第二章 花筒雕刻及制版

第二章花筒雕刻、制版及印花设备第一节铜辊雕刻及辊筒印花机一、花筒准备（一）花筒规格花筒的组成为铜锌合金（含铜97.2%～98%，锌2%～2.8%,含杂小于0.2%），硬度应达到HB78～84。一般新花筒的圆周为402～446mm，花筒呈中空，两端内径不同，成锥形,内径大的一头称大头,内径小的一头为小头。花筒的长度随规格的不同而不同，一般为915~1500mm，应根据所印织物的门幅选定，且与印花机工作幅度、装花筒零件、刮刀刮浆盘的长度有关。（二）花筒车磨花筒的圆周应该等于单元花样上下尺寸的整倍数，如果有多余的,应该用车床车去。一般花样在花筒圆周上的重复雕刻的次数称为回数。每套花样的花筒，其圆周大小要求一致，误差不应超过0.1mm，精密的几何花样则要求更高，否则易于造成对花不准。二、雕刻方法烘焙着色显影覆片曝光喷涂感光胶花筒准备分色样稿的准备及连晒镀铬打样磨光腐蚀（一）照相雕刻工艺过程为：（二）缩小雕刻工艺过程：磨光镀铬修理打平板样检查及修理去蜡腐蚀修整）涂蜡（手工修补或两边缩小雕刻刻板放样描样锌板花样上蜡花筒磨光（三）钢芯雕刻工艺过程：花样→刻阴模→淬火→轧阳模（凸模）→淬火→阳模轧压花筒→镀铬。花纹在阴模上呈凹陷，在阳模上则凸出，轧在花筒上又成为凹陷花纹。三、辊筒印花机及应用特点辊筒印花机是由进布装置、印花机头、衬布和织物的烘干装置以及出布装置所组成。其中印花机头包括承压辊筒、印花辊筒、刮刀、给浆辊和浆盘等机件，浆盘中盛放印花色浆，色浆由给浆辊带到花筒表面，经刮刀刮浆后，花筒上只有凹纹内嵌有色浆，通过花筒的压力，把凹纹内的色浆印到织物上。第二节圆网雕刻一、印花图案在设计花样时要有一个完整的单元，单元花样的重复组成了花布，此单元花样要求上下左右都能互相连接起来。大花:采用上下衔接，也叫二方连接。小花、中花:采用上下、左右衔接，也叫四方连接。花样与圆网（花筒）的关系:单元花样在横向沿圆网（花筒）的长度方向左右衔接，其纵向沿圆网（花筒）圆周上下衔接。衔接方式有平接头、1/2接头、1/3接头等。二、圆网制作（一）制网过程无缝钢管加工磨光→镀铜→磨光→轧点磨光→镀铬→嵌绝缘体→焙烘硬化→磨光→镀镍→脱膜→成型网目数与开孔率的关系目数25406080100120孔数/㎝2120290670115016302365网孔面积（㎜2）0.1990.070.020.010.00590.0038开孔率（％）23.920.313.411.59.69.0（注：开孔率（％）=22/cmmm100%100孔数网孔面积/（二）网的选择花纹面积大的、织物厚的、吸浆量高的花样网目数要小，一般用60目；疏水性纤维织物吸浆量小，网目数要高，80～100目；细线条花样网目数也要高。(三)制作过程及主要工序作用感光法，其工艺过程为：修理显影着色曝光烘干圆网清洁和涂感光胶黑白稿的准备和检查检查胶接闷头）焙烘（hC2,180三.圆网印花机印花的优缺点优点：1.圆网印花机可连续生产，无接版印问题，操作方便，劳动强度低且占地面积比平网印花机小。2.适应性强，可适用于多种纤维织物印花，印花得色浓艳但不如平网印花。3.圆网的规格较多，可满足大小不同的花样，特别适于印制直线条形图案。缺点：印制云纹花样有一定困难，其花纹的精细度不如辊筒印花。第三节平网制版及平网印花机一、筛框制作筛框的制作是筛网印花的重要工序。材料一般为铝合金。筛框尺寸是由印花织物幅宽、单元花纹面积、刮刀及设备条件来决定。