氨法脱硫技术介绍解密

氨法脱硫技术介绍多人，90%以上具有本科及以上学历以及相关行业从业背景，其中博士、硕士37人，高级职称55人。人才团队专业氨法脱硫公司公司荣誉公司注册资金：8000万元江苏省高新技术企业ISO9001质量体系认证企业ISO14001环境体系认证企业OHSAS18001职业健康安全体系认证企业银行信用AAA级高新技术产品认证江苏省火炬计划项目单位30项国家专利公司有研究院、设计院、工程公司、运行公司等部门，从设计、物资采购到安装、调试、化肥销售提供全面的服务和保障。在江苏省镇江市设有研发和制造基地，主要进行脱硫技术、脱销技术的研发以及脱硫系统塔内件、专利设备、FRP管道的制造。总部位于南京，在北京设有北京分公司。公司结构工程资质工程设计－环境工程甲级环保设施甲级运营资质工程资质工程设计－化工医药工程乙级工程总承包资质项，形成了完整的自有知识产权保护体系。获得意大利TKC公司SCR技术使用授权获得浙江大学锅炉低氮燃烧和SNCR技术使用授权氨法脱硫技术规范我公司是《氨法脱硫国家标准》第一编制单位。该标准已于2010年12月颁布执行47个合同项目，71台（套）脱硫塔总装机容量超过1000万Kw，占全国氨法脱硫市场的70%以上最大单塔烟气处理量180万Nm3/h单塔烟气处理量超过100万Nm3/h的脱硫塔达到15台（套）江南环保氨法脱硫市场地位工程业绩序号企业/项目名称脱硫规模1大唐国际（克旗）煤制气项目一、二期8×470t/h锅炉2伊犁新天煤制气项目4×480t/h锅炉3大唐国际（阜新）煤制气项目一期4×470t/h锅炉4山东潍坊钢铁烧结及锅炉烟气2×230m2烧结机+2×220t/h锅炉5中石化齐鲁石化分公司热电厂4×410t/h锅炉6山东众泰发电有限公司2×150MW机组7广西田东电厂2×135MW机组8浙江巨化集团热电厂2×410t/h锅炉9中石化扬子石化热电厂4×220t/h+410t/h锅炉10山东鲁西化工股份有限公司3×130t/h+3×260t/h锅炉11宁波万华工业园热电有限公司1×410t/h+3×220t/h锅炉12新疆伊犁川宁生物制药公司1×240t/h+2×410t/h锅炉工程业绩序号企业/项目名称脱硫规模13华鲁恒升德州热电厂4×240t/h+3×75t/h锅炉14东营市港城热力有限公司3×260t/h锅炉15贵州开阳化工有限责任公司5×150t/h锅炉16四川天华股份有限公司3×220t/h+1×75t/h锅炉17呼伦贝尔金新化工有限公司3×240t/h锅炉18贵州广铝铝业有限公司3×240t锅炉19陕西中化益业能源投资有限公司3×240t/h锅炉/硫回收/5万吨合成氨20湖北化肥分公司2×240t/h+220t/h锅炉21贵州金赤化工有限公司3×220t/h锅炉22内蒙古博大实地3×180t/h锅炉/硫回收23徐矿宝鸡60万吨/年甲醇项目3×180t/h锅炉24宁波久丰热电有限公司二期130+410t/h锅炉25贵州天福化工有限公司4×130t/h锅炉26山东鲁南化肥厂1×260t/h和2×130t/h锅炉工程业绩序号企业/项目名称脱硫规模27云南解化集团有限公司一期1×75t/h锅炉28云南解化集团有限公司二期1×130t/h锅炉29云南解化集团有限公司三期3×130t/h+75t/h锅炉30河南亚能天元电力公司1×100MW机组31温州宏泽环保热电有限公司2×90t/h+2×130t/h锅炉32山东富伦钢铁有限公司1×320m2烧结机33宁波久丰热电有限公司3×130t/h锅炉34兖矿国泰化工有限公司1×130t+1×260t锅炉/硫回收35山东明水化工有限公司2×130t/h+75t/h锅炉36山西盂县化工有限公司4×75t/h锅炉37兖矿峄山化工有限公司2×150t/h锅炉38四川泸天化恒大动力有限公司2×130t/h锅炉39龙桥热电有限公司2×130t/h锅炉40天津碱厂1×260t/h锅炉41贵州赤天化纸业有限公司2×75t/h锅炉42重庆中梁山煤电气有限公司2×35t/h锅炉脱硫效率高，可稳定达到98%以上变废为宝，脱硫副产物为硫酸铵化肥系统闭路循环，废水零排放吸收剂不含碳，不增加二氧化碳排放系统流程短，操作方便，运行可靠系统能耗低，仅为石灰石-石膏法的50%运行成本低，硫酸铵化肥市场潜力巨大氨法脱硫特点氨法脱硫更容易实现长周期稳定运行氨法脱硫过程为气液两项反应，中间产物亚硫酸铵、终产物硫酸铵均易溶于水，容易冲洗，不易堵塞，对设备的磨损程度明显降低，系统可靠性提高。