屏蔽泵培训资料

屏蔽泵的工作原理、结构特点及应用主讲：朱海涛屏蔽泵的工作原理及特点•屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。屏蔽电泵有如下特点：●输送液体不会泄漏，适合于输送对人体有害的、强腐蚀性的、易燃易爆的、昂贵的、有放射性的液体●不会从外界吸入空气或其他东西，适合于真空系统的运行和一接触外界空气就变质的场合；●不需要注入润滑液和密封液，既省去了注油的麻烦，也不会污染输送液；●适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体，利用这种泵无轴封的特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体；●电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧凑，所以体积小、重量轻、占地面积小，在安装方面无须熟练技术。●因无冷却电机风扇，所以运转声音很小。●主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。屏蔽泵的优缺点•2屏蔽泵的优缺点2.1屏蔽泵的优点(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。2.2屏蔽泵的缺点(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。水环泵自吸泵离心泵屏蔽电泵的结构及应用屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开，不会受到输送液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中，没有接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。屏蔽电泵基本型（F)CAM多级型产品描述：口径：32~80单级泵或多级泵，非自吸式规格：2~52流量：0.5~300m3/h扬程：最大500m转速：2800r/min2900r/min工作温度：-100~+100℃压力等级：1.6~6.3Mpa粘度：最大100mm2/s结构特点：高压内循环，通过输送介质本身来冷却电机、润滑滑动轴承。小流量、高扬程、体积小，占地面积少且具有极低的汽蚀余量，无噪音、无振动，卧式或立式。甲醇装置应用实例：精馏P5014AB逆循环型-RA型产品描述：口径：32~200单级泵，标准化工屏蔽泵，适用于一般介质流量：1.0~600m3/h扬程：最大200m转速：1450r/min2900r/min工作温度：-120~+100℃压力等级：1.6~6.3Mpa粘度：最大100mm2/s结构特点：高压内循环，通过输送介质本身来冷却电机、润滑滑动轴承。体积小、占地面积少，无噪音、无振动。CN普通型甲醇装置应用实例：转化P2001ABP2003AB、产品描述：口径：32~200单级泵，化工屏蔽泵，特别适用与输送易于汽化的介质，专利号：02211205.7流量：1.0~600m3/h扬程：最大200m转速：1450r/min2900r/min工作温度：-120~+100℃压力等级：1.6~6.3Mpa粘度：最大100mm2/s结构特点：高压内循环，通过输送介质本身来冷却电机、润滑滑动轴承。体积小、占地面积少，无噪音、无振动，卧式或立式。CNF液化气型甲醇装置应用实例P6001AB、P5001ABP5003AB、P5004AB口径：32~200单级泵，化工屏蔽泵，特别适用与输送易于汽化的介质，专利号：02211205.7流量：1.0~600m3/h扬程：最大200m转速：1450r/min2900r/min工作温度：-120~+100℃压力等级：1.6~6.3Mpa粘度：最大100mm2/s结构特点：高压内循环，通过输送介质本身来冷却电机、润滑滑动轴承。体积小、占地面积少，无噪音、无振动，卧式立式。CNF液化气型甲醇装置应用实例：转化P5009ABCNF制冷系列产品描述：单级系列流量：3~60m3/h扬程：最大60m转速：2900r/min工作温度：-50~+30℃压力等级：2.5Mpa适用范围：广泛应用于制冷行业对制冷机的输送，如：液氨、氟利昂(R12、R22)、硅油等。材质：泵体：球墨铸铁叶轮：灰口铸铁。甲醇装置应用实例：转化P2001ABP2003AB、CAM2制冷系列P5014AB,CAM2/5/N24L-2产品描述：多级系列规格：1-6级，非自吸流量：1-10m3/h扬程：最大82m转速：2800r/min工作温度：-50~+30℃压力等级：2.5Mpa适用范围：广泛应用于制冷行业对制冷机的输送，如：液氨、氟利昂(R12、R22)、硅油等。材质：泵体：球墨铸铁叶轮：灰口铸铁MCAM多级型产品描述：口径：DN25~DN40多级泵流量：最大45m3/h扬程：最大200m转速：1450r/min2900r/min工作温度：最大+220℃压力等级：1.6Mpa和2.5Mpa粘度：最大100mm2/s功率范围：最大55KW泵材质：碳钢、奥氏体不锈钢、哈氏合金及钛合金结构特点：适用于小流量、高扬程工况条件；适用于剧毒、易燃爆、危险介质及其他各种液体，并符合各种环保规定。