IEC灼热丝

LOGO灼热丝试验机操作培训DanniZCompanyname仪器介绍功能：•用于评定灯具绝缘材料和其它固体可燃材料，由于灼热元件或过载电阻类热源，在短时间内所造成热应力的着火危险性。灯具中不固定载流部件就位的但提供防触电保护的绝缘材料部件以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受灼热丝试验。型号：•TF-5202A技术参数•箱体容积≥0.5m³，内表面材料为黑色•灼热丝：直径为4mm的镍/铬（80/20）制成•热电偶：直径为1.0mm的矿物绝缘金属铠装细丝，细丝为镍铬和镍铝（K型），焊点在铠装套内尽可能接近灼热丝顶部操作过程试验项目1.样品为灯具塑料元器件或可燃材料，样品表面应光滑，无伤痕。若可能，样品是成品。或者用如下方法：在需要检验的部件中切下一块；在完整的成品上开小孔使其与灼热丝接触；取出需要检验的部件，进行单独试验。2.预处理：样品、松木板与绢纸，在（15~35）℃、相对湿度（45~75）%大气中放置24h。3.试验温度见表1、表2。1.成品的灼热丝可燃性试验方法：GWFI4.合格评定：样品没燃烧或灼热；或满足以下全部情形：样品的火焰或灼热在移开灼热丝后30s内熄灭，即Te≤Ta+30s；使用绢纸时，绢纸没有起燃。操作过程试验项目1.成品的灼热丝可燃性试验方法优先选用试验温度℃550650750850960容许偏差K±10±10±10±15±15设备的使用状态绝缘材料部件与载流部件接触或将它们保持在适当位置的部件不保持载流部件在适当位置的外壳和盖子有人照管650℃无人照管但在低严酷条件下使用750℃有人照管但在较严酷条件下使用750℃连续负载而又无人照管的设备850℃连续负载、无人照管且在较严酷条件使用960℃设备上的固定附件750℃650℃使用在建筑物中供电点附近的设备960℃750℃确保有着火危险的部件具有最低的起燃或燃烧蔓延性的水平550℃表1表2操作过程试验项目2.材料的灼热丝可燃性试验方法:GWFI1.样品:灯具绝缘材料或固体材料，不适于测整台设备。长≥60mm、宽（夹具夹紧）≥60mm，首选厚度：（0.75±0.1）mm、（1.5±0.1）mm、（3.0±0.2）mm。一组10个样品，每次测试用不同温度，在新的样品上进行。2.预处理：将松木板和绢纸在（15~35）℃、RH(45~75)%的大气环境下放置24h。样品在温度（23±2）℃、RH(45~75)%的大气环境下放置48h。3.试验温度见表3。Glow-wireflammabilityindex灼热丝可燃性指数:一定厚度的样品连续三次试验的最高试验温度，满足以下任意条件：样品没有起燃；移开灼热丝后的30s内样品的火焰或灼热熄灭，且绢纸没有起燃。操作过程试验项目2.材料的灼热丝可燃性试验方法:GWFI4.结果评定：a.样品没有起燃;b.满足以下条件：样品的火焰或灼热，在移开灼热丝后30s内熄灭，即Te≤Ta+30s；且绢纸没有起燃。5.若上述两个情况都满足，应使用表3中更高的温度，用新样品进行再次试验。否则，应用更低的温度，进行再次试验。确定最高测试温度后，试验应在该温度重复测试两次。GWFI表述：850/3.0：即厚度为3.0mm的材料，测试温度850℃。操作过程试验项目3.起燃性试验方法:GWIT1.样品：与GWFI的样品相同。2.预处理：样品在温度（23±2）℃、RH(45~75)%的大气环境下放置48h。4.试验温度见表4。5.结果评定：确定样品的起燃温度。例如：3mm厚的样品，试验温度850℃，记录为：GWIT：850/3.0。比连续三次试验均不会引起规定厚度的样品起燃的灼热丝最高温度大25K（900~960℃之间为30K）的温度。