机械装配图

第十四章装配图§14-1装配图的作用与内容§14-1装配图的作用与内容装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系装配图的特点：1.按设计顺序，装配图的绘制在零件图之前；2.与零件图表达的对象不同，装配图主要用于机器或部件的装配、调试、安装和维修等场合。§14-1装配图的作用与内容齿轮油泵泵体泵盖主动轴从动轴主动齿轮从动齿轮键挡圈螺钉销填料压盖键螺钉皮带轮垫圈螺母垫片§14-1装配图的作用与内容§14-1装配图的作用与内容齿轮油泵的工作原理A---AB---BBBAA48±0.051857616810078132G3/8F54H7/e7F54H7/e7F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序123456789101112131415161718F18H7/f6序GB/T119.16m6×20235序序1序序1序序序HT200序序序145序序序序145序序序序145序序GB/T895181序序序序序序1HT200序序GB/T65M6×166Q235序GB/T10966×6×25145序序1序序序序序序145序序GB/T65M6×252Q235序序1HT150序序GB/T6170M101Q235序序GB/T97.1101Q235序GB/T10965×5×20145序序1HT200序序序序1.序序序序序序序序序序序序序序序2.序序序序序序序序序序序序序序3/4序序序§14-1装配图的作用与内容齿轮油泵装配图一组视图必要的尺寸技术要求零件序号、明细栏、标题栏FA---ABB48±0.0518576F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718F18H7/f6§14-2装配图的表达方法§14-2装配图的表达方法一、装配图的规定画法1.相邻零件的剖面线应方向相反或间隔不一；厚度小于2毫米的断面可涂黑。2.相邻零件的接触表面、配合表面画一条线，否则画两条线。3.连接件和一些实心件经过轴线剖切时按不剖绘制。A---AB---BBBAA48±0.051857616810078132G3/8F54H7/e7F54H7/e7F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序123456789101112131415161718F18H7/f6序GB/T119.16m6×20235序序1序序1序序序HT200序序序145序序序序145序序序序145序序GB/T895181序序序序序序1HT200序序GB/T65M6×166Q235序GB/T10966×6×25145序序1序序序序序序145序序GB/T65M6×252Q235序序1HT150序序GB/T6170M101Q235序序GB/T97.1101Q235序GB/T10965×5×20145序序1HT200序序序序1.序序序序序序序序序序序序序序序2.序序序序序序序序序序序序序序3/4序序序§14-2装配图的表达方法二、装配图的特殊表达方法1.沿结合面剖切或拆卸画法：为表达内部或被遮挡结构，可假想沿零件间结合面剖切，或假想拆去遮挡零件再投影。F§14-2装配图的表达方法1.沿结合面剖切或拆卸画法：为表达内部或被遮挡结构，可假想沿零件间结合面剖切，或假想拆去遮挡零件再投影。§14-2装配图的表达方法2.假想画法：用细双点画线表示某些零件的运动范围或极限位置以及有关的相邻零件。相邻零件极限位置相邻零件§14-2装配图的表达方法3.简化画法：零件的某些工艺结构如倒角、退刀槽等在装配图中允许省略不画；同一视图中重复出现的有关相同结构，允许只详细画出一处，其余可只表示出结构位置。4.夸大画法：小于2毫米的直径、厚度、间隙以及较小的斜度和锥度，可以适当夸大画出。倒角倒角交线交线交线钻孔深度铸造圆角退刀槽较小厚度较小间隙12345滚动轴承§14-3装配图的尺寸标注§14-3装配图的尺寸标注A---AB---BBBAA48±0.051857616810078132G3/8F54H7/e7F54H7/e7F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序123456789101112131415161718F18H7/f6序GB/T119.16m6×20235序序1序序1序序序HT200序序序145序序序序145序序序序145序序GB/T895181序序序序序序1HT200序序GB/T65M6×166Q235序GB/T10966×6×25145序序1序序序序序序145序序GB/T65M6×252Q235序序1HT150序序GB/T6170M101Q235序序GB/T97.1101Q235序GB/T10965×5×20145序序1HT200序序序序1.序序序序序序序序序序序序序序序2.序序序序序序序序序序序序序序3/4序序序1.性能及规格尺寸；2.装配尺寸（配合尺寸，主要相对位置尺寸）；3.安装尺寸；4.总体尺寸；5.其他尺寸。