插件员工培训教材

插件员工培训教材制作：田哲2010-03-15插件员工培训教材插件员工培训教材目录一、插件电子元件基础知识1、色环电阻、电容认识2、极性材料与基板标示对照说明表3、插件检验标准(根据IPC-A-610C相关规定制定，如有冲突按照客户规定执行）二、插件双手作业培训插件员工培训教材1、色环电阻、电容颜色表示法1颜色：黑棕红橙黄绿蓝紫灰白银/金无2数值：01234567893乘方：10010110210310410510610710810910-110-24误差：/±1%±2%//±0.5%±0.2%±0.1%//±5%±10%插件员工培训教材1、色环电容认识※本体颜色分别为:粉红色和黄色。色环:有五道环及三道环表示※形状为：两头小、中间大。色环辨认:金银色的另一面或较粗的为第一色环。※第三环表示10次方，五环电容：第四环及第五环表示精度差别，三环电容精度差别只能通过品番上区分，本体无标示。※电容的容值换算：×10次方=pf×10-6次方=uf（单位：pf/uf）（品番为：ECBT1H102KB5/F1D1H102A012）（品番为：ECBT1H153KB5）如图所示：五环电容三环电容注：本体粉红色：(五环:0J,6.3V/1C,16V/“1E,25V”)本体黄色：(五环及三环:1H,50V/“1E，25V”)黑(0)银银棕(1)红(2)橙(3)绿(5)棕(1)插件员工培训教材1、色环电阻认识*碳膜电阻本体颜色为米黄色、蓝色：色环有四环、五环，形状两头大中间小，金银色的另一面为第一环或颜色较粗的为第一环，第三环表示10的次方，第四环是误差。*电阻的阻值换算：×10次方电阻单位：(Ω)欧姆注：前二环表示数值，第三环表示乘方例：10×100=10(Ω)(误差为±5%)如图所示黑(0)棕(1)黑(0)金五色环电阻的计算公式是,ABC乘D=ABE插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注二极管D材料本体上的“负极”与基板上的“竖线”相对卧式负极负极负极竖线竖线竖线插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注电解电容C材料本体上的“负极”与基板上“半圆”相对立式可调电容CT材料本体上的“开口处”与基板上“尖部相对”相对立式电阻R材料“本体”与基板上“圆圈”相对立式与本体相对与负极相对本体开口处负极与开口处相对插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注可调电阻VR材料本体上的“引脚”与基板上“孔位”一致立式二极管D材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对立式与文字面相对插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注三极管Q材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对立式IC保护器ICP材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对立式集成块（IC）IC材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对与文字面相对与文字面相对与文字面相对C2001LS812C334N25N25插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注整流二极管D材料“本体”与基板上符号的“正方或圆圈”相对，“负极与竖线”相对立式发光二极管D材料本体“负极”与基板上符号“竖线”相对立式熔断器FP材料“本体”与基板上符号“圆圈”相对立式本体与本体相对负极与负极相对负极本体与本体相对与负极相对插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注保险丝座FH材料“本体多出部分负极”与基板上“方框多出部分”相对立式振荡器X材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对立式负极与负极相对与文字面相对插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注陶瓷滤波器CF材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对立式与文字面相对插件员工培训教材2、极性材料与基板标示对照说明表零件名图示回路代号基板标示符号极性对照说明备注陶瓷滤波器CF材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对立式片状滤波器Z材料本体“蓝色面”与基板上印刷的“粗边”相对立式材料本体“文字面”与基板上印刷的“粗边”相对立式与文字面相对与文字面相对插件员工培训教材3、插件检验标准+R1+C1Q1R2D21.零件正确组装于两锡盘中央。2.零件之文字印刷标示可辨识。3.非极性零件之文字印刷标示辨识排列方向统一。﹝由左至右，或由上至下﹞理想状况+R1+C1Q1R2D21.极性零件与多腳零件组装正确。2.组装后,能辨识出零件之极性符号。3.所有零件按规格标准组装于正确位置。4.非极性零件组装位置正确，但文字印刷标示辨识排列方向未统一(R1,R2)。允收状况零件组装之方向与极性插件员工培训教材3、插件检验标准+C1+D2Q11.使用错误零件规格﹝错件﹞2.零件插错孔3.极性零件组装极性错误(极性反)4.多腳零件组装错误位置5.零件缺组装。﹝缺件﹞拒收状况（不良品）零件组装之方向与极性插件员工培训教材3、插件检验标准直立式零件组装之方向与极性1000μF6.3F+---+10μ16+●332J1.无极性零件之文字标示辨别由上至下。2.极性文字标示清晰。理想状况1000μF6.3F+---+10μ16+●332J1.极性零件组装于正确位置。2.可辨别出文字标示与极性。允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准直立式零件组装之方向与极性1000μF6.3F+++---+J233●1.极性零件组合组装极性错误。(极性反)2.无法辨别零件文字标示。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准零件腳长度标准Lmin:零件腳出锡面Lmax~LminLmax:L≦2.0mmL1.不须剪腳之零件腳长度,目视零件腳露出锡面。2.Lmin长度下限标准，为可目视零件腳出锡面为基准，Lmax零件腳最长长度低于2.0mm判定允收。1.插件之零件若于焊锡后有浮高或倾斜,须符合零件腳长度标准。2.零件腳长度L计算方式:需从PCB沾锡面为衡量基准，可目视零件腳出锡面为基准。理想状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准零件腳长度标准Lmin:零件腳未出锡面Lmax~LminLmax:L＞2.0mmL1.