1中频炉安全操作规程

铸造厂作业文件中频炉安全操作规程编号FG/WJ—6.3—01版本A修改码0页码1/21.开炉前必须穿戴好安全帽、劳保鞋、眼镜等防护用品,对设备进行全面检查.(1)炉体:经常检查感应圈之间有无铁豆,沉积灰尘,并用压缩空气吹净.通过观察水压表判断水压是否正常,局部冷却水管﹑感应圈﹑水冷电缆有无渗漏﹑堵塞现象;检查炉衬材料厚度和炉膛形状,参照漏炉报警指示确认炉衬是否能够达到正常熔炼要求.(2)倾炉装置:开启倾炉装置是否正常,翻转炉体装置是否灵活可靠.(3)控制柜:打开控制柜门观察冷却管有无漏水﹑渗水及堵塞现象,有无烧损现象或焦臭味,有无其它异常现象.(4)电容器柜:检查水路是否畅通,有无漏水﹑堵塞现象,检查电容器外观有无鼓起来现象;定期用压缩空气吹去粉尘.(5)纯水器:检查水位﹑及水路畅通,水泵运转是否正常.(6)铜排:检查铜排冷却水管是否完好,发现老化,渗漏等现象应及时更换.(7)水泵及高位水池:循环水泵是否正常运转,高位水箱是否水满.2.经常保持控制柜﹑电容器﹑纯水器室清洁干净,防止灰尘致电气短路而发生故障.前炉坑应经常保持干燥.3.在中频炉内加入的冷湿﹑带油炉料和镀锌炉料要加在其它炉料上面,让其慢慢进入铁液中,以避免铁液飞溅;若炉料已经熔化,湿冷﹑带油炉料必要时可在炉边沿预热,待干燥后再沿炉壁慢慢加入铁液中,并注意防止铁水飞溅烧伤.或者将潮湿的炉料加在炉底，不可直接将潮湿炉料加入已化开铸造厂作业文件中频炉安全操作规程编号FG/WJ—6.3—01版本A修改码0页码2/2的铁水中。4.在熔炼过程中,应经常观察炉衬侵蚀情况和各种仪表,若有漏炉﹑缺水,水温过高等危险时,应立即停止熔化.5.中频炉在工作时,控制柜﹑铜排﹑电容器柜﹑配电柜等,带有220V以上的电压,需要维修时,必须首先关掉主电源开关,悬挂“禁止合闸”标记;其它闲杂人员禁止进入这些区域,防止触电.6.加入铁水中的各种合金炉料,事先要进行预热;入铁水中的各种工具烘干后方可使用.7.在开启水泵工作时,要调节高位水阀,经常保持高位水箱溢水管有水流出.8.熔化结束后,待炉温降至100度以下才能停止水泵.9.严禁加入土封闭形状的废钢﹑废铸件、密封罐等封闭炉料，以防爆炸.10.炉料熔化后,天车吊好铁水包,随时准备应急.11.中频炉在熔化中途,发生停电﹑漏炉﹑缺水等意外情况,熔化工序每个成员必须清楚相应的应急措施,并且会熟练﹑准确操作(如发电机﹑开启高位水箱阀门﹑开启自来水阀门等).编制：田新勃日期：2015年4月19试行