广东电网公司地区供电局特种设备管理标准(附件)

1广东电网公司地区供电局特种设备管理标准（附件）附录1特种设备清册填报单位：序号设备名称设备编号使用单位（部门）规格型号设备厂家出厂日期及编号合格证编号购买日期注册登记号及发证日期下次检验日期现在地点报废时间填写人：填写日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：2附录2特种设备月度检查记录填报单位：序号设备名称设备编号位置/型号一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月检查人员签名检查日期注：1、检查设备状态良好，则在对应的月度中打“√”。2、在该月检查中发现问题，则在本表中对应月份注明。并将该特种设备对应的检查表（问题填入“检查结果”栏中）作为本表附件。共17页第1页附录3：起重设备风险管理及检查表1、风险控制要求（1）驾驶人员必须取得有效的驾驶资格。（2）吊车的额定起吊能力应从操作位置清晰可读。（3）吊车运动方向应在控制板上清楚标明。（4）吊车的操作说明（包括警告内容）应明显地张贴于吊车控制部件上或操作区域。（5）起吊工作区域必须设围栏加警示标识。（6）工作进行时，禁止人员站在起吊物的下面及移动的前方。吊臂、起吊物与带电部位必须保持足够的安全距离。（7）吊装设备必须安装在易于操作的位置，操作人员必须有足够的活动空间。（8）当吊索链条等吊具拉紧时，禁止将手或手指放在吊具与被吊物品之间。（9）保持起吊工作区域干净整洁。（10）吊装设备应做垂直升降运动，严禁侧拉或斜拉。（11）禁止使用吊物或挂钩运送人员。2、操作注意事项加载：（1）起重设备的吊物绳或链不应用于包缠被吊重物，重物只能通过合适的方法挂在吊车吊钩上。（2）吊带或其它提升设施应切实挂在吊钩部位，吊钩挡片不应支持任何吊物重量。（3）物体不能挂在吊钩开口处。（4）在移动物体前，操作者要确保吊链或钢绳未扭结，多股链或绳缆未相互搅缠在一起。（5）仅当起重设备的绳缆、链条切实缠绕在绳（链）鼓上，并且绳缆穿过槽形轮，链条位于扣链齿轮时，方可操作吊车。移动：（1）在操作起重设备时，操作者应专心致志。（2）若在工作区域有任何人在任何时间给出停车信号时，操作者应立即停车。除此之外，操作者只能听从指定的发布操作命令者的指挥。（3）仅当所有人员包括司索、指挥人员已离开吊物有足够安全距离后，操作者方可提升、降低重共17页第2页物；在移动吊物前，应清除吊物、吊车前进路上所有阻碍，同时要避免吊钩、吊物的晃动。（4）应平缓操作已加载了吊物的电动起重设备，避免急促地提升、下降。在将吊物升离地面10厘米后，检查吊物在吊绳或起吊装具上的平衡性。各开关控制或互锁装置应操作适当，以保证平缓地运送。（5）当吊物重量接近起吊额定负荷时，操作者应将吊物吊起至刚脱离地面，然后检查其制动装置，在确信制动装置良好后，才继续起吊。（6）当操作钢丝绳起重设备时，要保证在任何时候绳鼓上都要留有不少于两圈的钢绳。（7）上升极限开关是安全紧急停车装置，不应用作吊车向上运动的停止开关。（8）吊物不能从人的头部上方或者从危险和贵重设备上方经过。（9）吊车轨道尽头需装有限位块，以防止吊车从轨道尽头冲出轨道。卸下吊物：（1）吊物未就位之前，操作人员和指挥人员不得离开岗位。（2）起重设备不用时，应把挂钩升到高于人体高度。（3）当吊绳从吊物下取出时，应注意不要损伤吊绳。汽车起重机（随车起重机、汽车吊）检查表生产厂家：出厂日期及编号：额定荷载：设备编号：序号检查内容检查周期检查结果一发动机部分1发动机声音每月2发动机水温每月3发动机机油压力每月4起动机每月5发电机每月6水泵每月7风扇皮带每月8水箱水位每月9曲轴箱机油每月10空压机每月共17页第3页11空气滤清器每月二底盘部分1横直拉杆每月2转向臂每月3传动器及轴承每月4钢板销及轮胎螺丝每月5轮胎气压每月6下驾驶室每月7机身每月8操纵机构每月9水平支腿油缸每月10垂直支腿油缸每月三吊台部分每月1主钩卷扬机及马达每月2齿轮传动装置每月3滑轮装置每月4吊钩及轴承每月5副钩卷扬机及马达每月6变幅油