航天二院92#研发楼机房加固施工方案

航天二院92#研发楼机房加固工程施工方案-1-目录1.编制依据........................................................................................................................................-2-2.工程概况........................................................................................................................................-3-3.施工部署........................................................................................................................................-6-4.施工工艺......................................................................................................................................-11-5.工程质量管理措施....................................................................................................................-36-6.成品保护措施.............................................................................................................................-38-7.安全生产管理措施....................................................................................................................-38-8.文明施工管理措施....................................................................................................................-42-9.附件................................................................................................................................................-43--2-1.编制依据1.1编制依据表1序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB5009-20062国家混凝土结构加固设计规范GB50367-20063国家建筑结构加固工程施工质量验收规范（报批稿）GB50XX—20094国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国家建筑工程监理规范GB50319-20006国家质量管理体系要求GB/T19001-20007国家建设工程项目管理规范GB/T50326-20018国家混凝土结构设计规范GB50010-20029国家钢结构设计规范GB50017-200310国家混凝土结构加固构造（总则及构件加固）06SG311-111国家钢结构焊接规范GB/T5293-199912国家建筑抗震设计规范（2008年版）GB50011-200113国家建筑抗震鉴定标准GB50023-9514国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115国家建筑工程监理规范GB50319-200016国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200217国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200118国家建筑设计防火规范GB50016-200619国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200120国家建筑结构检测技术标准GB/T50344-200421国家水泥基灌浆材料应用技术规范GB50205-200622行业钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9123行业建筑抗震加固技术规程（2009年版）JGJ125-9924行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200225行业建筑钢结构防火技术规程CECS200：200626行业混凝土结构加固技术规程CECS25:90-3-27行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200328行业钢结构加固技术规范CECS77:9629行业混凝土结构后锚固技术规程GJ145-200430行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9931行业建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-200432行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200533行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200134行业建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200835行业碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（2007版）CECS146:200336地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200237地方建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200338地方建设工程安全监理规程DBJ11/382-200639地方混凝土工程施工质量验收规程DBJ01-81-200540地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200341地方建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200642其它建筑结构加固施工图设计表示方法及深度图样SG111-1～243建筑法及其关联法规44现行国家、地方有关法律、法规451.2其它重要文件1.2.1信息文件：建设单位提供的原结构图纸等1.2.2施工图纸：航天二院92#研发楼机房加固图2.