经过70多套装置的设计与运行经验总结，已经形成了成熟的工艺流程和设计技术规范，运行操作规程可靠，可实现长周期稳定运行。氨法脱硫与脱硝使用相同的氨类反应剂，通过氨储运系统公用，实现节约土地、节省投资、方便控制和管理；氨法脱硫工艺有20%左右的脱硝效率，结合脱硝工艺提高系统的总脱硝效率，节约投资和运行成本20%以上；通过脱硫脱硝的合理配置，调节脱硫脱硝各自氨喷射量，实现系统整体氨逃逸和氨回收的最优设计;DCS一体化调节控制，节省资源，方便统一管理。脱硫脱硝可实现协同控制中电联氨法脱硫评议会中电联氨法脱硫技术现场评议会(2009年)中电联会议纪要一、氨法脱硫技术是一项可实现循环经济的绿色脱硫工艺，尤其适用于燃用中高硫煤、有稳定氨源的电站锅炉；对因燃煤含硫量增大，原脱硫装置不能满足环保要求的脱硫设施，可选用氨法进行脱硫改造。二、江南环保氨法脱硫技术具有完全自主知识产权，已在化工、电力等行业建成10余套氨法脱硫装置，积累了较为丰富的工程经验，工艺已趋成熟，设计与施工管理能力较强，具备了在更大电站锅炉上推广应用的基础。三、鼓励电力集团公司在适合的条件下，进行大胆创新和实践，在300MW、600MW机组上尽快建设氨法脱硫示范工程。四、氨法运行效益好，有利于特许经营的开展，有关部门将与相关电力企业协商，推动氨法在300MW、600MW机组上的特许经营示范试点工作。年度《国家先进污染防治示范技术名录》《国家鼓励发展的环境保护技术目录》《燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南(试行)》大唐克旗煤制天然气项目项目概况大唐克旗煤制天然气项目热电联产装置配套8×470t/h锅炉。锅炉烟气采用氨法脱硫，二炉一塔设计，单塔处理烟气量140Nm3/h,相当于350MW机组。潍坊钢铁烧结烟气脱硫项目项目概况山东潍坊钢铁集团2台230平米烧结烟气总量达到180万Nm3/h。采用氨法脱硫，单塔设计，烟气处理规模相当于550MW机组，为全球最大的氨法脱硫塔。2×135MW机组烟气脱硫工程，两炉一塔设计，单塔处理烟气量为110万Nm3/h，烟气二氧化硫含量7684mg/Nm3。经西安热工院性能检测：脱硫效率达到98%，氨逃逸小于8mg/Nm3，氨回收率大于97.8%.广西田东电厂项目概况我国硫铵消费比例偏低，市场潜力在1000万吨以上2009年，我国硫铵产量282万吨，出口88万吨，工业消费30万吨，化肥消费160-170万吨，仅占国内氮肥消费的1%，远低于国际平均消费水平。我国仍有2600万吨的碳铵及920万吨的氯化铵，化肥特性皆不如硫铵优越。碳铵逐渐萎缩，将被其他氮肥替代。2015年，我国氮肥需求量约5000万吨（折纯），以世界平均水平计，进而考虑我国的出口优势以及工业需求，我国的硫铵市场需求潜力在1000万吨以上。硫酸铵市场潜力大中国化工信息中心硫铵市场研讨会副产硫酸铵减免增值税：财政部、国家税务总局，财税[2008]156号《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》规定对电厂副产硫铵实行增值税50%即征即返政策。硫酸铵出口无关税：根据国务院决定，自2008年12月1日起，取消部分产品的出口关税或特别出口关税，其中包括硫酸铵。享受铁路优惠运输政策：化肥执行2号铁路运价。500公里运输费用为25-26元/吨。硫酸铵优惠政策谢谢！欢迎各位领导亲临我公司及装置现场考察指导!