F§14-4装配图中的零、部件序号和明细栏§14-4装配图中的零、部件序号和明细栏一、零、部件序号A---AB---BBBAA48±0.051857616810078132G3/8F54H7/e7F54H7/e7F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序123456789101112131415161718F18H7/f6序GB/T119.16m6×20235序序1序序1序序序HT200序序序145序序序序145序序序序145序序GB/T895181序序序序序序1HT200序序GB/T65M6×166Q235序GB/T10966×6×25145序序1序序序序序序145序序GB/T65M6×252Q235序序1HT150序序GB/T6170M101Q235序序GB/T97.1101Q235序GB/T10965×5×20145序序1HT200序序序序1.序序序序序序序序序序序序序序序2.序序序序序序序序序序序序序序3/4序序序1.总则1）所有零部件都编号；2）相同零部件一般编一个号；3）零部件的编号与明细栏中的序号对应相同。F§14-4装配图中的零、部件序号和明细栏2.零、部件序号的写法1）写在指引线外端的细实线上或细实线圆内；2）字高比尺寸数字大一号或两号；3）排列横平竖直；4）需按顺序排列。888A---AB---BBBAA48±0.051857616810078132G3/8F54H7/e7F54H7/e7F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序123456789101112131415161718F18H7/f6序GB/T119.16m6×20235序序1序序1序序序HT200序序序145序序序序145序序序序145序序GB/T895181序序序序序序1HT200序序GB/T65M6×166Q235序GB/T10966×6×25145序序1序序序序序序145序序GB/T65M6×252Q235序序1HT150序序GB/T6170M101Q235序序GB/T97.1101Q235序GB/T10965×5×20145序序1HT200序序序序1.序序序序序序序序序序序序序序序2.序序序序序序序序序序序序序序3/4序序序F§14-4装配图中的零、部件序号和明细栏3.指引线的画法1）用细实线绘制；2）指在可见轮廓内，内端画小圆点（涂黑或薄零件用箭头）；3）对装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线；8881012321313212312345§14-4装配图中的零、部件序号和明细栏3.指引线的画法4）尽量不用水平、竖直和45度方向；A---AB---BBBAA48±0.051857616810078132G3/8F54H7/e7F54H7/e7F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序123456789101112131415161718F18H7/f6序GB/T119.16m6×20235序序1序序1序序序HT200序序序145序序序序145序序序序145序序GB/T895181序序序序序序1HT200序序GB/T65M6×166Q235序GB/T10966×6×25145序序1序序序序序序145序序GB/T65M6×252Q235序序1HT150序序GB/T6170M101Q235序序GB/T97.1101Q235序GB/T10965×5×20145序序1HT200序序序序1.序序序序序序序序序序序序序序序2.序序序序序序序序序序序序序序3/4序序序5）指引线不应相交，最多允许弯折一次。F§14-4装配图中的零、部件序号和明细栏二、明细栏A---AB---BBBAA48±0.051857616810078132G3/8F54H7/e7F54H7/e7F32H9/d9F18H7/f6F20H7/f6F16H7/m6F18H7/m6F18H7/f6F20H7/p6123456789101112131415161718序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序123456789101112131415161718F18H7/f6序GB/T119.16m6×20235序序1序序1序序序HT200序序序145序序序序145序序序序145序序GB/T895181序序序序序序1HT200序序GB/T65M6×166Q235序GB/T10966×6×25145序序1序序序序序序145序序GB/T65M6×252Q235序序1HT150序序GB/T6170M101Q235序序GB/T97.1101Q235序GB/T10965×5×20145序序1HT200序序序序1.序序序序序序序序序序序序序序序2.序序序序序序序序序序序序序序3/4序序序1）自下而上填写；2）若位置不够，可向左移成几列。F§14-5装配结构简介§14-5装配结构简介一、接触面与配合面结构两个零件同方向上接触面的数量一般不多于一个轴、孔端面接触时应有倒角或退刀槽轴段长度应小于孔的长度§14-5装配结构简介二、安装与拆卸结构销孔结构衬套结构扳手空间地脚结构轴承安装结构轴承拆卸§14-6机器测绘与装配图画法§14-6机器测绘与装配图画法123456789101112131415161718一、机器测绘1.分析了解测绘对象的工作原理、装配关系和结构特点；2.画出装配示意图；3.拆卸零件；4.通过零件测绘，画出全部非标准件的零件草图；5.确定全部标准件的种类和规格；6.画装配图；7.画零件图。§14-6机器测绘与装配图画法二、画装配图的方法和步骤1.选择视图1）选择主视图一般按机器或部件的工作位置安放，并尽量多地反映其工作原理和装配关系。2）选择其他视图反映主视图没有表达清楚的装配干线、装配关系和主要零件的结构形状。主视方向左视方向2.画图步骤“由内向外”或“由外向内”逐步绘图确定图纸幅面和绘图比例