事故资料

事故案例材料•典型事故案例事故案例（1）•关于刘志队轧钢精整打包工王荣挤伤事故的•报告•2007年1月27日晚10：45分，刘志队轧钢精整打包工王荣在穿越轧钢精整输送辊道时，被辊道上输送的钢材挤伤，现在兴隆县医院抢救治疗中。•一、事故经过：•2007年1月27日下午4点班开始生产20#Ф50×9m钢材，至16：30分停机换Ф65×6m规格，15：30分开始生产20CrMnTi，22：00开始生产40Cr，期间生产情况正常，未发生设备、工艺生产事故。至22：45分，由于生产节奏较快，精整打包工王荣在打包丝不足的情况下，欲穿越输送棍道去对面拿打包丝，在穿越输送棍道时，被辊道上输送的钢材挤伤，现在兴隆县医院抢救治疗中。•二、事故原因：•1、由于生产节奏紧，精整打包工王荣为节省时间，未走人行安全通道，而是擅自违章从生产运行中的输送辊道上穿过，是造成此次事故的主要原因。•2、被挤伤精整打包工王荣，于2007年1月14日到岗工作，工作时间短，对岗位存在的危险因素认识不够，安全意识差，班组没有上岗前安全教育记录，•岗前教育不够。•3、岗位原有操作规程和安全警示牌缺失后没有及时补齐。•三、预防措施：•1、由刘志队负责加强对所属岗位员工的安全教育，健全安全管理机构和管理制度，杜绝违章事故发生。•2、轧钢厂加强对外委队伍的管理，协助外委队伍作好岗前安全教育和安全交底工作。•3、轧钢厂协助外委队伍完善岗位安全警示和防护设施，制定安全操作规程和安全防护措施。事故案例（2）•关于机制公司轧钢作业区维修工王鹏•拇指挤伤事故的通报•2007年1月31日机制公司轧钢维修作业区维修工王鹏在进行轧钢厂冷剪检修作业中，由于冷剪压下辊突然抬起，将右手拇指前端挤伤，现在医院治疗中。•一、事故经过：•2007年1月31日轧钢厂计划检修10小时，由机制公司轧钢维修作业区负责更换冷剪制动器端高速轴油封及加固压下辊调整螺杆。检修工作自9：30分开始，至18：30分，点检员王辉在对检修项目进行验收时，发现压下辊支座螺栓未按要求紧固，重新安排维修工王鹏去紧固螺栓。此时，由于全部设备已经安装完，造成工作空间狭小，紧固时无法用力。点检员王辉为了让压下辊动作一下，使支座跟随转动，以方便紧固操作，在未通知王鹏的情况下，开了一下气动管路阀门，由于气压较高，造成压下辊瞬间上升，把正在紧固压下辊支座螺栓的王鹏右手挤在压下装置与扳手之间，造成右手拇指前端挤伤，现在医院治疗中。•二、事故原因：•1、点检员王辉在未通知正在进行紧固作业的维修工王鹏的情况下，擅自开启气动管路阀门，造成压下辊瞬间上升，属违章作业，是造成此次事故的直接原因。•2、机制公司轧钢维修作业区维修人员，未能按检修计划和点检员指令要求完成全部检修项目，造成漏项二次检修，尤其在检修未经点检员确认结束的情况下，擅自摘下了•检修警示牌，是导致此次事故的另一原因。•3、此次轧钢检修29日方确定检修内容，30日检修计划作业单才发到机制公司，检修准备明显不足，机制公司未按规定要求召开检修安全会议制定安全防护措施及报批《检修操作票》。•4、检修过程中未按规定执行“三方”确认，未落实现场监护和安全负责人。•三、预防措施：•1、进行全员安全生产知识和安全操作规程教育培训，明确岗位职责，杜绝“三违”作业。•2、要求机制公司加强对维修岗位人员的培训，严格落实各项检修制度和规定，杜绝习惯性违章作业和麻痹大意。•3、要求机制公司检修前必须按规定要求逐级召开检修准备会议，落实安全防护措施，明确检修安全责任人。•4、点检员安排检修作业必须要求检修人员填写《检修确认单》，按内容逐项确认。•四、事故处理•1、免除事故直接责任人轧钢厂点检员王辉2个月考核工资。•2、轧钢厂点检作业长高玉坡负直接管理责任，考核500元。•3、轧钢厂厂长赵平仓、主管安全副厂长李振森负管理责任，各考核500元。•4、轧钢厂安全员李明辉对检修过程安全监护不利，考核300元。•5、提请机制公司对轧钢维修作业区有关责任人按规定进行考核。