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铁碳合金相图1、教学目标通过教学使学生掌握铁碳合金相图的构成,铁碳合金相图分析,铁碳合金相图的意义及应用。2、教学重点铁碳合金相图分析,铁碳合金相图对生产实践的指导意义,铁碳合金的成分、组织、性能之的关系。3、教学难点铁碳合金相图分析,铁碳合金相图对生产实践的指导意义,铁碳合金的成分、组织、性能之的关系。(一)铁碳合金的基本组元与基本相(1)液相铁碳合金在溶化温度以上形成的均匀液体称为液相,用符号L表示。(2)铁素体碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体,用符号F表示。碳在α-Fe中的溶解度很低,在室温时几乎为零(0.0008%),在727℃时溶解度最大,为0.0218%。(一)铁碳合金的基本组元与基本相(2)铁素体性能:与纯铁相似,强度、硬度低,而塑性和韧性好。组织:呈明亮的多边形晶粒,晶界曲折。(一)铁碳合金的基本组元与基本相(3)奥氏体碳溶于γ—Fe中形成的间隙固溶体,用符号A表示。727℃溶碳量0.77%1148℃溶碳量2.11%性能:有一定的强度和硬度,塑性和韧性好,适于进行锻压加工。组织:与铁素体相似,晶粒呈多边形,但晶界较铁素体平直。(一)铁碳合金的基本组元与基本相(4)渗碳体铁和碳形成的一种具有复杂晶格的间隙化合物,用化学分子式Fe3C表示。渗碳体中碳的含量为6.69%,熔点为1227℃。性能:硬度很高,脆性很大,塑性极差。组织:常以片状、球(粒)状和网状等不同形态存在。Fe3C是一个亚稳定的化合物,在一定温度下可分解为铁和石墨,即:Fe3C→3Fe+C(石墨)(一)铁碳合金的基本组元与基本相(5)珠光体铁素体F与渗碳体Fe3C组成的机械混合物,用符号P表示,其中碳的含量为0.77%。性能:力学性能介于铁素体和渗碳体两者之间。(6)莱氏体碳的含量为4.3%的液态铁碳合金冷却到1148℃时,由液态中同时结晶出的奥氏体A和渗碳体Fe3C的机械混合物称为莱氏体,用符号Ld表示。在727℃以下由珠光体和渗碳体组成的机械混合物称为变态莱氏体,用符号Ld′表示。性能:硬度高,塑性差。(二)铁碳合金相图分析合金相图:在平衡条件下给定合金系中合金的成分、温度、和组织状态之间关系的坐标图形。合金相图是在全面了解合金的组织随成分、温度变化规律,对合金系中不同成分的合金进行试验,观察分析其在极其缓慢加热、冷却过程中内部组织的变化,绘制而成的图形。二元合金相图:具有两个组元的合金相图。它是研究二元合金结晶过程和组织变化的简单图解。铁碳合金相图:表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化规律的简明图解,它是选择材料和制定有关热加工工艺的重要依据。(二)铁碳合金相图分析图中右上部分为共晶相图当两组元在液态时无限互溶,在固态时有限互溶,而且发生共晶反应,所构成的相图称为共晶相图。(二)铁碳合金相图分析图中右上部分为共晶相图由一种成分固定的液相在恒温下同时结晶出两种成分和结构都不相同的新的固相的过程,称为共晶反应。(二)铁碳合金相图分析图中左下部分为共晶相图自某种均匀一致的固相在中同时析出两种化学成分和晶格结构完全不同的新固相的转变过程,称为共析反应。(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(1)A点纯铁的熔点(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(2)C点共晶点(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(3)D点渗碳体的熔点(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(4)E点碳在奥氏体中的最大溶解度(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(5)F点渗碳体的成分(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(6)G点-Fe-Fe同素异构转变点(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(7)S点共析点(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(8)K点渗碳体的成分(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(9)P点碳在铁素体中的最大溶解度(二)铁碳合金相图分析1、Fe-Fe3C相图中的特征点(10)Q点600℃或常温下碳在铁素体中的最大溶解度(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线ACD线是液相线,该线以上为液相,用L表示。(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线AECF线是固相线,该线以下是固相。(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线ECF线是共晶线(1148℃),在相图中,WC=2.11%~6.69%的铁碳合金都要发生共晶转变。(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线ES线是碳在奥氏体中的溶解度曲线。随温度的降低,碳在奥氏体中的溶解度沿ES线从2.11%变化至0.77%。由于奥氏体中含碳量的减少,将从奥氏体中沿晶界析出渗碳体,称为二次渗碳体(Fe3CⅡ)(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线GS线是冷却时奥氏体开始析出铁素体,或加热时铁素体全部溶入奥氏体的转变温度线。GS线又称为A3线。(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线PSK线是共析线(727℃)PSK线又称为A1线。在相图中,WC=0.0218%~6.69%的铁碳合金都要发生共析转变。(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线(二)铁碳合金相图分析2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线PQ线是碳在铁素体中的溶解度曲线。随温度的降低,碳在铁素体中的溶解度沿PQ线从0.0218%变化至0.0008%。由于铁素体中含碳量的减少,将从铁素体中沿晶界析出渗碳体,称为三次渗碳体(Fe3CⅢ)。(二)铁碳合金相图分析3、Fe-Fe3C相图中的相区(1)单相区相图中有F、A、L和Fe3C四个单相区。(二)铁碳合金相图分析3、Fe-Fe3C相图中的相区(2)两相区相图中有A+F、L+A、F+Fe3C、L+Fe3C和A+Fe3C五个两相区。(三)典型铁碳合金的室温组织与分类由于铁碳合金的成分不同,室温下将得到不同的组织。根据铁碳合金的含碳量及组织的不同,可将铁碳合金分为工业纯铁、钢和白口铸铁三种。1.工业纯铁WC<0.0218%,室温组织为F。2.钢0.0218%<Wc<2.11%按室温显微组织又分为:①亚共析钢0.0218%Wc0.77%组织为P+F②共析钢Wc=0.77%组织为P③过共析钢0.77%Wc2.11%组织为P+Fe3CⅡ(三)典型铁碳合金的室温组织与分类3.白口铸铁2.11%Wc6.69%按室温显微组织又分为:①亚共晶白口铸铁2.11%Wc4.3%组织为珠光体+渗碳体+变态莱氏体②共晶白口铸铁Wc=4.3%组织为变态莱氏体③过共晶白口铸铁4.3%Wc6.69%组织为变态莱氏体+一次渗碳体(四)含碳量与铁碳合金组织及性能的关系1.铁碳合金含碳量与组织的关系2.铁碳合金含碳量与力学性能的关系(五)铁碳合金相图的应用(1)在材料选用方面的应用需塑性、韧性高—选用含碳量较低的材料需强度、塑性、韧性高—选用含碳量适中的材料需硬度高耐磨性好—选用含碳量高的材料灰口铸铁由于流动性好常用于铸件(五)铁碳合金相图的应用(2)在铸造方面的应用选择浇注温度:常为液相线上50~1000C广泛应用共晶成分的铸铁铸钢常用含碳量为0.3-0.6%成分(3)在锻压方面的应用选择始锻温度:在AE线以下150-2500C选择终锻温度:亚共析钢在8000C左右过共析钢略高于PS线(4)在热处理方面的应用选择退火、正火、淬火温度
本文标题:铁碳合金相图
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