模板质量交底

模板工程施工交底重庆山海建设（集团）有限公司创“三峡杯”优质结构工程质量标准模板安装允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准优质结构标准轴线位移柱、墙、梁53尺量底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量顶板水平度0、105尺量截面模内尺寸基础±10±8尺量柱、墙、梁﹢4、-5±3层高垂直度层高＜5m64经纬仪、吊线尺量层高＞5m86相邻两板表面高底差22尺量表面平整度53靠尺、塞尺阴阳角方正-4方尺、塞尺顺直-3线尺预埋铁件中心线位移32拉线、尺量预埋螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度﹢10、0+7、0预留孔洞中心线位移108拉线、尺量尺寸﹢10、0+8、0门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高-±5对角线-6插筋中心线位移54尺量外露长度﹢10、0﹢8、0质量瑕疵处理•每一部位拆模后一天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。1.所有拼缝漏浆打磨2.塌模爆模剔打3.缺楞掉角修补4.柱墙根部≥20㎜漏浆剔打5.老墙螺杆锯除6.外墙立面清洁、打磨。7.拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报项目部，严禁私自处理。梁柱节点顺直，不爆模，不咬肉，不漏浆梁梁节点顺直，不爆模，不漏浆；三、目标样板（融创内施工单位）剪力墙阳角顺直，不爆模，不漏浆。剪力墙阴角不咬肉，线角顺直。外墙接缝平整，不漏浆、不爆模、不错台。吊模根部平整，不漏浆、不爆模边梁上口顺直。墙面接缝平整，不烂缝、不错台、不爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到不抹灰要求。板底接缝平整，不漏浆、不错台、不沉降。梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果梁板阴角不咬肉、不错台、线角顺直。天棚达到不抹灰要求。梁墙节点不咬肉，阴角顺直。构件加固可靠，不变形、不爆模、线角顺直。洞口不变形、不下挠、不咬肉，线角顺直。梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜5mm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护，线角顺直。结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、无错台、线角顺直，垂直度满足要求。（一）模板体系（八）楼梯施工（二）施工准备（九）吊模施工（三）梁板模板施工（十）模板拆除（四）柱墙模板施工（五）支撑体系（六）电梯井模板（七）预留洞芯模板测量放线\施工缝处理柱、墙钢筋竖焊、绑扎柱、墙模板安装梁底模梁钢筋安装、梁垫块梁侧模、板模板底筋绑扎隐蔽验收下一层施工标高抄测标高、模板开间复测及梁板模清洁柱墙安装配管及施工缝清洁柱、墙钢筋验收柱、墙、梁、板砼浇筑吊模安装、板面安装配管板面筋绑扎、垫块、马凳满堂架搭设柱、墙钢筋垫块内部三检制、通道跳板铺设柱、墙模板检查；加固体系、支撑体系、防止漏浆措施检查一般标准层结构施工工艺流程图（二）、施工准备施工做法统一交底班前交底•质量进度要求•材料使用要求•施工做法要求•熟悉操作规程•了解作业环境及危险度•安全防护用品佩戴要求所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由项目部进行统一，不得随意压刨每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。集中配模，圆盘锯不得上楼层严格按配模图进行配模，配模尺寸误差不得大于1mm。必须弹线或钉模具进行切割，切割边直线度误差不得超过1mm。圆盘锯必须加护罩。施工原则•一、配模：•板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）•套割尺寸准确，节点处密缝拼模•大模靠边、原边压角原则•配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。•限制使用手工锯及手提电锯配模•边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。（1）、模板安装工艺流程楼层墨线线坠1、梁底模找正梁底模梁底方模板端头与墨线重合2、封头模板拼装柱墙封头模板用铁钉钉成密缝梁底板压封头模板3、梁侧模拼装梁侧模绕柱墙模板通配所有转角处用铁钉钉成密缝梁侧模包梁底模4、梁下口加固方梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定5、梁上口锁口方梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐6、板模安装板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。铁钉间距＜300mm7、加固（木夹具加固）采用木质夹具进行加固，间距＜600mm8、木夹具加固示意图柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整梁底承重方梁底加固方50*50*150找平方间距600加固螺杆间距600梁侧锁口方梁底加固顶撑板模梁侧模梁底模9、底盘螺杆加固示意图10、底盘螺杆加固示意图断面图轴侧图11、边梁加固示意图夹具对拉螺栓顶撑锁口木方加固说明•梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。•高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。•所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。•梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。•板底背方间距不得大于200。