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金属材料的分类及其应用金属材料性能指标1.常温下机械性能(1)强度和塑性(2)硬度【布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度】(3)冲击韧性和断裂韧性(4)疲劳强度2.高温机械性能(1)高温下金属的强度和温度及时间有关。(2)金属长时间在恒温、恒应力作用下,即使应力小于材料的屈服强度,也会产生塑性变形----蠕变。(3)在一定温度下,在规定时间内材料断裂所能承受的最大应力—持久强度(4)持久塑性(5)抗松弛性3.工艺性能铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削性能。4.物理性能:是金属的固有属性。主要有:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等材料的性能使用性能工艺性能力学性能物理性能化学性能铸造性能锻压性能热处理性能焊接性能力学性能定义:是指金属材料在外力的作用下所表现出来的抵抗能力。力—伸长曲线FesbkLFsFbO屈服弹性变形缩颈断裂塑性变形塑性变形:外力去除后不能消失的变形硬度(hardness)1.定义:是指材料抵抗其它更硬物体压入其表面的能力。2.硬度试验方法:(1)压入法(2)划痕法(3)回跳法布氏硬度HB洛氏硬度HR维氏硬度HV压入法试验原理:用一定直径的压头(球体),以相应试验力压入待测表面,保持规定时间卸载后,测量材料表面压痕直径,以此计算出硬度值。硬度的标注:符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。二、按照实用来分类:•黑色金属:指铁及铁的合金。如生铁、铸铁、铁合金、钢等。•有色金属:除黑色金属以外的金属及合金。金属材料的分类一、按照组成成分来分类:•纯金属:(简单金属)由1种金属元素组成的物质。工业上应用较少。•合金:(复杂金属)由1种元素为主的与另外1种或几种金属元素或非金属元素组成的物质。种类繁多,应用广泛。金属材料在应用上通常分为以下两大类:铁合金(钢、铸铁和铁合金)非铁合金—除铁合金外的所有金属及合金按照以下顺序进行介绍:1、碳素钢2、铸铁3、合金钢4、有色金属及其合金金属材料的分类碳钢分类及其应用碳钢的定义碳钢:含碳量为0.02~2.11%的铁碳合金碳钢的分类碳素结构钢:机械零件及金属构件碳素工具钢:各种工具2、按用途分:低碳钢(C0.25%)中碳钢(C=0.25%—0.55%)高碳钢(C0.55%)1、按含碳量分:3、按质量分:碳素结构钢:S0.035%—0.05%P0.035%—0.045%优质碳素结构钢:S0.035%P0.035%高级优质碳素结构钢:S0.02%P0.03%碳钢的分类4、按脱氧程度分:沸腾钢(F)镇静钢(Z)半镇静钢(b)碳钢的分类按冶炼方法分类可分为平炉钢、转炉钢、电炉钢、特殊冶炼炉钢等。按用途分类可分为工具钢、弹簧钢、低温钢、锅炉用钢、压力容器用钢等碳钢内含元素硫---有害的杂质元素“热脆”现象;降低焊接性。一、杂质元素对钢性能的影响锰---有益的杂质元素消除硫在钢中的有害影响氢---有害元素塑性、韧性降低,引起“氢脆”及白点)硅---有益元素钢的强度、弹性提高。磷---有害元素“冷脆”。含磷量较高时,使钢的焊接性能变坏氮和氧---有害元素氮使钢的塑性、韧性降低而脆性增大氧使钢的强度和塑性降低,增加钢的热脆性锰硅—有益元素硫磷氢氧氮—有害元素碳钢的编号、性质和用途1、碳素结构钢编号:Q—质量等级•脱氧程度用途:金属构件、型钢、垫片、铆钉、普通小零件2、优质碳素结构钢编号:——平均含碳量的万分数Q235—A•F20、4560Mn、65Mn低碳钢(10、15、20、25)性能:强度、硬度较低,塑性、韧性好,焊接性好用途:金属构件、型钢、钢板、钢管等中碳钢(35、40、45、50)性能:良好的综合机械性能用途:重要机械零件,如轴、齿