改善大会优秀案例：泵壳快速换模工装的改善

2012最佳改善案例一等奖2012改善大会优秀案例精选（A会场小项目）案例名：QPA1000泵壳快速换模工装的改善本案例系1MFG.COM制慧网组织的改善大会的获奖作品，组织者已取得案例作者的授权免费使用，案例的内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵犯权利人的合法权利。制慧网主办Tel:：[phone]-1727Email:kaizenexpo@1mfgcomEmail:[e-mail]:kaizen.1mfg.com制慧网版权所有2012最佳改善案例一等奖（小项目）案例名称：QPA1000泵壳快速换模工装的改善公司名称：四机赛瓦石油钻采设备有限公司四机赛瓦石油钻采设备有限公司(SJSLtd.)是江汉石油管理局和美国赛瓦集团公司共同投资组建的中美合资企业位于中国中部长江之滨的历史文化名城荆州是家以流技术产资组建的中美合资企业，位于中国中部长江之滨的历史文化名城荆州，是一家以一流技术、产品及服务质量而驰名业界的石油钻采设备研究和生产制造企业。公司成立于1992年，主要生产和销售油田高压三缸柱塞泵五缸柱塞泵，计算机自动控公司成立于1992年，主要生产和销售油田高压三缸柱塞泵、五缸柱塞泵，计算机自动控制固井、压裂成套设备、油田井下工具、离合器和制动器。公司的战略目标是充分发挥自主核心技术和全体员工的智慧、为广大的国际国内用户提供满意的产品和服务，使公司在产品质量、技术创新、企业文化价值和客户满意度方面成为闻名业界的现代化企业。制慧网版权所有2012最佳改善案例一等奖（小项目）改善项目案例综述该机加工项目运用了TPM、SMED、SOP和POKAYOKE等工具，在空间、流程、效率和品质等方面得到显著改善，属于小型项目，从项目投入实施以来，至今已经维系了330天。改善前五缸泵壳在加工中心工序停顿，形成现场库存。五缸泵壳直接放在工作台上加工，泵壳基准面与工作台接触面积太小只有10毫米产品在加工过程中容易动因此产品在加工过程中切与工作台接触面积太小，只有10毫米，产品在加工过程中容易动。因此，产品在加工过程中切削速度只有正常的70％。并且，产品在加工完毕后返工率高，产品一次交检合格率33%。每换一件产品及工序间都必须校正产品重新找产品中心，在程序里重新设定零点，每一把刀具必须重新对刀改变程序的加工零点，每次换产品及校正时间为2小时。操作员工需具有2年镗床操作经验。改善后借用加工中心加工球齿座的工装在不损害球齿座定位处进行改进使得此工装可以两用减借用加工中心加工球齿座的工装，在不损害球齿座定位处进行改进，使得此工装可以两用。减少工装管理成本及原材料费用。以工装为标准，在程序里设定零点，设定对刀程序，并且保存。在以后的加工中即可直接使用此程序，减少线内换型时间1.25h。使用工装后，泵壳定位稳定，加工时，切削速度提高50%。产品无返工，产品一次交检合格率100%。培训员工如何使用工装，员工可以快速上岗，达到防呆防错的效果。并且利用这种思路，改进P60和P40两种泵壳的原工装，每种泵壳在每次加工时，减少换型时间。收益及总结收益及总结每台的生产周期节约9小时。产品合格率由33.33%提高至100%。2011年3月至今一次交检合格率100%，已达到精益产品。已将此方法推广到其它相同类型P60及P40泵壳上。制慧网版权所有改善大会案例评分标准时间和案例类型选手演讲时间7分钟（小项目）12分钟（中项目）20分钟（大项目）选手演讲时间7分钟（小项目）12分钟（中项目）20分钟（大项目）评委提问及点评时间8分钟（小项目）8分钟（中项目）10分钟（大项目）总分：10分1.案例本身改善创意（10%）改善方法（20%）改善效果（25%）案例本身改善创意（）改善方法（）改善效果（）改善体系（20%）改善维系（15%）改善推广（10%）2.