的防震性，在安装前，根据安装位置的特点及技术方面的要求，要预先把原件引线弯成一定的形状。在没有专用工具或加工少量元器件引线时，可使用鸭嘴钳或镊子等工具进行成型加工；在进行大批量生产时，可采用成型的专用设备（如：手动、电动和气动线线成型机），以提高加工效率和一致性。元器件引线成型的常见形式元器件引线成型的常见形式有以下几种：（1）电阻引线的成型。要求弯曲点到原件端面的最小距离不小于2mm，弯曲半径应大于或等于2倍的引线直径，以减小机械应力，防止引线折断或拔出。立式安装时高度大于等于2mm，卧式安装时高度等于0mm到2mm。（2）晶极管和圆形外壳集成电路引线的成型。（3）扁平封装（贴片SMT）集成芯片引线成型。（4）元器件安装孔距不合适或用于插装发热元件情况下的引线成型要求半径大于等于2倍引线直径，元件与印制板有2mm到5mm的距离，多用于双面印制板或发热器件。引线成型技术要求（1）引线成型后，元件本体不就产生破裂，表面封装不应损坏，引线弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。（2）引线成型后，其直径的减少或变形不应超过10%，其表面镀层剥落长度不应大于引线直径的1/10.（3）若引线上有熔接点和元件本体之间不允许有弯曲点，熔接点到弯曲点之间应保持2mm的间距。（4）引线成型尺寸应符合安装的要求。无论是水平安装还是垂南京工业职业技术学院项目技术报告-7-直安装，无论是三极管还是集成电路，通常引线成型尺寸都有具体要求。1．2搪锡技术搪锡的目的：为了整机装配时顺利进行焊接工作，预先在元器件的引线、导线端头和各类线端子上挂上一层薄面均匀的焊锡。一．常见的搪锡方法导线端头和元器件引线的常见搪锡方法有：电烙铁搪锡、搪锡槽搪锡、超声波搪锡三种。电烙铁搪锡：适用于少量元器件和导线焊接前的的搪锡。搪锡槽搪锡、超声波搪锡：适用于大量元器件和导线焊接前的的搪锡。二．搪锡的质量要求经过搪锡的元器件引线和导线端头，其根部与离搪锡处应有一定的距离，导线留1mm，元器件留2mm以上。三．注意事项（1）熟悉并严格控制搪锡的漏度和时间。（2）当元器件引线去除氧化层且导线剥绝缘层后，应立即搪锡，以免再次氧化或玷污。（3）对轴向引线的元器件搪锡时，一端引线搪锡后，要等元器件充分冷却后才能进行另一端引线的搪锡。（4）部分元器件，如非密封继电器、波段开关等，一般不宜用搪锡槽搪锡，可采用电烙铁搪锡。（5）在规定的时间内若搪锡质量不好，可待搪锡件冷却后，再进行第二次搪锡。若质量依旧不好，应立即停止操作并找出原因。（6）经搪锡处理的元器件和导线要及时使用，一般不得超过三天，并需要妥善保存。（7）搪锡场地应通风良好，及时排除污染气体。1．3手工焊接与实用锡焊技能电烙铁的选择：功率要大些，可在35W-40W中选择。焊锡的选择：现常用的是含松香焊锡丝。南京工业职业技术学院项目技术报告-8-手工焊接的基本操作（1）焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，一般电烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm为宜。电烙铁有三种握法：反握、正握、笔握。反握法：动作稳定，长时间操作不宜疲劳。正握法：中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。笔握法：操作台上焊印制板等焊件时多用。(2)五步法训练作为一种初学者掌握手工焊接技术的训练方法，五步法卓有成效。1)准备施焊2)加热焊件3)融化焊料4)移开焊锡5)移开烙铁焊接标准与质量评定焊点：可靠的电气连接；足够的机械强度；光洁整齐的外观；典型焊点的外观有以下要求：a)形状为近似圆锥而表面微凹呈漫坡状（以焊接导线为中心，对称成裙形拉开）。