工程概况2.1工程概况工程名称：航天二院92#研发楼机房加固图建设规模：建筑加固面积约200㎡工程性质：结构七、九层加固结构类型：框架剪力墙结构现场条件：已具备，条件较好-4-承包方式：包工包料工程监理：/施工单位：/设计图纸状态：满足需求工程质量要求：合格，满足使用功能且业主满意工期要求：计划开工日期：2010年4月，计划竣工日期：2010年4月。工期历时16日历天数。（待与建设单位协商）投资来源：自筹勘察现场：已勘2.2现场实际本工程由于机房设备荷载大，结构已不满足现状，现增加为8.0KN/m2。为此对已有结构进行必要加固。施工位置：七层M～N/7～8轴；九层M～N/8～9轴；主梁350×710mm；次梁400×550mm。施工时，涉及到的部位应对装修面以及各种对施工有障碍的管道进行拆除。不拆除的应加以防护。2.3工程施工2.3.1原板下新增钢构件：I25a，所用钢材材质Q235B，焊条配套E43系列。板上负弯矩局部粘贴碳纤维片材2T-200@400，每边向两端各延伸1000mm。碳纤维规格300g/㎡；配套结构胶A级。JKL1、JKL2梁角粘L100×10的角钢；缀板100×4@300mm；JKL3，梁下粘碳纤维3T-400，并作压条压实。板下JB1粘碳纤维2T-200@400。2.3.2新增钢梁连接形式：铰接和刚接两种。焊接：按照图纸进行焊接的部位均为三级焊缝。未注明者焊缝高度等于连接件较薄构件厚度，周围满焊。焊接方法有：角焊缝、帮条焊、坡口焊。安装好的外露构件应先人工除锈，然后刷防锈漆两道本工程钢结构耐火等级定为二级，喷射防火涂料，耐火极限为2.0h。2.3.3施工情况：现场经过考察已经核实，具备一切施工条件。进场后就能施工。每层加固区域面积约为100㎡。操作空间还是能满足的。对于其它情况，由与业主协商确定。2.3.4施工遇到难度：混凝土上植入对穿螺栓，清孔后，内灌注JGN结构胶。由于钻孔尺寸在基材面上较大，基材内部钢筋又密实，打孔时若无法躲避，可能造成孔位出现不符合-5-实际图纸标注位置，误差应在允许范围内。钢板锚板打孔，须从混凝土孔上纸板翻样，使得孔位标注准确。在翻样时，避免出错。梁上翼缘打孔，翻样。应注意方向，位置，勿要混淆。应注意开孔离边缘距离。钢梁通过加劲肋板、剪切板方式连接在同一平面上时，互相不好对接，而且水平标高可能造成不一致。有些焊缝在现场施焊时也无法操作，难以保证质量。这样，必须提前预防，采取有效措施。特别在T型，十字形连接对焊时，为了防止Z向层状撕裂，必须对接头处的焊缝进行补强角焊处理，补强焊角尺寸一般应大于t/4(t为较厚板的板厚)和小于10mm。钢梁安装也是一个控制难点。需要现场预制或工厂预制梁，安装时少加加工即可。按要求焊接，下料，吊装时要准确，稳妥。必要时，重新制定吊装、安装方案。2.3.5如果有设计变更、图纸会审、工程洽商等文件形成，依据其内容在施工上实施更改，最后待工程竣工时，竣工图纸上一并改之即可。2.3.6现场垂直运料：钢梁，钢板、防火涂料，机械，碳纤维、结构胶等大型物品、材料利用现场现有机械，或自建机械将其直接吊入屋面施工区，并分类码放。零碎的构件，结构胶，锚栓，小型机械器具等采取人工直接搬运，周转至施工操作点，方便快捷，尽量避免二次搬运。2.4设计图纸节点图-6-3.施工部署3.1施工区域划分及进度计划3.1.1为了加快进度，该分项工程实施平行施工。因此，按照层数分为三个施工作业组承包：钢构安装组、碳纤维片材组、粘钢组、杂工组。每层作业组施工人员数目可根据实际情况适当酌减。3.1.2在总体上要服从施工进度计划安排调度。施工工期暂定为16d，如有调整，待协商。-7-表2·序号日期2010年4月2010年5月备注天数10121416182022242628302461施工准备2粘钢3粘碳纤维4型钢制安5防火防锈6现场清理7工程水电8脚手架拆除9检查验收3.2技术准备3.2.1各相关管理人员应熟悉图纸，参加图纸会审，掌握结构布置，施工进度安排，熟悉施工组织设计内容等情况。3.2.2应对施工操作人员进行严格地技术交底，使其了解施工方法、操作工艺、质量标-8-准及安全要求。3.2.3相关施工人员多参加技术例会。管理人员每周参加一次监理会议。3.2.4施工中如果施工人员遇到什么难题或疑问，要及时向项目反应上来，管理人员认真对待处理。3.2.5要求派专人按结构的相关控制线以及建设单位移交给的定位点和高程线，进行材料位置的定位放线工作。放线的过程中，对各条需要改造加固的轴线，各梁柱，各板跨按照图纸实际核实。3.2.6要经过项目技术、质量检查人员和监理单位相关负责验线，核实无误后再开始施工下一步工序。3.3劳动力配备项目部要明确劳动力来源，背景，经过培训，特殊工种须持证上岗。并登记花名册做记录备案。管理人员：5名钢构人员：10名普工：10名粘钢工：6名粘碳纤维工：6名油漆工：1名电工：1名脚手架工：2名电焊工：1名气割工：1名安全员：1名施工现场监理人员：不定期检查3.4施工主要机械器具3.4.1机械准备：低速搅拌器、多功能电动提升机（KCD-）、手拉葫芦（倒链）、TE-75电锤、磁力钻、等离子切割机、角磨机、砂轮切割机、台钻、电焊机、除锈机、钢筋探测仪、空气压缩机、吹气筒、乙炔氧气器具、普通小推货车、注胶器、搅拌桶、铁锹、锤子、錾子、拖线板、三级开关箱、配电箱、移动脚手架、刷子、棉丝、手套、防护用具、工服若干等。3.4.2施工测绘及施工试验仪器：水准仪、50m钢卷尺、工程检测仪（靠尺）、游标卡尺、-9-墨盒线斗、温度计、线坠等。3.5物资准备依据合同文件和施工组织设计文件，进行采购、检查、管理所用的材料，节约材料，减少浪费。3.5.1本工程采用工字钢钢梁与辅助小板及其配套胶剂，连接螺栓、普通螺栓、防火