现场发挥PPT内容和格式（40%）改善方法和思路对大众的传播性（20%）现场表达（20%）应对评委提问（20%）现场表达（20%）应对评委提问（20%）每项打分的范围：0~5分每项打分的范围：0~5分0＝均未发现1＝只在某些范围内发现（0%~25％）2＝通常能发现但不普遍（25%~50％）3＝非常普遍，只有一些例外（50%~75％）4＝基本完全符合（75%~100％）5＝比描述情况好或100%实施,无例外制慧网版权所有2012最佳改善案例一等奖（小项目）改善案例得分（满分5分）：改善创意（10%）43分改善创意（10%）4.3分改善方法（20%）4.5分改善效果（25%）4.7分改善效果（25%）4.7分改善体系（20%）5.0分改善维系（15%）4.7分改善推广（10%）5.0分现场展示得分（满分5分）：内容和格式分PPT内容和格式（40%）4.7分改善方法和思路对大众的传播性（20%）4.7分现场表达（20%）48分现场表达（20%）4.8分应对评委提问（20%）4.7分注：以上得分为平均分（保留一位小数）（）总分（满分10分，保留两位小数）9.40分制慧网版权所有2012最佳改善案例一等奖（小项目）改善评语：我们的传统观念中，重型设备的SMED作业相对其他行业来讲，挑战和困难要大很多，而这个案例的分析手法和改善措施却打消了我们的这种传统观念。特别是这个案例的讲演人是一名作业员，他的讲演激情打动了所有评委，也体现了该企业管理层对员工参与改善所付出的努力。以下内容是该项目的PPT展示制慧网版权所有Lean改善项目名称：QPA1000型五缸泵壳快速换模改善组长：张军波（班长）成员：刘金旭（操作工）李超（操作工）沙海（操作工）人人有改善的能力事事有改善的余地改善团队名称：梦想支队部门名称：制造部项目日期2011.06人人有改善的能力事事有改善的余制慧网版权所有产品照片QPA1000五缸柱塞泵产介动力端QPA1000五缸柱塞产品介绍动力端QPA1000五缸柱塞泵是我公司主打产品之一，因功率大，能适应各种复杂的环境减速箱液力端适应各种复杂的环境下作业深受国内外客减速箱户的好评。四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有2008年到2011年柱塞泵产量图edec产能客户需求量b单位：台a2008200920102011四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有1.选题生产工艺流程a.问题背景描述钳工去毛刺钳工划线加工中心工序一镗床精镗加工中心工序二钻床攻螺纹交检产品订单多在加工中心工序停顿不能流动加工周期长毛刺2h14h16h8h6h12h划线工序镗工序二螺纹2h产品订单多，在加工中心工序停顿，不能流动，加工周期长。产品返工率高，一次交检合格率为33%。标标b.衡量指标及目标设定指标改进前目标生产周期(小时)2015一次交检合格率33%95%四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有2.原因分析a.换型流程分析线外换型时间线内换型时间换型时间占工序加工时间12.5%。工序一拆吊产品分钟分钟75分钟分钟准备刀具吊装泵壳装夹校正产品校正，对刀调整程序产品加工15分钟30分钟15分钟75分钟705分钟换型时间占工序加工时间29%。改进线内换型工序二拆吊产品吊装泵壳装夹校正产品校正，对刀调整程序产品加工内换型时间30分钟15分钟75分钟240分钟b.衡量指标及目标设定指标改进前目标生产切换时间（小时）42四机赛瓦石油钻采设备有限公司（小时）制慧网版权所有2.原因分析产b.换型流程分析产品夹紧人机料操作方法不合理吊装找刀具劳动强度大对操作工技能要求高吊装调程序试切找工具更换刀具测量对刀噪音污染环法更换刀具校正四机赛瓦石油钻采设备有限公司环法制慧网版权所有2.原因分析序号工作步骤确认方式频率（次）时间（min）1对刀现场采集36542校正现场采集1203测量现场采集36174吊装现场采集1386%5更换刀具现场采集636压紧产品现场采集127试切现场采集227试切现场采集228调程序现场采集119找工具现场采集1110旋转加工面现场采集4110旋转加工面现场采集4111找刀具现场采集1112噪音现场采集无无操作方法无无无13操作方法无无无14劳动强度现场评估无无15操作技能现场评估无无四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有2.