虚焊点表面往往呈凸形;b)焊料的连接表面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；c)表面光泽且平滑；d)无裂纹、针孔、夹渣。手工焊接的基本操作方法1.电烙铁是手工施焊的主要工具，选择合适的电烙铁并正确使用是保证焊接质量的基础。这次焊接选用内热式电铬铁，采用握笔法。（用正握法，如以上用反握法）2.首次使用电烙铁时，插上电源插头，电烙铁温度上升的同时，首先在烙铁头上加焊锡。在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300度以上，长时间加热，会南京工业职业技术学院项目技术报告-9-使焊锡融化，挥发，在烙铁头上留下污垢，影响焊接使用，使用小铲刀，将烙铁头上擦拭干净，再往烙铁头上加焊锡。3.加热焊件：烙铁头加热焊接部位，使连接点的温度加热到焊接需要的温度。加热时烙铁头和链接点要有一定角度，并注意加热整个焊接部位。4.送入焊料:当加热到一定温度后，即可在烙铁头和焊接点的结合部位加上适当的焊料，焊锡融化后用电烙铁将焊锡移动一个距离，一以保证覆盖整个焊接部位。5.冷却焊点：当焊完焊点后，焊点要自然冷却，严禁使用强制冷却的方法。在焊料凝固的过程中，连接点不应受到任何外力的影响而改变位置。焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后立即拿开焊锡丝并移开电烙铁。要求：(1)电烙铁拿开时轻轻旋转一下可保持焊点适当的焊料。(2)焊锡凝固前不要移动或振动焊件。(3)焊锡量要适中。(4)不要用过量的助焊剂。6.清理焊面：首先检查有无漏焊，错焊，虚焊和假焊，对残留在焊点周围的痕迹，油垢和灰尘进行清洁。7.焊接导线：这次导线焊在片状焊件上（扬声器，耳机、插座、电池接线片）。为使导线焊牢，将导线插入焊片孔内绕上一、二圈再焊，不应搭焊1．4实用拆焊技能一．拆焊的目的在电子产品装配过程中，不可避免地会发生插错、焊错的现象；在调试过程中，有时需要更换元器件；维修时，需要调换损坏的或变质的元器件，这就需要拆焊。二．常见的拆焊技术1.镊子拆焊法：对于拆焊电阻器、电容器、二极管、晶体管等一些引线较少的元器件非常管用。2.针头拆焊法：适用于引线较细的元器件拆焊。3.吸焊器或吸锡烙铁拆焊法：安全可靠，工作量大时最有效。4.铜编织线拆焊法：简单，适用范围广，但铜编织线价格较贵。5.同步加热拆焊法：针对拆小面积。多引线的元器件，如振荡器等。南京工业职业技术学院项目技术报告-10-6.贴片元器件拆焊法第二章常用装配工具与准备工艺2．1常用装配工具的使用(一)工具的种类和用途1.撬梗、螺丝板。撬梗是一根长约1.2m，直径约3cm的铁棒。其一端成尖形，另一端成铲形。用来撬动或固定工作物之用。螺丝板有很多种类，根据不同螺母的形状和大小，可做成四方孔和其它形状。有一种活络螺丝板，它的夹口距离，可用装在本身上的螺丝调整，它们都是扳螺丝母的工具。2．“C”型螺丝、花兰螺丝。“C”型螺丝是一方形体。其一端制有螺孔，内装一丝杆，利用丝杆的旋转压紧工作物。花兰螺丝是由中间一根二端反方向的丝杆与二端二只环形圆钢组成。当中间一根丝杆旋转时，二端二只环形圆钢同时拉进或推出，从而进行工作物的拉紧或放松。3．钳子。钳子是用来夹住加工工件之用。其种类很多，可以根据各种不同形状的工作物制成相适应的钳子，钳口的形状，对于操作是否方便有很大关系。4．铁桩。就是一根圆锥形的圆钢。其作用与铁马相似，固定工作物之用，但它起止挡作用，不起压紧作用。5．羊角。一端装有凸出的圆钢，工作时将圆钢插入火工平台的孔内，用人力旋转柄杆，利用羊角一端弧形，可将工作物弯曲，因此它的主要用途是弯曲型钢之用，可以减轻劳动强度。2．2导线的