•此次事故通报全公司。•生产处•二00七年二月一日事故案例（3）•回炉车险肇事故处理通报•各相关单位：•2月6日，机制公司员工在检修炼钢厂回炉车过程中，外委人员私自启动该车，造成险肇事故。现将有关情况通报如下：•一、事故经过：•2月6日早八点，机制公司炼钢维修作业长刘春风安排周海军、赵晴军二员工，紧固回炉车车底螺栓和更换尼龙销子，周海军在切断回炉车电源后，挂上检修牌，二人开始对该车进行检修，上午未检修完，二人下午继续对该车进行检修。外委单位刘志队人员到库房内拉料，因回炉车停在库房门口，需移动该车，外委人员谢永生和砌铁包班长郑迎春准备移动该车，看到有检修牌后，谢永生四周查看回炉车，未发现维修人员，15：10左右，命令郑迎春启动该车，车运行约3米，听到有人喊停车后，停回炉车，二名维修人员从车内退出，人员未受伤害。•二、事故原因：•1、刘志队员工在看到检修牌的情况下，未进行认真确认，违章启动回炉车，是造成此次险肇事故的直接原因。•2、机制公司员工在检修前未与岗位人员进行交底。•三、预防措施：•1、炼钢厂加强对外委员工的安全教育，严格遵守各项安全规章制度。•2、机制公司加强对员工培训，认真落实好检修前后的各项安全措施。•四、事故考核：•对责任单位刘志队罚款1000元。•特此通报••生产处•二OO七年二月八日事故案例（4）•关于炼钢厂天车撞坏轧钢厂1#台事故的•处理通报•各分厂：•2月7日零点班，炼钢厂12#天车在吊运红坯至轧钢厂上料台架上方时，天车突然断电，天车滑行至1#台前，坯子撞在台子左上方，造成1#台前方玻璃破碎，岗位人员未受到伤害。现将此次事故通报如下：•一、事故经过：•2月7日丙班零点，天车工曹玉宪自3：00从11#车换到12#车进行操作，交接时，上班人员说在2：25分时，天车出现断电一次，让曹玉宪多加注意，5：12分时，曹玉宪吊红坯用3档行驶接近平台前方时，改用2档，然后档位归零，同时提升夹坯钳至正常位置，当天车运行到平台正上方，曹玉宪准备开启档位跟近时，发现天车断电，天车缓慢向西滑行，坯子撞在1#台左上方，天车停止运行，造成台子前方玻璃破碎。曹随即与班长和电工联系，电工到场，送电后，天车正常运行。•二、事故原因：•1、天车主电源变压器线圈引出线断裂，造成天车突然停电是此次事故的直接原因。•2、天车断电自2月1日开始就出现过，点检员与维修人员多次检查未查到原因，•是本次事故发生另一原因。•3、天车大车抱闸调整不合理，致使天车断电后，抱闸不能起到应有作用，是本次事故的又一原因。•4、岗位员工操作不规范，未严格按操作规程进行操作也是本次事故的一个原因。•三、预防措施：•1、对天车抱闸进行合理调整，由机械点检人员和设备管理人员共同确定天车制动后合理的滑行距离，并依此对抱闸进行调整。（责任单位：设备处、炼钢厂）•2、电气点人员加强对天车电气系统的检查，发现问题，必须查明原因并立即处理。（责任单位：炼钢厂）•3、设备处加强对点检人员的技能培训。（责任单位：设备处）•4、制定详细的操作程序，并组织天车工进行学习，要求其严格按操作程序进行操作。（责任单位：炼钢厂）•四、事故处理：•对炼钢厂罚款1000.00元。•特此通报•生产处•二OO七年二月八日事故案例（5）•关于炼钢厂转炉作业区董志强违章操作造成重大安全险肇事故的处理决定••事故经过:•2007年1月12日丙班（四点）21：30左右转炉减速机销子切正在进行检修。转炉作业区作业长董志强进入主控室后打开电脑查看报警记录，由于没有看清操作台上的检修牌误把转炉倾动变频器合上。转炉自动往零位转动，董志强看到转炉动作后立即断开变频器，转炉停止转动，造成违章操作。•事故分析：•转炉作业长董志强安全意识淡薄，没有做好安全确认直接进行操作是造成这次险肇事故的主要原因。•预防措施：•1转炉作业区在今后安排检修作业过程中严格落实挂牌制、互保制、确认制设专人监护方可作业。•2转炉作业区针对这次事故组织员工进行事故反思并利用班前、班后会强调三项制度，杜绝今后类似事故的发生。