矿山法斜井监理细则

斜井施工监理实施细则1目录一、专业工程特点...........................................................................................................................2二、编制依据：...............................................................................................................................2三、监理工作流程：......................................................................................................................4四、监理控制要点及目标值...........................................................................................................4五、监理方法及措施.....................................................................................................................10六、安全监理措施.........................................................................................................................19斜井施工监理实施细则2..轨道交通1号.............斜井施工监理实施细则一、专业工程特点本标段共有2座斜井，其中..区间施工斜井位于市北路原洗车场处，斜井长349m,均为暗挖；..路站施工斜井为..路站暗挖段施工通道，全长约274m(XDK0+00—XDK0+274),其中明挖段长75m（XDK0+199—XDK0+274）,暗挖段长199m(XDK0+00—XDK0+199)，明挖段与车站2号出入口重合，先期做为施工通道，后期做为车站1号出入口通道使用。1号出入口与斜井交点里程为XDK0+99.22，距..区间84.6m，距斜井入口173.9米。斜井均采用上下台阶开挖，人工钻爆、机械装运；蛮安区间施工斜井进洞口10米和与正线相交的20米采取Ⅳb型模筑衬砌结构，加强型支护，其余采用Ⅳa型锚喷衬砌结构，采用钢筋格栅拱架加超前锚杆、系统锚杆和挂网及喷砼支护，为城门洞型结构；..路站暗挖段施工斜井采用明暗相结合的形式，明挖段分别采取锚网喷支护和排桩+喷锚支护的形式，暗挖段分为Ⅳ级模筑及Ⅳ级锚喷支护，斜井进洞前采用单层超前砂浆锚杆进行超前支护。安云路站施工斜井因离房屋太近及隧道顶部覆盖厚度较浅，有部分采用机械冷挖。二、编制依据:1、监理规划。2、工程建设标准、工程设计文件。3、施工组织设计、（专项）施工方案。斜井施工监理实施细则34、建设工程监理规范（GB/T50319-2013）5、城市轨道交通工程测量规范(GB50308-2008)6、地铁工程监控量测技术规程DB11/490-20077、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）8、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）9、混凝土外加剂应用技术规范（GB/T50119-2013）斜井施工监理实施细则4三、监理工作流程：是三、监理控制要点及目标值1、2、3、4、5、6、7、8、9、1、检查施工方案贯彻落实情况2、检查校核施工单位测量定位情况是隧道工程施工地面建筑，复杂地质用小导管或管棚注浆超前加固支护是检查超前锚杆布置长度、位置、数量、间距、搭接长度及倾角锚固支护必须符合设计及规范要求开挖爆破开挖：1、审核施工方案2、督促爆破监理单位检查炮眼布置、掏槽方式、炮眼角度、装药量，起炮顺序，对建筑物的震动等；3、检查爆破后隧道超挖程4、检查隧道走向、轮廊线应符合设计静态开挖：1、检查台阶距离应符合设计2、检查隧道轮廊线、走向应符合设计支护：1、检查喷浆材料及其配合比，检查锚杆、网片、钢架格栅的材质、规格、加工质量，认真检查锚杆纵向、环向布置，打设角度、深度，网片应密贴井壁，钢格栅纵环向连接良好，位置准确。