缸每月7吊臂伸缩油缸每月8变幅卷扬机及马达每月9回转马达每月10吊臂拉绳每月11变幅钢绳每月12主钩钢绳每月13副钩钢绳每月14吊臂销轴每月15主钩离合器每月16副钩离合器每月17变幅离合器每月18变幅刹车每月共17页第4页19回转刹车每月20主钩刹车每月21副钩刹车每月22回转大小齿轮每月23齿轮箱油面每月24液压油泵每月四吊臂1主臂每月2副臂每月3吊臂防倾杆每月4副臂防倾装置每月5门架顶升装置每月五电气部分1电气线路每月2液压、油压表每月3气压表每月4变矩器油表每月5各开关、指示灯每月6电池联接线头每月7蓄电池液面每月8电池接线柱每月9变幅限位装置每月10主钩过卷限位开关每月11副钩过卷限位开关每月12电子称每月检查人签名：检查日期：注：1.如发现有任何问题，应立即停止使用并及时处理。2.如以上检查项目发现问题应清楚描述。问题及处理情况（可加附页）附入月度检查表中作为附件。共17页第5页履带吊检查表生产厂家：出厂日期及编号：额定荷载：设备编号：序号检查内容检查周期检查结果一发动机部分1发动机机油压力每月2起动机每月3水泵每月4风扇皮带每月5水箱水位每月6曲轴箱机油每月7空气滤清器每月二底盘部分1驱动轮每月2链条每月3导向轮每月4履带板每月5托带轮每月6支重轮每月7紧固螺丝每月8行走液压马达每月9行走减速箱每月三吊台部分1主钩卷扬机及马达每月2副钩卷扬机及马达每月3主钩齿轮传动装置每月4副钩齿轮传动装置每月5主钩离合器每月6副钩离合器每月7回转马达每月8回转减速箱每月共17页第6页9滑轮每月10吊钩及轴承每月11吊臂拉绳每月12变幅钢绳每月13主钩钢绳每月14副钩钢绳每月15吊臂销轴每月16变幅刹车每月17回转刹车每月18主钩刹车每月19副钩刹车每月20回转大小齿轮每月21变矩油箱油面每月22轴承座每月23齿轮箱油面每月24液压油泵每月四吊臂1主臂每月2副臂每月3吊臂防倾杆每月4副臂防倾装置每月5门架顶升装置每月五电气部分1电池连接线头每月2电气线路每月3液压、油压表每月4变矩器油表每月5各开关、指示灯每月6蓄电池液面每月7电池接线柱每月8变幅限位装置每月共17页第7页9主钩过卷限位开关每月10副钩过卷限位开关每月11电子称每月检查人签名：检查日期：注：1.如发现有任何问题，应立即停止使用并及时处理。2.如以上检查项目发现问题应清楚描述。问题及处理情况（可加附页）附入月度检查表中作为附件。通用桥式起重机检查表生产厂家：出厂日期及编号：额定荷载：设备编号：序号检查内容检查周期检查结果一证书是否到期并经过审核每次使用前二电气部分2电气设备；每月3控制器；每月、每次使用前4照明；每月、每次使用前5信号系统；每月、每次使用前6所有的防护装置；每月、每次使用前三机械部分1安全装置每月、每次使用前2制动器每月、每次使用前3梯子、通道、司机室和走台。每月、每次使用前4吊钩或其他取物装置及其连接件；每月5钢丝绳及其固定件；每月6滑轮组及其轴向的坚固件；每月7各机构、起重机金属结构及其连接件；每月检查时，不必拆开任何部，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖。共17页第8页附录4：叉车风险管理及检查表1、风险控制要求（1）驾驶人员必须取得有效的驾驶资格。（2）应清楚确认其最大的安全承载重量与承载曲线、高度，并予以标示。2、操作注意事项（1）叉车行驶时，对于载运货物高度以不超过人员行驶视线为基准，并前进行驶；若载运货物高度超过人员行驶视线时，则需倒车行驶，否则必须有其它人员从旁协助指挥。（2）驾驶叉车时，应依据厂内行车速度以不超过20公里/小时为限。叉车检查表生产厂家：出厂日期及编号：额定荷载：设备编号：序号检查项目检查周期检查结果1轮胎气压正常，无漏气每月、每次使用前2门架无裂痕、变形、锈蚀严重每月、每次使用前3内、外门架滑动灵活，无卡阻现象每月、每次使用前4门架及倾斜油缸与车架连接牢固，锁止可靠每月、每次使用前5油箱内油位不低于油标线，系统畅通无泄漏每月、每次使用前6液压分配器外壳无裂痕、泄漏每月、每次使用前7仪表指示正常每月、每次使用前8方向盘转动灵活每月、每次使用前9刹车机构齐全完好、定位正确、锁止可靠每月、每次使用前10油缸无裂纹和泄漏，支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm每月11滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活每月12链板和轴无裂纹和变形每月检查人签名：检查日期：注：1.