6钢筋施工方案

1钢筋工程施工方案一、基础钢筋工程基础钢筋工程工艺流程：熟悉图纸配料单→配料→制作→绑扎1.钢筋的配料⑴钢筋配料根据配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工。⑵配料计算注意事项a.在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按构造要求处理。b.配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。c.配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。⑶配料单和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单。将每编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。2.钢筋制作（1）钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。（2）钢筋的弯曲成型：a.一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成135°其直线段长度,梁不小于6d，柱子不小于10d。b.二级钢筋末端做90°或135°弯曲时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。2c.弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径Ｄ不宜小于钢筋直径d的5倍。3.钢筋绑扎与安装⑴准备工作：a.核对钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。b.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。c.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。⑵基础为独立基础，应控制好基础截面高度。⑶钢筋绑扎接头，因基础梁钢筋长度较长，为满足施工和设计要求及施工方便，部分钢筋需断开施工，下料时一定要保证钢筋搭接长度满足设计要求。⑷柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设计要求。⑸柱子、梁钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。二、主体钢筋工程本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。钢筋的配料、除锈、弯曲、成型参见基础钢筋工程。2.1钢筋制作钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械设备，具体布置位置见现场施工平面图。钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径3Ｄ不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成135°其直线段长度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二级钢筋末端做90°或135°弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径Ｄ不宜小于钢筋直径d的5倍。2.2柱钢筋绑扎柱子钢筋接头位置：柱子钢筋每层设一个接头，按施工图纸要求设置，接头按规范要求在同一断面内小于等于50％的钢筋总面积。施工方法：柱筋绑扎。先按图纸要求的间距，算好每根柱子的柱子箍筋数量。将矩形箍套在下层伸出的钢筋上。在柱子主筋上用粉笔画出箍筋间距线，按已划好的钢筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎。箍筋要与主筋垂直，主筋及箍筋绑扎牢固。柱筋的保护层厚度按设计要求为主筋外皮25mm，可在主筋上绑扎垫块予以保证。2.3梁钢筋绑扎模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直4部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用直螺纹接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。2.4板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5M。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度不应小于15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的按规范要求。2.5楼梯钢筋绑扎5工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋锚固到梁。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块等。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。校正暗柱及墙板插筋，柱子箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。板钢筋绑扎时，水平筋伸入两端墙内35d，接头应错开，在同一截面的接头数量不超过总数的50％，按设计要求绑扎拉钩，应绑扎牢固，以控制两层网片的净距。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋在下。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利于浇筑砼。钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应能扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢。必须保证钢筋不位移。上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。三、质量要求61、钢筋的品种，质量等符合要求；2、钢筋表面清洁；3、钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及施工规范要求；4、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10％且不应集中；5、弯钩的朝向应正确，绑扎接头；搭接长度符合施工规范要求；6、网眼尺寸、箍筋、构造筋间距±20；7、钢筋骨架宽、高度允许偏差±5mm，骨架长度允许偏差±10mm，受力钢筋间距允许偏差±10，受力筋保护层允许偏差±10。四、坑内施工的安全1、夜间照明设施充足；2、在基坑内施工，注意进行边坡稳定性观察；3、严禁在基坑边向基坑内抛洒废弃物；加强基坑周边的防护；4、注意用电的安全防护。河南一建十八项目部2009-4-30