（2）、模板安装实例梁底模制作实例图片仰视照片侧视照片实例图片底模节点照片侧面节点照片拼装节点处理梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平整度不得大于1mm铁钉钉成密缝铁钉钉成密缝定位桩离转角50mm设置，且每边不得少于2根板模接缝处应垫木方至少1/2的木方顶住梁侧模木方净空不得大于200所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）拼缝严密线条顺直尺寸准确节点到位板模施工质量板模安装所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆高低梁节点错误做法正确做法柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度效果图1•背方间距200mm•螺杆离阴角间距200mm•螺杆离封头间距200mm•第一道加固离楼面200mm效果图2样板1样板2柱墙模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下包50mm，上露50mm）3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。柱梁节点模板拼装阴角加固铁钉，间距不大于300mm柱墙根部定位柱墙模板安装示意图阴角加固铁钉，间距不大于300mm错误！柱阳角模板拼装所有转角处必须用铁钉固定阳角拼装铁钉，间距300~400mm墙板拼缝拆模后效果钉拼缝木条确保接缝平整接缝平整柱墙阴角模板拼装阴角背枋转角钉缝加固铁钉间距300穿螺杆中柱模板加固示意图层高超过3m，必须按方案要求加固。临边模板加固置模用竖向铅锤墨线边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直临边模板加固——控制线大模上口双层模板条大模上口锁口木方大模下口形成30mm预留线条内模下口定位桩大模找平木夹预留老墙螺杆加固预留套管加固示意图沉头螺栓加固大模板大模上口锁口木方大模上口双层模板条墙顶预留螺杆拆模后凹槽效果预留加固螺杆孔位预留老墙螺杆加固示意图外墙接缝防烂根措施：外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控250mm老墙螺杆临边模板加固铅锤墨线临边模板加固老墙螺杆老墙螺杆250底层立杆下满垫木枋模板支撑体系采用钢管脚手架体系。1、一般标准层板下立、横杆间距≤1.2m，梁下立杆间距≤0.9m。2、梁下大横杆必须设置。3、中间水平杆纵向每跨设置，横向可隔跨设置。4、扫地杆离地不大于200，第一道水平杆离地不大于1.8m，以上水平杆间距不得超过1.5m。板底“扫天杆”距楼面≤300mm。5、扫地杆框架梁（主梁）下必须设置。7、立杆下必须设置垫板，垫尺寸不得小于100*100。8、立杆必须垂直，垂直度偏差不得大于15mm。6、当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。五、支撑体系“扫天杆”当梁高＜600mm时，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞，间距250mm，采用梁夹固定，间距≤500mm。梁侧上、中、下口采用收口木方，并用卡箍加固，间距≤500mm。梁、墙内设置顶撑卫生间沉箱式吊模严禁使用对拉螺杆进行加固边梁及独立梁增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。墙柱与梁交接位置梁侧模板需通长伸入柱内，不得在墙柱与梁位置设拼缝。背枋延伸至板底制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及质量验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。背枋必须顶到板底层高2.8-3m的墙柱必须设5排螺杆，建议螺杆间距≤600，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。墙柱模板下口内侧需设定位筋，定位筋距模板阴阳角50mm开始设置，间距小于500mm。外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m，距墙柱边≤50cm。内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。（沉箱式厨卫）墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。当柱宽＜600mm时，柱模板采用Φ48钢管与扣件“井”字型抱箍紧固，抱箍垂直间距为500mm，第一道抱箍距柱脚200mm。当柱宽≥600mm时，柱模板采用不小于Φ14穿心螺杆紧固，螺栓垂直间距为500mm，水平间距为400mm，外套硬质PVC管。模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度、净空检查进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上，还有平面图上。平面图在浇筑砼前一天将实测数据交质检复查合格后报监理同意方可浇筑混凝土。900小横杆梁下大横杆必须设置中部纵横水平杆，纵向跨跨连接，横向隔跨连支撑体系本工程模板支撑体系采用钢管脚手架体系。楼面材料清理干净应优先采用的扣件连接方式楼面材料清理干净楼面材料清理干净（六）电梯井模板四大角应用白铁皮包角白铁皮可拆卸式模板定型模板楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。（八）楼梯施工起步施工缝为水平施工缝1、楼梯起步施工缝起步模板两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口梯步预留筋保护层垫条起步板加固木方起步板加固木方两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口起步板加固木方在侧模上钉牢起步模板保留水平施工缝錾麻并清理干净拆模后无施工缝缺陷2、楼梯支撑体系板底方间距250顶托+双木方支撑件稳定斜杆板底方间距250顶托+双木方支撑件稳定斜杆稳定斜杆上口与满堂架用横杆连接支撑体系简单有效，通道畅通3、无侧墙楼梯模板卡口侧板制作时内斜10mm卡口侧板组装踢板安装踢板安装效果踢板侧木方螺杆加固卡口侧模板踢板安装中间采用铁丝反拉增加刚度应向内倾斜10mm中间采用铁丝反拉增加刚度加固效果收口模板采用顶撑加固加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果靠墙侧贴双面胶防止漏浆靠墙侧反扶梯基临空侧卡口模板4、有侧墙楼梯模板反扶梯基作成吊卡企口与侧墙采用高强螺杆吊挂，吊点间距小于1500与侧墙采用高强螺杆吊挂反扶梯基木方接长采用隼接反扶梯基木方接长采用隼接与侧墙采用高强螺杆吊挂吊卡卡住踢板木方采用铁丝进行固定靠墙侧踢板安装靠墙侧踢板安装临空侧踢板安装采用钢管顶托在临空侧顶紧加固顶托加固间距小于900梯步成型效果下口不夹渣，不漏浆5、楼梯成型效果梯步成型效果上口不漏浆梯步成型效果梯步侧模定型配制，施工速度快，成型质量