轮、螺栓高碳钢(60、65、65Mn)性能:高强度、高弹性用途:弹簧、高强度零件碳素工具钢编号:T或T用途:各种量具、刃具、磨具含碳量为0.651.3%平均含碳量的千分数T8、T10、T10A高级优质钢性能:硬度高、耐磨性好碳素铸钢编号:铸造碳钢:ZG工程用铸钢:ZG——铸钢件:将钢水直接铸成零件毛坯后,不再进行锻压加工的钢件铸钢:制造铸钢件的钢平均含碳量的万分数屈服强度抗拉强度(Mpa)ZG25(ZG230-450)性能:一定强度、良好塑、韧性、焊接性、铸造性用途:400-450ºC以下铸件,用于隔板、蒸汽室、喷嘴室、轴承盖含碳量为0.150.55%铸铁分类及其应用成分:2.5-4%CSi,S,P,Mn组织:碳以Fe3C及C形式存在性能:1)强度、塑性、韧性低2)良好的减振性、减摩性、切削加工性铸造性,低的缺口敏感性铸铁工业铸铁铸铁:含碳量大于2.11%的铁碳合金铸铁的分类1、白口铸铁(碳以Fe3C存在)2、灰口铸铁:(片状石墨)4、球墨铸铁:(球状石墨)3、可锻铸铁:(团絮状石墨)灰口铸铁性能:抗拉强度、疲劳强度、塑性、韧性低,硬度、抗压强度取决于基体组织牌号:HT用途:不受冲击、承压、减振零件,如机身、机座、泵体、阀门汽缸套抗拉强度HT200可锻铸铁性能:强度、塑性、韧性高于灰口铸铁牌号:KTB—(白心可锻铸铁)KTH—(黑心铁素体可锻铸铁)KTZ—(黑心珠光体可锻铸铁)用途:形状复杂、受动载荷作用,要求强度、塑韧性较高铸件,如连杆、低中压阀门、管接头b(%)组织:F+G,P+G,F+P+G,B下+G球墨铸铁性能:强度高于其他铸铁,塑性、韧性高于灰口铸铁,屈强比高牌号:QT—用途:用于要求强度较高、受冲击、耐磨损的重要零件,如后汽缸、后几级隔板、磨煤机衬板b(%)合金铸铁耐热铸铁的编号:RT+元素符号+数字RQT+元素符号+数字用途:锅炉受热面吊架、喷嘴、烟道挡板1、耐热铸铁--铬、硅、铝铸铁的耐热性:在高温下抗氧化、抗生长并保持较高的强度、硬度及抗蠕变的能力铸铁的生长:铸铁在400C以上,特别是经反复加热,体积逐渐增大的现象RTCr16(900C)RQTAL22(1100C)3)中锰球墨铸铁:用于球磨机的衬板、钢球、煤粉机锤头1)冷硬铸铁:用于:低速球磨机衬板、磨球2)合金白口铸铁(猛、硅、铬、钼、钨)用于球磨机衬板、灰浆泵泵体、叶轮、护板耐磨铸铁合金钢分类及其应用合金钢定义及常用元素合金钢:在碳钢的基础上有意加入一些其它元素的钢常用合金元素:铬、锰、硅、钼、钨、钒、钛、铌、硼、镍、锆、稀土等1、溶入铁素体—合金铁素体(合金元素溶入铁素体中形成的固溶体)•固溶强化,使强度、硬度升高,塑性、韧性有下降趋势,有些元素若加入量适当,韧性可以提高2、形成碳化物一、合金元素对钢的影响(一)合金元素在钢中的存在形式非碳化物形成元素:Ni、Co、Si、Al、Cu等碳化物形成元素:MnCrMoWVNbZrTi(弱)(中强)(强)含有碳化物的钢的性能钢中所有碳化物和Fe3C一样硬而脆——碳化物的数量、大小、形态和分布碳化物呈细小颗粒状弥散分布时,钢的强度、硬度、耐磨性,又不降低塑性和韧性;随碳化物数量增加,钢的强度、硬度、耐磨性,塑性、韧性除Ni、Co元素外,大多数合金元素使奥氏体化过程减慢奥氏体化温度提高奥氏体化的保温时间也较碳钢长合金元素对钢的热处理的影响1、合金元素对奥氏体化的影响合金元素除锰、磷外,几乎都能不同程度地阻止奥氏体晶粒的长大,即在奥氏体化的过程中能细化晶粒合金钢的奥氏体化温度高一些,时间长一些3、合金元素对回火转变的影响——提高回火稳定性(淬火钢在回火过程中抵抗强度、硬度下降的能力)合金钢的回火稳定性比碳钢高合金钢的分类按照用途分类(3类)合金结构钢:用作工程构件(管道及支架等);各种机械零件(轴类、齿轮、弹簧、叶轮等)合金工具钢:用作测量工具、模具、刀具等特殊性能钢:如不锈钢、耐热钢等,具有特殊的物理性能或化学性能。合金钢的分类按照金相组织分类:珠光体、贝氏体、马氏体、奥氏体、铁素体等。