起燃：持续时间超过5s的燃烧.操作过程试验步骤1•插上机箱背后电源，确认进线电源是否良好接地，电源电压AC220V。2•调整计时表：试验时间Ta（30±1s），样品起燃时间Ti与样品熄灭时间Te：设置为最大值。3•开启电源开关，检查按键、显示仪表是否正常。4•将样品固定于试验架上，调整试验插入尺寸，使样品试验端与夹具左侧在同一竖直平面。操作过程试验步骤5•按下“施加温度”，旋转“电流调节”旋钮，（一个电流对应一个温度）使温度达到所需值（波动≤5K,稳定至少60s）。温度选择依具各项目中所列温度。6•按“试验启动”开始试验，（30±1）s后，载样车自动脱离，试验停止。7•样品起燃时按下“Ti停止”键，记录Ti值与火焰高度。8•此项仅适用试验项目1与2：观察样品在燃烧过程中所掉下的残渣、燃烧物和样品的火焰，熄灭时立即按下“Te停止”键，记录Te数值。操作过程试验步骤9•此项仅适用试验项目3：若测试时样品点燃，用新样品、测试温度比前一次低50K(960℃时为60K)进行重复试验。反之，用比前一次高50K的温度。重复试验直至找到没有起燃的最高温度。最后，将试验温度间隔减为25K(960℃时为30K)，以确定连续3次没有起燃的最高温度。10•试验结束，按“试验停止”，弹出“Ti停止”。11•按“风机”排除试验箱内气体，再关闭风机。12•关闭“电源”，取下样品，记录试验结果，清除箱内污垢，关闭总电源开关。Companyname使用记录、日常维护保养•操作人员必须了解熟悉设备使用环境，并严格按照设备的使用手册正确合理地使用设备。1•每次完成测试后，应及时清理试验残余物，并对试验箱进行清洁以保证设备各部位干净整洁。填写【仪器设备日常维护保养记录表】2•试验机零部件齐全，不漏电、安全可靠。3•若检测仪器出现异常情况，应跟厂家联系或找专业维修人员检查。4Companyname使用记录、日常维护保养详见：仪器设备保养检查记录表仪器设备保养检查记录设备名称灼热丝试验机设备编号厂牌东莞拓福型号TF-5202A准确度（计量单位）下次校准日期设备保管人保养人保养检查项目保养周期年月123…………31试验机、工作台面清洁每周开关、按键、温控显示正常每周载样小车运行正常每周保养人签名Companyname校准和期间核查仪器设备检定/校准计划情况一览表实验室：安规实验室序号仪器设备名称设备编号检校周期上次检校日期本次检校日期检定校准机构校准结果异常处理批准：制定：审核：详见：仪器设备检定/校准计划情况一览表Companyname准确度计量单位序号项目核查标准值实测值误差值合格判定（Y/N）参考标准编号检测日期检测审核备注1灼热丝顶端A尺寸原始尺寸2温度控制系统960±15℃控制图：备注：注：1.表格不适用时，可附加报告。2.本页记录包含的序号数可依需要自行修改该表。Companyname注意事项•温度：（15~35）℃•相对湿度：（45%~75）%使用环境•在同一样品上进行多次试验时，前面试验引起的劣化不能影响后面的试验。•无详细规定时，灼热丝顶部作用于样品最薄处，且离样品边缘不小于15mm。•每批试验前，必须通过测量和记录图中尺寸A来检查灼热丝顶部。•该尺寸减少到最初的90%时应替换灼热丝。•每完成一次试验，都必须清理灼热丝端部。注意Companyname相关文件•IEC60695-2-10:2000•IEC60695-2-11:2000•IEC60695-2-12:2000•IEC60695-2-13:2000标准•灼热丝试验机作业指导书作业指导书•仪器设备使用记录表•仪器设备保养检查记录表•仪器设备检定/校准计划情况一览表•仪器设备期间核查记录表相关记录表单