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Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/231/13驰微科技Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现作者EvanWang时间2016/11/23版本1.0QQ263157440Emailwanga18408@163.com概述文档目的本文档的目的是学习Odoo10.0版本的阶段总结,版本为Odoo10.0社区版文档功能本文档的主要内容是介绍如何在Odoo10.0社区版中实现多生产工艺在MTO,MTS两种情况下的系统设置以及测试,操作流程的说明,主要想实现的功能是如何在不二开或者少量二开的情况下,如何最大化利用最新版的Odoo10.0进行生产作业基础要求阅读本文档之前,需具备Odoo8.0/9.0/10.0的基础概念理解,系统基础操作,有助于更好的理解本文档的设置原理可参考另外两篇文档Odoo项目_功能设计_实现生产发料单和入库单2.0Odoo9.0_系统库存基础设置文档在QQ群397750860的群共享都有Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/232/13驰微科技需求分析基础需求分析XX公司的业务主要是生产塑料配件,比如电视机顶盒/路由器/USB设备的壳子,属于离散制造,其中主要的工艺包含注塑成型,印刷,喷漆,镭雕,组装等,其中除了成型和组装工艺外,其他的工艺主要是外包出去给供应商加工的,所以也有委外管理生产业务关键字:多工艺,最少两阶物料清单,最多有六阶,而且每一阶都有对应的物料编码,生产工艺,委外供应商等.Odoo需要有每一阶工艺的发料单,检验单,入库单做记录委外/外协,因为存在外协加工,需要有外协工单,外协发料单,外协质检单,外协入库单,且Odoo需要有和外协厂商进行核算的单据(这部分做了少量的二开实现)MTO&MTS:MTO在系统中实现起来比较简单,但是不切实际,MTS比较符合实际,但设置繁琐易出错(后面会阐述针对这些设置的开发)业务流程分析XX公司的生产业务流程梳理:1.在接到客户订单SO后,根据物料清单基础数据进行计算每阶物料的需求量,和现有量作比较后得出实际需求,生产部门根据物料需求和产能进行生产排程2.为了实现准时交货,XX公司会对某些半成品提前进行备货,以缩短交期3.生产过程中会按订单数量拆分成几部分,即有部分发料/生产/入库/交货的情况4.XX公司需要每一阶工艺都有制造订单,发料单,质检单,入库单,外协费用采购单,即在生产过程的每一步都进行控制,可以在系统中清楚的看到生产的情况可以看出这个流程是典型的MTO+MTS,一些不需要备货的物料使用MTO,需要备货的使用MTS,除了外协费用采购单的部分需要少量二开外,其他都可以在Odoo10.0实现,当然其中也会有一些问题,会记录在后面的待定问题中MTO在Odoo中可以实现由SO产生的所有MO,PO都带着源头的SO单据号,可以看到是由哪张SO计算出来的需求.但无法考虑库存可用量,即所有的SO都会有自己的料来采购,生产,很理想化Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/233/13驰微科技MTS可以实现考虑库存现有量,但补货需求是从OP触发,无法实现MO/PO挂上SO号(可能需要二开才能实现)解决方案根据需求分析,在Odoo10.0系统的解决方案/思路实现如下:Odoo可以设定产品的高级路线,包含补货(拉式)规则,推式规则来实现物料在每个位置的流转,物料包含原料/半成品/成品,位置包含厂内仓库,外协供应商车间等,可控制层级为产品/产品类别/仓库/销售订单行根据路线的设置,可以对应作业类型生成对应的单据流程示意图:位置:绿色为供应商,蓝色为厂内位置,红色为客户,黄色为外协厂商路线箭头:绿色箭头为原料路线,红色箭头为半成品路线,黑色箭头为成品路线灰色为单据名称根据图中示意的流程,多工艺的生产,配置每阶物料的路线,用补货规则从SO开始,逐级拉动生成每张单据原料的路线:从供应商,三部接收,到仓库,到发料(发料需要对应多个车间)半成品的路线:从车间到仓库,然后再发出去下一个车间(这里根据实际情况是否要进行入库,如果是外协,一般需要再入库,如果Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/234/13驰微科技是厂内自己的不同工艺,一般不用入库,直接检验完毕后发给下一个车间)对于半成品的路线有个问题,同一工艺可能有多家外协厂商,如果按工艺区分类别明细,就不知道生成的发料单是发给哪家,所以需要明细至对应的外协供应商(这点设置很繁琐,但明白之后就好了)成品的路线:从最后一个车间出来,经过质检位置,到仓库,再出货到客户基础数据物料清单参与测试的基础数据模拟:BOM:序号工