瓦窑基坑开挖、支护与降排水施工方案

1工务机械段住宅项目基坑开挖、支护与降排水施工方案编制：审核：批准：2目录一、工程概况....................................3二、工程地质条件................错误!未定义书签。三、编制依据....................错误!未定义书签。四、项目组织机构................错误!未定义书签。五、施工部署....................错误!未定义书签。六、施工方案....................错误!未定义书签。七、质量保证措施................错误!未定义书签。八、安全保证措施................错误!未定义书签。九、文明施工措施................错误!未定义书签。十、雨季施工措施................错误!未定义书签。3第一章工程概况1.1工程概况本工程位于玉溪市红塔区凤凰街道瓦窑委员会十三组—新兴综合用房工程，总投资约1329万元，总建筑面积19393.47㎡，建筑高度59.9米，地下一层，地上十八层，框架剪力墙结构，抗震设防烈为八度，耐火等级一级。第二章工程地质条件2.1工程地质条件根据《岩土工程勘察报告》，该红线范围内地层分布自上而下依次为：①杂填土：杂色或灰黄色，主要由建筑垃圾、碎石、炉渣、生活垃圾、粘性土等组成，层厚1-2m。②粉土：黄褐色，稍湿、稍密，层厚2.5～2.8m。③粉质粘土：灰色或灰黄色，可塑，层厚4.0-4.3m。④粉土：灰色或灰黄色，稍湿，中密⑤粉土：褐黄色飞，稍湿，中密-密实根据本工程岩土工程勘察报告，本场地地貌单元为山前冲积倾斜平原，地形有一定起伏。场区地下水位埋深为18.0—21.0m,属于空隙潜水类型，可以不考虑地下水对本工程的影响。第三章编制依据和说明3.1岩土工程勘察报告;3.2建筑地基与基础设计规范（GB50007-2002）3.3建筑基坑支护技术规程JGJ120-993.4施工图纸。第四章项目组织机构4.1项目组织机构4本工程实行项目经理负责制，在项目经理统一领导下，明确分工，各负其责，紧密配合共同做好项目的管理工作，项目班子组织机构图如下：第五章施工部署5.1施工前的准备工作5.1.1熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。5.1.2认真编制工程预算。5.1.3组织劳动力和工程施工机械、材料等进场工作。5.1.4做好测量放线和高程控制等工作。5.1.5搭设施工现场临时设施，做好施工机械使用前各项安全技术措分包项目总工程师分包项目经理分包项目副经理工程部综合部安质部物资部后勤部5施检查保养工作和安装工作。5.1.6施工现场临时用水用电线路的架设安装。5.2施工阶段部署5.2.1土方阶段：先进行测量放线，根据提供的测量控制点及坐标，测出场地红线及建筑物基底轮廓线，按照基坑设计方案的设计坡度确定各边坡坡顶线及坡地线。第六章施工方案6.1施工准备6.1.1场地要求场地在三通一平的基础上,应为施工单位提供暂住及施工加工作业场地。6.1.2技术准备6.1.2.1项目部成员尽快熟悉图纸及现场条件，对施工队进行技术交底。6.1.2.2施工定位放线1.基坑开挖边线确定：根据基坑支护设计图纸和建设单位提供的定位轴线定出基坑开挖边线，并请业主和监理单位进行验点复线。2.标高控制：根据建设单位提供的高程控制基准点。沿现场周边均匀引测标高控制点到基坑周围固定的建（构）筑物上，作为施工时标高控制点。6.1.3现场准备搭建临时办公用房、工人住宿、厕所、及材料库房。满足施工需求。6.2施工程序、技术要求及措施6.2.1施工程序基坑开挖边线定位→坡顶排水明沟施工→土方开挖至第一层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方开挖至第二层土钉标高下1m→坡面喷护→土方开挖至灌注桩工作面标高→坡面喷护→土方挖至基坑底标高→设置排水沟、集水井→坡道土方挖、排。6.2.2技术要求及措施6.2.2.1基坑开挖边线定位6基坑施工开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和主体建筑施工单位提供的轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。6.2.2.2土方开挖土方分3层开挖，第1层挖至第一排土钉标高下0.5m，预留出土钉施工工作面后，进行锚喷支护施工，开挖土钉工作面以外第2层土方；第2层挖至第二排土钉标高下1m，预留出土钉施工工作面后，进行锚喷支护，开挖土钉工作面以外第3层土方，预留出灌注桩施工工作面，锚喷支护。基坑支护施工应与土方开挖密切配合,以达在保证安全的基础上充分利用场地，降低造价，缩短工期的目的。每层土方开挖先挖、排基坑四周的土方，首先为支护结构施工创造有利条件，然后进行基坑中间部位的土方施工，此时土方、支护可同时施工互不影响。待支护完毕后，再补挖该部分预留土方，使整个工程平稳有序的进行，以达到土方与支护施工的最佳配合状态。电梯井、集水坑等部位采用人工挖土，挖土前进行精确定位，用白灰洒出地坑上口、下口线。并将地坑标高控制桩引至地坑附近。另外开挖中严格控制边坡的开挖坡度,每层土方严禁超挖或欠挖。6.2.2.3基坑挡排水措施：在基坑四周上口砌筑高度不低于200mm的挡水堰，防止地表水或雨水流入坑内。在坑底四周设置集水坑，建筑四个角点各设置一个，另外在建筑长度方向拐点处南北两侧各设置一个积水井，积水井尺寸为1m×1m，深度为1.5m。沿基坑周圈设置排水沟与各个集水井连通，排水沟为300mm×300mm明沟，排水坡度为0.3%。用水泵将水排出坑外。6.2.2.4修整坡面在对基坑开挖坡面进行修整过程中，应有专人负责进行坡度控制，以确保基坑底边线位置和基坑坡面符合设计要求。6.2.2.5基坑的支护：（详见：基坑支护专项施工方案）基坑采用锚喷支护，本工程基坑支护采用喷锚支护，喷锚厚度100mm;钢板网规格为100*60（钢筋网片采用6.5mm盘条，网格间距为200*200mm）;锚杆四排，主筋采用Ⅱ钢18;加强筋采用Ⅰ钢10圆钢;。