2、严格控制喷射混凝土工艺，检查喷射混凝土施工工艺，确保喷射混凝土的密实度、平整度。对空鼓、脱落、漏喷、露筋及仰拱混凝土配合比严格控制。3、检查混凝土厚度，锚杆锚固力。按验收规范定期对工程质量进行验收评定资料归档否1、审核施工方案2、进场原材料抽验、送验材料验报告3、现场配合比及试验报告4、设备到场运行情况5、特殊工种操作技术证书斜井施工监理实施细则5四、监理控制要点1、材料、半成品和机械监理1、1钢筋进场控制：检查出厂质量证明及检验报告，应与现场钢筋相一致，使用前按规定见证取样（同规格、炉号、交货状态及牌号，不超过60Τ为一批）送检，检验不合格的应清退出场。1、2钢筋连接的质量控制：钢筋焊接（电弧双面搭接焊）接头见证取样送检（每300个同规格、同接头形式的为一批，取3个做拉伸）最终检验结果均应合格。1、3进场水泥、砂石料等均要进行复检，成品、半成品均应按国家标准，抽样送检。1、4商品砼的控制：检查供应商资质，要符合要求，并形成记录。检查砼配合比、水泥用量要符合国家强制性标准规定的限值，外加剂的掺量要符合设计、规范及产品性能的要求，骨料级配应考虑其流动性及钢筋净距等。1、5材料控制流程图见附图一1、6机械设备的技术性能指标应能满足施工的要求，主要检查设备性能的检验报告或技术性能测试报告。1、7机械设备的操作人员应做到持证上岗，检查上岗证书和特殊工种操作人员的岗位资格证书，以预控操作质量。1、8施工设备在使用前和使用过程中，按“安全技术规范”检查设备完好状况，并形成记录。2、明挖段施工监理2、1检查复核明挖段及暗洞坡顶位置是否符合设计要求。斜井施工监理实施细则62、2检查是否距坡顶线外设计要求距离做了截水沟，坡脚是否按要求设置了排水沟。2、3检查是否分层开挖作业。2、4石方爆破施工由专门的爆破监理公司负责监管，爆破后及时督促施工单位查安全处理到位及超欠挖检查。2、5检查是否随开挖随时支护。2、6坡面防护检查锚杆的规格型号、长度、间距、孔径、孔深是否符合设计与规范要求。2、7检查钢筋网片规格型号、间距、搭接长度、固定状态是否符合设计与规范要求。2、8喷射砼前检查钢筋网间是否有石块等杂物，是否及时清除。2、9喷射砼时检查配合比是否符合要求，喷射砼施工顺序、分段、分片、分层、厚度是否符合施工方案、设计及规范要求，喷射砼时间间隔是否符合要求。3、洞口段施工监理3、1检查仰坡是否按施工方案要求进行加固。3、2检查洞口是否按施工方案要求进行了超前砂浆锚杆施工。3、3检查砂浆锚杆的长度、规格型号、间距、根数是否符合设计与规范要求。3、4检查第一榀钢格栅是否伸进斜洞50cm，环向是否用锚杆按施工方案要求固定在明挖段的边坡上，顺斜井方向是否用锚杆与另外相邻格栅连在一起。3、5洞门拱圈安全加固是否到位。4、洞身段施工监理4、1超前支护监理斜井施工监理实施细则74、1、1检查是否按设计及施工方案要求设置超前锚杆。4、1、2锚杆安装前检查是否已将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测出钻设位置后放可施工。4、1、3锚杆钻孔孔眼深度应大于导管长度。4、1、4锚杆施工应符合以下规定：（1）钻孔的外插角允许偏差为5‰；（2）钻孔应由高孔位向低孔位进行；（3）钻孔孔径应比钢管直径大15mm以上；（4）遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；（5）钻孔合格后应及时进行锚杆安装。4、1、5锚杆注浆应符合以下规定：（1）注浆浆液宜采用水泥砂浆，砂浆强度大于等于20MPa。（2）注浆浆液必须充满孔及周围的空隙并密实，其注浆量和压力根据试验确定。（3）采用先将孔注满浆后插杆4、1、6检查注浆孔是否按设计要求布设。