按照合金元素含量分类:低合金钢:合金元素含量不大于5%中合金钢:合金元素含量在5%---10%之间高合金钢::合金元素含量大于10%合金钢的编号编号方法原则采用“数字+化学元素符号+数字”的方法。(1)合金结构钢编号前面数字表示钢的平均碳质量分数的万分数,元素符号表示钢中所含的合金元素,用化学符号表示,后面的数字表示合金元素平均含量的百分数。合金元素的平均含量四舍五入。如含S、P量低的高级优质钢,则在钢号的末尾加以符号“A”或“高”字,如20Cr2Ni4A,表示平均碳质量分数为0.20%、Cr=2.0%、Ni=4.0%的高级优质合金钢(2)滚动轴承钢与易切钢滚动承钢牌号为“G+平均铬质量分数的千分数”组成,碳质量分数不标出。如GCr15(滚铬15)表示平均含铬量为1.5%的滚动轴承钢。易切钢为“Y”+碳质量分数的万分数。如Y12、Y20分别表示平均碳质量分数为0.12%、0.20%的易切钢。(3)合金工具钢及高速钢合金工具钢的编号方法与合金结构钢相似,区别的是平均碳质量分数≥1.0%时不标出,<1.0%时以千分数表示如9SiCr表示平均碳质量数为0.9%,Si、Cr的平均含量<1.5%;CrMn表示平均碳质量分数≥1.0%,Cr、Mn平均含量<1.5%。对于高速钢不论碳质量分数多少,均不标出。如W18Cr4V表示平均碳质量分数为0.7%~0.8%、含钨量为18%、含铬量为4%、含钒量<1.5%特殊性能钢牌号前面的数字表示平均碳质量分数的千分数。如9Cr18表示碳质量分数为0.9%,含铬量为18%当平均碳质量分数≤0.03%及0.08%时,在钢号前分别标以“00”及“0”。如00Cr18Ni10表示平均碳质量分数≤0.03%、含铬量为18%、含镍量为10%;又如0Cr19Ni9表示平均碳质量分数≤0.08%、平均含铬量为19%、平均含镍量为9%。工程结构钢(1)低合金结构钢低碳、低合金,C0.2%,合金元素总量3.0%。合金有Mn、Ti、V、Nb、Cu、P。Mn是基本强化元素,提高强度、改善塑性。Ti、Nb、V提高钢的强度和韧性。Cu、P可提高钢对大气的抗蚀能力。(2)锅炉钢专用于锅炉制造的低合金结构钢,有专用牌号。后边带有G字母锅炉钢Si含量不能太低,以保证Si氧化膜覆盖于钢的表面,提高钢的强度、韧性和抗氧化性,碳质量分数不能太高,便于焊接。合金调质钢是指淬火+高温回火(调质处理)后使用的结构钢。按淬透性大小可分三类1)低淬透性合金调质钢主要40Cr、40MnB等。合金元素总量2.5%,淬透性低,综合力学性能及工艺性能好,可用于制造中小截面零件。如汽车、拖拉机轴、连杆、齿轮。2)中淬透性合金调质钢主要牌号35CrMo、40CrNi。合金元素总量不大于3.5%,可用于制作大截面、重载齿轮、曲轴和连杆等。3)高淬透性合金调质钢主要牌号40CrNiMoA、40CrMnMo等。合金元素总量达4.0%以上,淬透性高,可用于制作汽轮机的主轴、叶轮等。常用耐热钢1)奥氏体耐热钢:1Cr18Ni9Ti、4Cr14Ni14W2Mo等。可在600~750℃使用。用于汽轮机、锅炉等的高温装置的重要构件。2)铁素体耐热钢:可在低于650℃工作。如15CrMo、1Cr17等可长期在580~650℃使用。3)马氏体耐热钢:一般含Cr量高,有较高的抗氧化性和热强性,淬透性好。一般用于600~650℃以下受力较大的零件,如各种汽轮机叶片等。4)珠光体耐热钢:合金元素总量3~5%,常用Cr12MoV、15CrMo等。在500℃以下工作。耐热钢的化学稳定性一、腐蚀原理:按照腐蚀的原理可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀二、电厂常见的腐蚀损坏类型(一)蒸汽腐蚀(二)烟气腐蚀(三)垢下腐蚀(四)苛性脆化(五)应力腐蚀(六)腐蚀疲劳三、提高钢耐腐蚀性能的方法最根本的方法是在钢中加入合金元素以提高钢的抗氧化性能和抗电化学府蚀的能力。耐热钢的组织稳定性一、碳化物的球
本文标题:金属材料的分类及应用
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