原因分析b.加工过程分析接触面小切削速度低泵壳基准面与工作台接触面积只有10毫米泵壳体积超过工作台面积泵壳基准面与工作台接触面积只有10毫米泵壳体积超过工作台面积问题说明生产效率低切削速度125rad/min进给20mm/min产品与工作台生产效率低切削速度125rad/min进给20mm/min换型时间装夹校正工作量大，线内换型时间长产品质量加工时颤动，每10台有6台需返工。产品与工作台接触面小四机赛瓦石油钻采设备有限公司操作工技能需2年镗床工作经验制慧网版权所有3.对策小组活动对策ƒ制作新的工装，以工装定位，减少线内换型时间。ƒ用球齿座工装改进，实现一工装两用，减少浪费。脑ƒ将产品加工程序标准化减少产品换型步骤缩短停机时间提高设备利用率头脑风暴减少产品换型步骤，缩短停机时间，提高设备利用率四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有4.改善展示——A工装改进示意图工装对产品与工作台的定位销接触面大切削速度比以前提高定位销四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有4.改善展示——B改善前装夹15′校正对刀75′加工705′工装校正15′改善后装夹校正工装15′产品加工455′产品装夹10′四机赛瓦石油钻采设备有限公司以工装定位，消除换型步骤，缩短换型时间1.25。消除产品返工浪费。制慧网版权所有4.改善展示——c改善前钳工去毛刺钳工划线加工中心工序一镗床精镗加工中心工序二钻床攻螺纹交检2h14h16h8h6h12h2h改善后钳工去毛刺钳工划线加工中心工序一镗床精镗加工中心工序二钻床攻螺纹交检改善后刺2h8h16h8h3h12h工序镗序螺纹2h工序一质量工序二工序加工时间缩短6h效能提高43%质量产品一次交检合格率100%工序二加工时间缩短3h效能提高50%四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有5.绩效评估加工周期一次交检合格率加工周期67%33%100%20h45%切换时间改善前改善后11h50%改善前改善后4h2h四机赛瓦石油钻采设备有限公司改善前改善后制慧网版权所有5.绩效评估工装上面产品定位销30%工装定位档块TPD600泵泵35%TPH400泵TPH400泵10%四机赛瓦石油钻采设备有限公司PG泵制慧网版权所有6.防止再发生SOP工装质量监管快速换模培训四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有7.总结持续改流程分析持续改善计划项目中精益工具的应用鱼骨图小组活动工具的应用鱼骨图快速换模技术头脑风暴换模技术头脑风暴四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有7.总结项目负责人ClosedBy改善前BEFORE改善后AFTER改善成果RAT（%）何定泉张军波单件加工时间20h单件加工时间11h节约了45%换型时间4h换型时间2h节省50%上级经理Approved By黄志军质量合格率33.3%质量合格率100％提高66.7％结束日期结束日期Data Closed2011.11产能提高了2倍四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有四机赛瓦石油钻采设备有限公司制慧网版权所有制慧网最新活动2012改善案例中国行为了满足未能参加改善大会的改善爱好者们的需求改善大会组委会特安排了“2012改为了满足未能参加改善大会的改善爱好者们的需求，改善大会组委会特安排了2012改善案例中国行”活动，我们将选取本年度改善大会上的优秀案例，结合评委的提炼与改善建议，为各地企业带来中国领先的改善思路与方法，为企业提升制造管理的竞争力提供有力支持。此外，我们会将案例行与工厂参观活动结合起来，以便更具实践性和直观性。案例行与工厂参观行程计划（根据实际情况会作调整）1天半案例行活动+半天工厂参观活动▪8月9-10日苏州▪9月6-7日无锡▪9月13-14日北京▪10月18-19日宁波▪10月25-26日武汉月日宁波月日武汉