4、1、7检查注浆材料是否符合设计要求。4、1、8检查注浆压力是否符合设计及施工方案要求。4、1、9注浆过程中检查浆液不得溢出地面及超出有效注浆范围。注浆结束后，注浆就封填密实。4、2隧道开挖施工监理4、2、1检查隧道开挖是否按设计及施工方案要求开挖。4、2、2检查隧道开挖前是否制定了防坍塌方案，备好抢险物资，并在现场堆码斜井施工监理实施细则8整齐。4、2、3隧道在稳定岩体中可先开挖后支护，支护结构距开挖面宜为5~10m，在土层或不稳定岩体中，初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。4、2、4隧道开挖循环进尺，在土层和不稳定岩体中为0.5~1.2m，在稳定岩体中为1~1.5m。4、2、5严格控制开挖断面，不得欠挖。4、2、6隧道台阶法施工，在拱部初期支护结构基本稳定且喷射砼达到设计强度的70%以上时，方可进行下部台阶开挖，并应符合以下规定：边墙应采用单侧或双侧交错开挖，不得使上部结构同时悬空；一次循环开挖长度，稳定岩体不大于4m，土层和不稳定岩体不大于2m。边墙挖至设计高程后，必须立即支立钢格栅拱架并喷射。仰拱应根据监控量测结果及时施工。4、3初期支护施工监理4、3、1钢筋格栅、钢筋网加工及架设施工监理4、3、1、1钢筋格栅和钢筋网应在工厂（空旷地）加工，钢筋格栅第一榀制做好后要求进行试拼，检验合格后方可进行批量生产。4、3、1、2钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类，型号，规格应符合设计要求，施焊应符合设计及钢筋焊接标准。4、3、1、3钢筋格栅加工要求符合以下标准：（1）拱架（包括顶拱和墙拱）应圆顺，直墙架应直顺允许偏差：拱架矢高及弧长+20,0mm，墙架长度±20mm，拱、墙架横断面尺寸（高、宽）+10,0mm。（2）钢筋格栅组装的应在同一平面内，允许偏差：高度±30mm。，宽度±20mm。斜井施工监理实施细则9扭曲度20mm。4、3、1、4钢筋网加工允许偏差为：钢筋间距±10mm。；钢筋搭接长±15mm。，4、3、1、5钢筋格栅安装要求符合下列规定（1）基面竖实并清理干净，必要时进行预加固。（2）钢筋格栅应垂直线路中线，允许偏差为：横向±30mm，纵向±50mm，高程±30mm，垂直度5‰。（3）钢筋格栅与壁面应楔紧，每片钢筋格栅节点与相邻格栅纵向必须分别连接牢固。4、3、1、6钢筋网铺设要求符合下列规定（1）铺设应平整，并与格栅及锚杆连接牢固。（2）每层钢筋网之间搭接牢固，搭接长度不小于20mm。4、3、2喷射混凝土施工监理4、3、2、1喷射混凝土要求掺速凝剂，原材料要求符合下列规定：（1）水泥：标号不低于325号的普通硅酸盐水泥。（2）细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5%～7%（3）粗骨料：采用碎石，粗径不大于15mm。（4）水：采用饮用水。（5）速凝剂：质量合格，使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min。4、3、2、2混合料要求搅拌均匀并符合下列规定。（1）配合比：水泥与砂石重量比取1:4～4.5，砂率取45%～55%，水灰比取0.4～0.45。斜井施工监理实施细则10（2）运输和存放中严防受潮，大块石等杂物不得混入，装入喷射机前应过筛，混合料随拌随用，存放时间不超过20min。4、3、2、3喷射混凝土作业要求紧跟开挖工作面，并符合下列规定：（1）混凝土喷射应分片依次自下而上进行，首先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后喷两侧钢筋格栅之间混凝土。（2）每次喷射厚度应符合设计要求。（3）分层喷射时，要求在前一层混凝土终凝后进行。（4）爆破作业时，喷射混凝土终凝到下一循环放炮间隔时间不要求小于3h4、3、2、4喷射混凝土2h后养护，养护时间不少于14天。4、3、2、5喷射混凝土结构试件制作及工程质量应符合下列规定：（1）抗压强度和抗渗压力试件制作组由：同一配合比，每