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这种方法同样可以用于画直齿轮一.斜齿圆柱齿轮的几何特征斜齿轮齿廓在啮合过程中,齿廓接触线的长度由零逐渐增长,从某一个位置开始又逐渐缩短,直至脱离接触,这种逐渐进入逐渐脱离的啮合过程减少了传动时的冲击、振动和噪声,从而提高了传动的稳定性,故在高速大功率的传动中,斜齿轮传动获得了较为广泛的应用。二.斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的几何关系三.catia画图思路我们已经看到了,斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比,就是斜齿圆柱齿轮两端端面旋转了一个角度,如果旋转角度为零,那这个斜齿圆柱齿轮就是一个直齿圆柱齿轮了,因而直齿圆柱齿轮就是螺旋角为零的特殊斜齿圆柱齿轮。因此,我们可以将直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮用同一个画法画出来,只改变一下参数(为端面的参数)就可以输出不同的直齿或者斜齿的齿轮,大概思路如下:a.首先用formula输入齿轮各参数的关系;b.画出齿轮齿根圆柱坯子;c.通过输入的公式得出一个齿的齿廓;d.在曲面设计模块下将齿廓平移到坯子的另一端面(通过平移复制一个新的齿廓到另一端面);e.将新的齿廓旋转到特定角度;f.多截面拉伸成形一个轮齿;g.环形阵列这个轮齿这样,斜齿圆柱齿轮就画完了。四.catia绘图步骤1.设置catia,通过tools--options将relation显示出来,以便待会使用,如图所示:2.输入齿轮的各项参数斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系,不涉及法向参数齿数Z模数m压力角a齿顶圆半径rk=r+m分度圆半径r=m*z/2基圆半径rb=r*cosa齿根圆半径rf=r-1.25*m螺旋角beta齿厚depth进入线框和曲面建模模块(或partdesign零件设计模块)如图:输入各参数及公式,如图所示:3.点击fog按钮,建立一组X,Y,关于参数t的函数,方程为:x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad))如图所示:4.同样的方法建立Y的关系函数,建议把函数名字改成x和y,方便辨认。这时候,可以看到关系树上新建的两个函数了:5.在xy平面画一个点,坐标为(0,0),并以此点为圆心在xy平面上建立齿根圆(就是空间的画圆工具),如图所示:公式内输入rf,即齿根圆半径。同样方法建立齿顶圆。6.下面的工作就是画齿廓了。在xy平面上作点,在输入框内右键选择公式如图所示:然后按下图所示,输入x的坐标同样的办法输入y的坐标值,然后在建几个点,比如选择t=0.1,0.2,0.25,0.3,0.35,0.4时的几个点。其实,用不着那么多点。用空间曲线连接各点:在将这个曲线延伸,boundary取端点:做导圆,如图:建立一个平面A(通过z轴和渐开线与分度圆的交点),再建新平面B与A平面成一夹角,转角基准周为Z轴,如图所示,夹角用公式-360deg/4/Z给出(更新过,改掉了有朋友提出的问题),请注意不是下图中的基准面了。将轮廓线关于新建的平面做镜像用split工具将轮廓线剪裁出来:然后用join将这些线条连接起来:这个时候,轮廓线就已经出来了,我们的工作也做了一大半了:7.做出另一端面的轮廓线:用平移工具,创建轮廓线用rotate工具修改轮廓线,将它旋转合适的角度,如图所示:公式为:depth*tan(beta)/rk*57.3deg现在工作已经快完了,耐心一会儿也就成功了。8.我们先前做的齿根圆被切成齿廓线的一部分了,现在我们还要重新做一个齿根圆,方法见步骤5.然后我们用extrude工具做出坯子。9.用多截面曲面multisections做出齿曲面:10.环形阵列得出齿轮进入零件设计模块,用closesurface命令分别将两个曲面闭合成实体11.用环形阵列将齿轮的所有轮齿阵列出来:至此,整个齿轮画完了,看看效果:再测验一下程序是否能跑的通,将beta改成6de,把depeth改成25mm,把齿数Z改成15生成后发现齿轮的齿并不是分布在整个圆周上,稍微改一下,将parameters内的参数改成completecrown(整个圆周),就能解决问题了,新的图如图所示:而将齿数Z改成35,将beta角度改成0deg,于是,就得出一个齿数为35的直齿圆柱齿轮:因而,我们发现,这个程序既能画出来直齿圆柱齿轮,也能画出来斜齿圆柱齿轮。齿轮通用模块根据众多CATIA网友的需求,本人制作了一个可以当作模块使用的渐开线圆柱正齿轮,只需更改相应参数(Z/m/a/hb/dk)后另存就OK了.把齿轮改小前必须先改小内孔dk长话短说,渐开线的生成是齿轮生成的关键所在,我们将采用fog方式生成参数方程确定渐开线的x、y值,再制作若干个点,连接点成曲线。C:\DocumentsandSettings\Administrator\桌面\20060508213120459.jpg2.首先建立齿轮的几个重要参数:齿数Z模数m压力角a齿顶圆半径rk=r+m分度圆半径r=m*z/2基圆半径rb=r*cosa齿根圆半径rf=r-1.25*m在partdesign模块中,选择formula(f(x)图样)按钮,弹出formula:parameters对话框,填如图中内容!!具体方法是:点击newparametersoftype按钮,选择相应的type如:real、length等,填入相应的value;有formula的选择addformula,填入公式3.建立好参数之后,该用fog建立一对变量为t的x、y坐标的参数方程了!(其实前面已经建立了简单的公式)x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad))将这2个fog的名称分别改为:x,y;目录树中出现了relations节点,节点下生成了fogx,fogy分支4.进入generativeshapedesign模块,用前面定义的parameter,画出齿顶圆,分度圆,基圆和齿根圆,作为下一步的参考5.利用前面建立的关于t的参数方程,创建若干个渐开线上的点:譬如我们分别取t=0,0.06,0.085,0.11,0.13,0.16,0.185得到7个渐开线的关键点的fogx,fogy坐标值,将它们分别赋给点的H、V6.用spline连接点,好了!这样就制作成了齿轮的渐开线,大家是不是都^_^下面的工作就简单多了7.剩下的工作,就是先制作一个齿型,此时要用齿厚S在分度圆处,用渐开线交出交点,取离该点弧长e=S=πm/2处的一个点,此处为另一半的渐开线通过的地方!(若有错误,请纠正,鄙人没有手册在手)用这个条件,就可以镜像出另半边的渐开线。在用常用的split,trim,intersection等命令,制作出齿廓8.齿根制作:从渐开线与基圆的交点向下引出一段切线,再在齿根圆与切线之间倒圆,齿根圆角半径ρf≈0.38m9.把corner镜像到另一边,得到一个完整的齿型;做一个周向的pattern,得到您所需要的齿轮外廓;10.将齿根圆打断(用trim命令),把所有的元素连接起来成为一个封闭的线框(如顶楼的那一贴),拉伸实体,挖洞,开槽...........这样,齿轮终于制作完成了,从中得到的不只是简简单单一个齿轮,我们几乎全面了解catia中参数、函数、赋值等一系列知识。恭喜大家都成为本教程的受益者!!!一般情况为了防止加工出的齿相部位过大的应力集中,通常规定了齿根圆角半径=0.38m,渐开线齿廓到齿根的这一段曲线称为过渡曲线。
本文标题:catia各种齿轮的制作教程
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