如发现有任何问题，应立即停止使用并及时处理。2.如以上检查项目发现问题应清楚描述。问题及处理情况（可加附页）附入月度检查表中作为附件。共17页第9页附录5：电梯风险管理及检查表1、风险控制要求（1）电梯交付使用前，应经过国家或地方有关部门(单位)验收，并取得电梯准用证。（2）使用部门应委托具备资质的单位定期对电梯进行检验及保养。检验合格的，需在电梯内醒目位置张贴合格标识;超过有效期限未经检或检验不合格的电梯不得使用。2、操作注意事项（1）未经管理人员许可，不得擅自使用载人电梯运载货物，确实需运载货物时，其重量不得超过允许载重负荷。（2）当电梯出现下列情况时应及时请专业公司进行处理:（a）层门、轿箱门的机械或电气联锁装置功能不正常；（b）自动平层功能不良，出现反向自平；（c）层站呼唤按钮功能不正常、指层灯不亮；（d）安全防护装置功能不正常；（e）电气设备无可靠的接地(零)保护；（f）电梯井道灯(每10米1个)不亮；（g）载人电梯的通信设施或紧急呼救装置失效。电梯安全检查表生产厂家：出厂编号设备型号设备编号：使用场所注册代码使用单位参加人员姓名、职务维保单位维保电话检查内容及意见检查项目检查内容检查结果作业人员现场作业人员是否持有有效证件合格标志及警示标记是否有安全检验合格标志，并按规定固定在电梯的显著位置，是否在检验有效期内安全注意事项和警示标志是否置于易于为乘客注意的显著位置共17页第10页安全装置层门、轿箱门的机械或电气联锁装置功能不正常；电梯内设置的报警装置是否可靠，联系是否畅通呼层、楼层等显示信号系统功能是否有效，指示是否正确感应、防止夹人装置是否可靠安全防护装置功能是否正常、可靠运行情况运行感觉是否平稳停靠楼层是否正确照明、通风是否良好维护保养是否有有效的维保合同检查人签名：检查日期：注：1.如发现有任何问题，应立即停止使用并及时处理。2.如以上检查项目发现问题应清楚描述。问题及处理情况（可加附页）附入月度检查表中作为附件。附录6：牵张设备风险管理及检查表1、风险控制要求（1）应确保牵张设备性能良好，使用工况在机器额定值以内，操作人员经过培训，熟悉有关的操作要求和应急处理措施。（2）合理选择牵引场和张力场。2、操作注意事项（1）主牵引机布置在线路中心线上，其方向应对正邻塔中相下方，对边线只要水平夹角小于5度时，可展放三相导线而不移动位置。（2）大牵、张力机布置在线路中心线上，其方向应对正邻塔导线悬挂点，使绳(或线)在机上的进出方向垂直大牵的卷场轮和大张的张力轮中心轴。（3）每展放完一相导线后，大牵、张力机均应调整方向，对正邻塔另一相导线悬挂点。（4）小牵、张机按牵放顺序分别布置在每相导线的垂直下方，当牵放完地线及第一相牵引绳后，小牵、张机移至第二相线的垂直下方，或者调整小牵、张力机的摆放角度，继续同样操作。共17页第11页（5）牵、张机顺线出口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°，牵、张机至邻塔的水平距离不宜小于100m，且大牵、张机出线方向与邻塔边导线的水平夹角不宜大于5°。（6）牵、张机就位后，应用枕木将机身垫平、支稳，并用锚桩将机身固定。顺线锚固的链(绳)对地夹角应小于45°，侧向锚固绳与机身夹角应小于20°。在主牵、张机与邻塔之间分别设置各相导线的线端临锚点，该点离主牵、张机20m左右，与邻塔悬挂点形成的仰角不得大于20°。（7）转向布置：受地形限制,牵引场选场困难而无法解决时,可通过转向滑车转向布场。转向滑车可设一个或几个。张力场不宜转向布场。牵引场转向布场应注意以下各点：（a）设置转向滑车时，应尽量缩小转向角度，多设转向滑车。每一个转