艺生产位置物料名称路线1组装厂内组装车间成品成品2组装原料原料2印刷外协印刷车间A印刷半成品印刷车间A3印刷原料原料3喷漆外协喷漆车间A喷漆半成品喷漆车间A4喷漆原料原料4成型厂内成型车间成型半成品成型车间5成型原料原料注意:生产位置决定了在哪个位置生成生产订单MO,在BOM对应的工艺-生产位置里维护:Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/235/13驰微科技产品类别类别对应路线:Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/236/13驰微科技位置Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/237/13驰微科技作业类型路线原理:根据示意图可以看出,需求的源头在客户下的SO,根据BOM展开拉动系统产生各式单据:SO创建成品出货单和质检单,仓库-客户成品从仓库拉货,创建从组装车间的生产单,质检单,入库单,组装车间A-仓库展开BOM,从库存补货创建印刷半成品和原料的发料,仓库-组装车间创建印刷半成品在印刷车间A的生产单,到仓库的外协质检单,外协入库单,印刷车间A-仓库Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/238/13驰微科技展开BOM,创建喷漆半成品和原料的发料单仓库-印刷车间A创建喷漆半成品在喷漆车间A的生产单,到仓库的外协质检单,外协入库单喷漆车间A-仓库展开BOM,创建成型半成品和原料的发料单仓库-喷漆车间创建成型半成品在成型车间A的生产单,到仓库的生产质检单,生产入库单成型车间A-仓库展开BOM,创建原料的发料单仓库-成型车间A可以看出比较复杂的是每阶半成品的路线,既有入库的,也有发料的,需要特别注意需要设置的路线:注意:路线都在产品类别级别控制(除了购买,制造),其实用了这套逻辑之后,制造那个路线基本上不需要用了,那个只是做简单生产用的,多阶bom时在工艺里的生产位置维护或者在对应的路线里维护[制造]动作即可(后面测试发现还是需要在路线里制定制造动作的位置才能生成MO的,不知道是不是BUG)需要修改的系统路线:1.修改系统标准的[三步接收]路线,把推式规则和补货规则原有的作业类型”内部调拨”修改为以下类型:接收-采购质检:采购质检采购质检-仓库采购入库2.修改标准的分拣+发货路线:Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/239/13驰微科技WH/output修改为销售质检区供应方法都修改为创建补货(MTO)MTS为从库存获取,区别是前者不考虑现有库存,后者会考虑设置完毕,回到物料上看,类别和路线已经对应了:MTO测试录入一笔SO后确认订单,会生产和这笔SO相关的所有单据,包含MO,PO,各种发料,质检,入库单据:SO:Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/2310/13驰微科技注意生成了15张库存移动单据:库存仪表盘:MO:Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/2311/13驰微科技MO上都可以看到SO号码:PO,都可以看到SO号码:这样就完成了MTO的设置测试,后面的操作略过(根据实际情况来看,因为大多数情况下都存在单据部分操作,还是会有很多问题,并且MTO太理想化)MTS测试1.把从库存发出的所有路线,创建补货改为[从库存获取]Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/2312/13驰微科技2.定义OP,重订货规则(包含每个下阶在上阶位置的OP)3.需要运行调度来根据BOM展开,根据OP生产需求单4.因为录入OP和设置路线相当繁琐,建议二开一个根据BOM数据自动生成OP和路线的方法总结本文档更多的是提供一个思路,具体情况还要看业务实际操作来设置,这样更现实出Odoo的可配置性这样的设置在测试过程中也会出现很多问题,比如对分拣单做部分操作时,就很容易出错,如有更好的方案,也欢迎分享交流发现/待处理的问题1.在设定路线中的制造动作时,若不输入作业类型,会报如下错误,输入个内部调拨就好了:Odoo10.0多生产工艺MTO&MTS的实现2016/11/2313/13驰微科技2.在10.0中,用工单管理生产订单,每个MO必须有对应的工艺和工作中心,如果没有定义工作中心信息,MO无法往下操作,右上角这个不会出现:3.[没有欠单]这个动作,会把剩余的补货全部取消…很坑爹,如果作业关联采购,就自动再生成PO,如果关联MO,就自动生成MO,建议取消,使用创建欠单
本文标题:Odoo10.0多生产工艺MTOMTS的实现
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