无法目视零件腳露出锡面。2.Lmin长度下限标准，为可目视零件腳未出锡面，Lmax零件腳最长之长度＞2.0mm-判定拒收。3.零件腳折腳、未入孔、未出孔、缺件等缺点，判定拒收。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准水平电子零组件浮件与倾斜浮高Lh1.0mm倾斜Wh1.0mm1.浮高高于1.0mm判定拒收2.倾斜高于1.0mm判定拒收3.零件腳未出孔判定拒收。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准直立电子零组件浮件1000μF6.3F---10μ16+Wh≦1.0mm≦8°1.倾斜高度低於1.0mm（高度2cm,直径1.5cm的电解电容除外）。2.倾斜角度低於8度(与PCB零件面垂直线之倾斜角)。1.零件平贴于机板表面。2.浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离依据。理想状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准直立电子零组件浮件Wh1.0mm8°1.倾斜高度高于1.0mm判定拒收。2.倾斜角度高於8度判定拒收。3.零件腳折腳未出孔或零件腳短路判定拒收。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准直立电子零组件浮件U1351.零件腳升高弯腳处，平贴于机板表面。2.浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低带为判定量测距离依据。理想状态U135Lh≦0.8mm1.浮高高度低于0.8mm。(Lh≦0.8mm)2.排针顶端最大倾斜不得超過PCB板边边缘。3.倾斜不得触及其它零件。4．特殊元件依据作业指导书规定。允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准直立电子零组件浮件U135Lh0.8mm1.浮件高度高于0.8mm判定拒收。(Lh0.8mm)2.零件顶端最大倾斜超过PCB边缘。3.倾斜触及其它零件。4.零件腳折腳未出孔或零件腳短路判定拒收。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准电子零组件浮件与倾斜1.单独跳线须平贴于机板表面。2.固定用跳线不得浮高,跳线需平贴零件。Lh≦0.8mmWh≦0.8mm1.单独跳线Lh,Wh≦0.8mm。2.固定用跳线须触及于被固定零件。理想状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准电子零组件浮件与倾斜Lh0.8mmWh0.8mm1.单独跳线Lh,Wh0.8mm。2.固定用跳线未触及于被固定零件。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝IC、插座、散热片等﹞浮件CARD1.浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离依据。2.机构零件基座平贴PCB零件面，无浮高倾斜。CARD1.浮高小于0.8mm內。(Lh≦0.8mm)理想状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝IC、插座、散热片等﹞浮件Lh0.8mmCARD1.浮高大于0.8mm內判定拒收。(Lh0.8mm)2.锡面零件腳未出孔判定拒收。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝单个LED﹞浮件1.LED平贴于PCB零件面。2.无倾斜浮件现象。3.浮高与倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离依据。1.浮高小于0.3mm。(Lh≦0.3mm)2．特殊标准依作业标准书为准。Lh≦0.3mm理想状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝单个LED﹞浮件1.浮高大于0.3mm判定拒收。(Lh0.3mm)2.锡面零件腳未出孔判定拒收。Lh0.3mm拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝排针、排插、排线类﹞倾斜1.零件平贴PCB零件面。2.无倾斜浮件现象。3.浮高于倾斜之判定量测应以PCB零件面与零件基座之最低点为判定量测距离依据。Wh≦0.8mm倾斜角度8度內1.倾斜高度小于0.8mm与倾斜小于8度內(与PCB零件面垂直线之倾斜角)。2.排针顶端最大倾斜不得超过PCB板边边缘.3.倾斜不得触及其它零件理想状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝排针、排插、排线类﹞倾斜Wh0.8mm倾斜角度8度外1.倾斜大于0.8mm判定拒收。(Wh0.8mm)2.倾斜角度大于8度外判定拒收3.排针顶端最大倾斜超过PCB板边缘。4.倾斜触及其它零件。5.锡面零件腳未出孔。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝排针、排插、排线类﹞1.PIN排列直立2.无PIN歪与菱形不良。PIN歪≦1/2PIN厚度1.PIN(撞)歪小于1/2PIN的厚度，判定允收。2.PIN高低误差小于0.5mm內判定允收。理想状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝排针、排插、排线类﹞PIN歪1/2PIN厚度1.PIN(撞)歪大于1/2PIN的厚度，判定拒收。2.PIN高低误差大于0.5mm外，判定拒收。拒收状况PIN有毛边、表层电镀不良现象PIN变形、上端成蕈狀不良现象1.连接区域PIN有毛边、表层电镀不良现象，判定拒收。2.PIN变形、上端成蕈狀不良现象，判定拒收。插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝LED组列﹞倾斜1.LED排列直立无扭转、扭曲不良现象。2.套管无缩水不良现象。1.LED高低误差小于0.2mm，判定允收。2．特殊标准依作业标准书为准。允收状况允收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件﹝LED组列﹞倾斜1.LED高低误差大于0.2mm，判定拒收。2.锡面零件腳未出孔判定拒收。拒收状况插件员工培训教材3、插件检验标准机构零件（插头类）浮件与倾斜1.JACK平贴于PCB零件面。浮高Lh≦0.5mm倾斜Wh≦0.5mm1.浮高、倾斜小于0.5mm內，判定允收。(Lh,Wh≦0.5mm)理想状况允收状况插件员工培训教材3、插