•处理意见：•1.转炉作业区作业长董志强是本作业区安全生产第一责任人也是本次事故的直接责任人按照炼钢厂安全文明生产考核办法对责任人考核200元。•2.当班炉长董诗鹏没有及时阻止董志强操作设备，导致违章操作，考核炉长董诗鹏50元。•••特此决定••炼钢厂•2007-01-15事故案例（6）•关于连铸作业区造成安全险肇事故的处理决定••事故经过：•2007年1月7日甲班（白班）8：30左右连铸机拉下进行检修。五流结晶器使用炉数过高，正常更换结晶器，把连铸净环水停了。作业长王彦到二冷室巡视一遍并没有发现有维修工在工作，8：50左右主控室广播送净环水。王彦此时发现维修工在检修净环过滤器，赶紧告诉维修工离开同时用手机通知主控室停净环水。但是净环水还是送了有2分钟。•事故原因：•1.作业长王彦没有确认检修是否挂牌，导致主控工误操作。•2.作业长与检修方没有进行沟通，对检修项目不明确。•3.主控工在送净环水之前没有进行三方确认。•预防措施：•1.在今后检修作业中必须执行三方确认制度。•2.点检站在今后检修中必须把检修项目通知该作业区作业长。•处理意见：•1.连铸作业长李雪东、戴瑞春负管理不到位责任各考核100元；•2.点检站站长于峰没有及时把检修项目交给该作业区负管理不到位责任考核50元；•3.作业长王彦安全确认不到位考核50元。•特此决定•••炼钢厂•2007-01-15事故案例（7）•关于轧钢厂5#天车撞伤运输刚才司机事故•的通报•07年1月16日19：00天车工韩云东操作成品跨5#电磁吊，进行装车工作。直至晚20：30左右，天车装最后三捆钢材，当时司机为了装车更加合适，就站在汽车箱后的水箱上指挥，三捆钢到车厢前，司机看到钢与车厢还将近有一米左右间隙，于是就往后指挥天车往车箱方向移动，天车工又往后点了一下天车，天车又向车箱方向滑行。当天车滑到汽车司机前时，司机无处可躲抱住电磁盘，天车带着人向后滑行撞在汽车驾驶室上停了下来。当时韩云东与张志纲将天车启动将受伤司机放下送入医院，经检查确认左脚拇指骨折。•事故原因：•1.内部人员轧钢天车工安全意识不强，虽然看见人员指挥，但没确认好车与人的距离，启动天车。•2.外部原因是当汽车指挥人员没有安全意识，看到重物天车离自己太近，还要冲自己方向指挥。•3.成品库装车时混乱。•预防措施：•1、对天车工进行操作技能培训，提高天车工操作技能，加强安全教育，工作中对•环境确认到位。•2、销售处加强对运输车辆和人员的管理，严禁违章指车。•3、保卫处严格按规定限制入厂车辆数量，确保按顺序装车。事故案例（8）•关于炼钢厂转炉氧枪漏水放炮事故的通报•2007年3月9日22：38分，炼钢厂转炉因氧枪漏水，引起放炮喷溅，导致炉前工张延被飞溅的炉渣烫伤，鼻梁骨骨折，炉前工孙小强、郑智勇轻微烫伤，现在医院治疗中。•一、事故经过：•2007年3月9日炼钢炉前丙班，冶炼40Cr，转炉第八炉，吹炼到终点时准备倒炉取样，同时挡火门关闭到测温取样位置。炉口刚摇出烟罩位置，摇炉工邓永生倒炉时发现渣子发泡，炉子摇回零位，先用手动开氮气压渣，同时加入300Kg轻烧白云石，氧枪降至4米，炉长杨高发发现火焰不对，指示提枪，同时董诗鹏在炉前打提枪手势示意提枪，氧枪水流量低，氧枪处于事故提枪状态，提枪速度慢，马上打到维修位置手动提枪，当氧枪提到炉口位置，转炉发生放炮喷溅，此时炉前工张延、孙小强距离左侧挡火门3米处做测温的准备工作，转炉挡火门右侧炉前工郑智勇正做取样的准备工作。由于上述3人距离转炉较近，导致炉前工张延被飞溅的炉渣烫伤，鼻梁骨骨折，炉前工孙小强、郑智勇轻微烫伤，现在医院治疗中。•二、事故原因：•1、、散装料石灰中混有萤石造成炉渣发泡，发泡的高温炉渣夹杂钢水喷进氧枪枪孔，将氧枪内壁烧穿造成漏水。氧枪漏的水被高温炉渣包裹，瞬间形成大量蒸汽，导致放炮喷溅。•2、炉前操作人员经验不足，对炉渣发泡未做为生产异常采取紧急措施进行处理。•三、预防措施：•1、加强对转炉各种物料的安全确认