（一）选网网布是制成花网的重要物料之一，其材料有真丝、尼龙丝、涤纶丝等，通称为绢网，它们的稀密以号来表示。一般号数越小，表示单位面积的孔数越少，即孔越大；而化纤网常用SP号数表示。绢网号数筛网号数678910111213141516孔/cm2（孔/平方英寸）11.5(74)12.7(82)13.3(86)15.8(102)16.9(109)18.0(116)19.2(124)20.2(130)20.8(134)22.9(148)24.3(157)SP号2830323840424548505658网的一般选用原则为大块面积花纹，需浆量大，则孔要大些可以选用小号网，如9～10号网；小面积花纹，花纹精细，则孔要小些用大号网，如选用15～16号网；厚织物，需浆量大，选用小号网，即孔大些的；化纤织物，因为化纤织物吸湿性差，网号用大号者。（二）绷网平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷网机上进行的，将绢网施以力平整地固定在网框上构制成印花筛网。二、感光法制版工艺过程烘干水洗显影覆片曝光单元花样制成正片涂感光胶筛网涂过氯乙烯打毛打样修板用醋酸丁酯擦花三、平网印花机的应用特点1、网动式平网印花机不承受机械张力，可以印制易变形的丝绸等薄织物和针织物。但生产效率低，适合于小批量、多品种纺织品印花。2、布动式平网印花机印花时，织物承受的张力小，压印时会产生搭色现象，因此花纹的轮廓清晰度及色泽浓艳度不如网动式平网印花机。但布动平网印花机具有劳动强度低，生产效率高，产品质量稳定等优点。3、转盘式平网印花机是一种特殊的平网印花机，专用于小型织物或成衣印花，其印花台板可以转动，印版可在其上下升降进行印花，有时转盘式平网印花机既可升降又可转动，都为机械控制运动，占地面积小。第四节蒸化机一、还原蒸化机二、连续式长环蒸化机三、圆筒式蒸化机第五节电子分色制版一、电子分色工作原理电子分色系统是将计算机、激光及光电技术运用到分色制版领域的一个高新技术，系统由彩色扫描仪、计算机及激光成像机等构成.系统通过下列工艺路线：来样稿→扫描→接回头→并色→修改→分色→成像→胶片系统工作由电子扫描、分色处理和激光输出三个方面组成，下面分别介绍：1、电子扫描2、分色处理3、激光成像二、电子分色描稿系统软件（一）叠色预测系统对测量和输入的颜色进行两色叠加，可预测上下两色相叠后的颜色。（二）云纹及半色调控制在具有云纹效果或半色调颜色花样的生产中，其加工控制的关键在于确定网的密度与生产时颜色梯度间的关系，自动描稿系统可以按颜色梯度计算出网点密度，并预测出一个网可具有的最大颜色梯度，从而计算出最佳网目数。（三）自动化图像重叠计算机能提供一张接一张的数字化稿片，在显示器上可显示各分色片处理以及整个图样设计的重叠效果，因而便于观察和控制云纹等特殊印花效果的演绎、覆盖、重叠及曲线平滑化等处理。（四）图像编辑功能对输入的原样图像信息可以进行编辑修正或再创作，系统具有多种绘制功能（如云纹、泥点、干笔、底纹、勾边、几何图形、文字及重叠等），而这些是手工描稿无法与之相比的，此外还具有线条的强化、光滑处理、图案变形处理、图像校正、尺寸重定等功能。三、电子分色系统的操作过程1、扫描及处理2、图案拼接与接回头3、分色及修理4、图像处理、图像编辑及图像输出四、电子分色系统的优越性1.调用方便。２.可绘制的画稿多、艺术效果好。３.系统具有一图案设计功能。４.缩短印花产品生产过程。５.可与其他生产工艺、设备配套使用，缩短印花产品生产过程。