结构特点：1.多级、单吸、悬臂结构2.小流量、高扬程、完全无泄漏3.内循环方式：从叶轮出口分流的一部分高压介质，经过环形过滤网，进入隔离套和滑动轴承，对其进行冷却和润滑，然后通过轴心孔流入次级叶轮入口处。这种内循环方式适于输送各种流体介质，包括易汽化介质。化工屏蔽泵---CAM串联系列产品描述：多级串联系列规格：最多12级，非自吸式流量：0.5-300m3/h扬程：最大1000m转速：2900r/min工作温度：-120~+100℃压力等级：1.6Mpa-4.0Mpa粘度：最大100mm2/S结构特点：高压内循环，通过输送介质本身来冷却电机、润滑滑动轴承。小流量、高扬程，具有极低的汽蚀余量，无噪音、无振动。单级高温系列口径：32-200；流量：1.0-600m3/h；扬程：最大150m；转速：2900r/min；工作温度：~+360℃压力等级：1.6Mpa和2.5Mpa粘度：最大100mm2/S结构特点：外接冷却器，构成高压外循环，卧式或立式。大连海密梯克泵业有限公司CNK(V)高温系列化工屏蔽泵---CNF易气化系列产品描述：易气化系列口径：32-200流量：1.0-600m3/h扬程：最大150m转速：2900r/min工作温度：-120~+100℃压力等级：1.6Mpa和2.5Mpa粘度：最大100mm2/S结构特点：高压内循环，通过输送介质本身来冷却电机、润滑滑动轴承。小流量、高扬程、体积小、占地面积少且具有极低的汽蚀余量，无噪音、无振动。产品描述：标准系列口径：32-200流量：1.0-600m3/h扬程：最大150m转速：2900r/min工作温度：-120~+100℃压力等级：1.6Mpa和2.5Mpa粘度：最大100mm2/S结构特点：高压内循环，通过输送介质本身来冷却电机、润滑滑动轴承。体积小、占地面积少，无噪音、无振动。化工屏蔽泵----CN标准系列屏蔽电泵的技术说明及保护措施技术说明1、屏蔽泵采用最新德国水利设计，确保泵高效率、低气蚀；多级屏蔽泵叶轮采用精密铸造，泵效率高于普通离心泵效率。2、定子、转子屏蔽套采用进口的哈氏合金板材，由1.5毫米滚压至0.5毫米，采用自动氩弧焊机焊接，确保加工精度，使之具有耐腐蚀、非磁性、高电阻特点。3、滑动轴承一般采用石墨轴承（填充环氧树脂），使用寿命15000小时；也可采用碳化硅轴承，使用寿命更长，确保设备长期安全运行。4、屏蔽泵轴推力除了采用叶轮平衡孔、推力盘来抵消，单级叶轮还有自动平衡功能；多级泵采用叶轮背靠背设计方式来降低轴推力。5、定子组件在制造中对定子内腔进行加热干燥、抽真空、充氮气，接线盒与外部采用环氧树脂密封；转子也进行加热干燥。6、各部件完全按照设计要求制造，并由品证部门监督，每台泵出厂前都进行水利模拟实验，使每台泵都达到用户要求。热元件及空载保护器功能•●热元件：在电机线圈内安装热元件，利用热胀冷缩原理，当电机温度达到180℃，热元件接点自动断开。•●空载保护器：具用欠流过流保护功能。屏蔽电泵的材质及防爆等级屏蔽泵使用材质例举主要材质名称Sus3161Cr18Ni9泵体连接体SCS14SCS13前后轴承座SCS14SCS13叶轮SCS14SCS13电机法兰SUS316L0Cr19Ni9定子屏蔽套哈斯特洛C哈斯特洛C转子屏蔽套哈斯特洛C哈斯特洛C轴套推力盘SUS316+斯太立SUS316+斯太立其他接液件SUS3161Cr18Ni9Ti防爆类组举例表T1T2T3T4ExdIIA乙烷丙烷丙酮苯乙烯氯乙烯甲苯苯氨甲醇二甲苯乙酸乙脂丙烯晴丁烷丁醇乙酸丁酯乙酸酐丙烯戊烷己烷辛烷汽油硫化氢环己烷乙醚乙醛ExdIIB二甲醚民用煤气环丙烷环氧乙烷环氯丙烷丁二烯乙烯乙戊二烯ExdIIC水煤气氢乙炔屏蔽电泵的操作规程及注意事项屏蔽电泵安全操作规程1.容与使用规范A、本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。B、本标准适用于屏蔽电泵的普通型(F型).逆向循环型(R型).高温分离型(B型)等的一般操作。2.开泵前的检查与准备A、确认储罐内有一定的液位.B、加装过滤器的屏蔽电泵,要确认过滤器已清洁干净C、低压配电室向所要的泵送电.D、全开屏蔽电泵的入口阀门,关闭出口阀门E、如有冷却水线,全开冷却管线阀门F、打开逆向循环管线排气阀进行排气(R型)G、打开排气阀灌泵，排气。（F型。B型）3.启动操作A、停止灌泵,关闭排气阀.B、按启动按钮,启动该泵.(R型迅速打开循环管线阀门)c、确认泵的出口压力是否正常,缓慢打开出口阀门,压力调整至所需范围内即可.出口压力（MP）=入口压力（MP）+扬程（m）×比重/1024运行中的检查和监测A、检查电流是否超过额定值b、运转过程中的声音,振动有无异常5停泵操作A、按停泵按钮,泵停止运行(R型迅速关闭逆向循环管线阀门)B、关闭出口阀门C、做好停泵前的记录1.严禁空载运行2.严格按要求灌泵排气3.断流时间不超过30秒4.不得逆向持续运转5.带冷却水套的屏蔽电泵,在使用前必须同冷却水6.运行中,如发生异常声音或振动,必须迅速查清原因排除故障7.带有保护装置时,如保护装置动作,没查明原因排出前,禁止运行8.泵正常工作状态,必须在铭牌允许的范围之内,不能偏差太大,否则影响泵的轴推力,减少易损件使用寿命。范围：70％≥额定流量≥120％屏蔽电泵注意事项Thanks!!!