设备油漆操作规定

设备油漆操作注意事项及工艺流程注意事项：1）机械设备的油窗，油标，滑动导轨，设备标识牌，设备仪表，刻度盘，各电器按钮，开关，机器转动部件的裸露部分（飞轮，齿轮，皮带轮等的轮辐，轮毂），镀锌操作手柄及摇把在油漆施工时，必需用黄油或不干胶带封住，油漆完工后，清洁以上各部。达到设备出厂要求。2）油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。3）每一工序确保干透方进行第二遍工序。4）使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。5）施工时，要做好安全措施，例如口罩等。6）在室内施工时，必须保持室内的通风，以防发生中毒事件。7）使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。8）不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。9）避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。10）设备油漆外观颜色按《机械设备外观颜色标准》施工。详见《机械设备外观颜色标准》图设备油漆外观颜色标准JD/ZZ第24号设备类型设备颜色RGB备注大型冲床品蓝色65105225≥315吨小型冲床天蓝135206235＜315吨油压机嫩绿色0255127焊接设备灰色192192192焊接电源灰白色255255255普通机床草地绿1242520包括钻床、铣床、磨床、镗床数控机床机身灰白色，底座黑色以沈阳一机数控为准立式加工中心机身灰白色，底座浅蓝色以南通立加为准卧式加工中心雪白255250250专机机身灰白色，底座浅蓝色以豫西专机为准清洗机机身白色，底座蓝色热处理设备灰色192192192电器柜海绿色4613987以上颜色标准与装备部同事根据现场设备主色定下的，请装备部按此标准执行。今后车间技改设备颜色按此标准执行。主送：装备部、申铃公司、各车间编制：张伟审核：敖辉光批准：刘欢水制造部2010-10-221工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收2基面清理：1）钢结构（包含工装架，生产流水线的产品架），机械设备油漆涂刷前，应将需油漆部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土，铁屑，黄袍等杂物清理干净。2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到油漆质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量见下表的规定。1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除3）为了保证油漆质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除金属面上的油污，氧化层，老漆，腐蚀层。3底漆涂装：1）调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3）刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。4）待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。6）底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。4面漆涂装：1）对烧去或碰去漆的部位，应补漆。2）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。4）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。5涂层检查与验收：1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。2）涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起3）机械设备油漆的应确保没有起泡没有裂缝，且油漆厚度要均衡、色泽一致。江铃底盘股份有限公司装备部编制：陈辉文审核：2011年11月28日