7土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，开挖一层支护一层，每层开挖深度为2m，支护完毕待水泥浆固结12小时后开挖下一层，依次有序地进行。土钉墙支护施工工艺流程：边坡修整→人工成孔、植入土钉→注浆→挂钢筋网片（钢板网）→焊加强筋→喷射砼布置孔位孔位的允许偏差不大于150mm。成孔根据经验及现场试验，一般采用人工洛阳铲成孔，孔径为100mm、孔深详见专项方案、孔距为纵向1.4m,横向为1.5m、倾角必须满足设计标准，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》CECS96︰97的要求。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。置钉（Ⅱ级Φ18mm钢筋），上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架沿钉长的间距为2m左右，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。注浆成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，采用重力低压（0.4～0.6MPa）或高压（1～2MPa）方法按配比浆水泥（砂）浆注入孔内。注浆材料采用32..5水泥，水灰比为0.45-0.55。注浆以满为止，但需1～2次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5～1m时采用高压注满，并保持高压3～5Min；铺设钢板网（钢筋网片）钢板网采用规格为100*60mm，钢筋网片用直径6.5mm盘条钢筋绑扎而成，网格尺寸200mm；在喷射砼之前，面层内的钢板网（钢筋网片）应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度，距离边坡的距离不小于30mm。钢板网（钢筋网片）可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动。喷射砼面层喷射砼强度采用C20。施工顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度8不宜小于40mm，喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度，防止砼塌落。喷射砼面层厚度采用100mm。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。每次喷射厚度约为50mm。继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使砼施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状，以进行下步接茬。喷射砼终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护不少于7d。土钉墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部也宜设置宽为1～2m的喷射砼护顶。6.3位移监测为了监测土体变形与支护结构的水平位移，保证支护结构的安全，基坑支护施工中及主体完成回填前应对基坑进行变形观测。通过变形结果及时准确地反馈出来各部位位移大小，发展趋势，以确定基坑是否达到稳定状态，做到对支护结构安全性的全面掌握，和预测，对可能出现的问题及时反馈及时解决，保证支护结构安全稳定。1.监测方法：采用经纬仪定线法实测。2.基准点和观测点的布置：基准点设在基坑每侧边线远离基坑两端，观测点沿支护结构体延伸20m间距布置。3.观测周期：在基坑开挖前应测得初始值，在基坑开挖过程中，每天观测一次，基坑开挖结束后，观测次数可根据情况进行适当减少，直至地下室回填后停止观测。4.对观测数据进行整理、统计、分析。5.资料的提交：按要求向有关部门提交相应资料。6.4施工机具投入：土方开挖运输:2台WZ220型反铲挖土机同时开挖，2台装载机配合装土及修坑底，20辆自卸汽车运土。锚喷施工：设备名称型号数量用途空压机9m3/Min1台喷射砼及机械锤击打管用注浆机1.8m3/h1台土钉注浆用喷射砼机5m3/h1台喷射砼用切割机普通1台钢筋下料，加工土钉钢筋用9经伟仪、水准仪普通2台放线、监测用洛阳铲直径7～10cm10把土钉墙支护人工成孔用电焊机普通2台钢筋焊接，加工土钉钢筋用6.5施工现场管理措施1.建立文明施工责任制，按总平面布置图实施管理。2.严格按程序组织、平面交叉流水施工作业，注意协调排土和支护施工的关系，保持整个施工过程平稳有序合理。3.建立主要供需计划和审批制度。4.现场材料及机具堆放整齐，摆放位置有计划，不挤占道路和作业区。5.建立生产周报制度。每周向甲方提交当周的生产工作报表，和下周进度计划。6.建立生产例会制度：项目经理部每天早8点定时召开生产例会，汇总上一天工作情况及当天工作安排，集中解决施工中遇到的问题。7.施工安全措施⑴施工前召开安全生产会议，进行安全生产交底，安全施工教育工作。⑵施工中遵守安全制度，严格按照安全生产技术操作规程进行施工。⑶作业人员必须戴安全帽。⑷注浆施工前仔细检查注浆管路是否畅通，注浆泵工作时，无关人员严禁靠近注浆泵和注浆管路。⑸特殊工作操作人员应持证上岗。⑹电工、电焊工操作时，必须戴绝缘手套胶鞋。⑺所有电器必须配漏电保护器，场内临时线路必须架空。⑻设专职安全员，向施工班组进行安全技术交底，指导施工队搞好安全教育工作，并坚持每日检查各种防护设施，纠正违章指挥，掌握安全重点部位的情况。⑼夜间施工、工地应有足够的照明。10第七章质量保证措施7.1建筑材料质量管理措施现场所用钢筋等材料均采用大型厂家的国标钢筋，具备出厂合格证及复试报告方可使用。7.2工程质量管理措施7.2.1建立技术交底制度，施工前对施工员进行详细的技术交底。7.2.2项目部选派经验丰富的质检员，对各分部工程进行认真细致的检查，对发现的问题及时指出，并上报项目部进行整改处理。7.2.3每一分部工程完工后，项目经理会同项目工程师及相关人员应进行严格自检。合格后报请监理及建设单位进行验收，质量合格后方可进行下一步工序的施工。7.3质量施工措施7.3.