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分解车间停电应急预案在车间的生产运行中,潜在的各种危险是客观存在的,如遇雷雨闪电、电气故障、供电不足或其它原因可能造成车间大面积停电!为保证在出现危险后快速恢复生产或者及时采取适当措施将损失减少到最低限度,特制定应急预案如下:一、停电时的报告制度:1、如遇车间生产现场部分区域设备突然停电(对生产影响不大的,车间能调整的),现场人员必须马上向主控室报告,主控室必须第一时间通知调度、车间,采取应急措施,并联系电工,查找停电原因及预计恢复供电时间!2、如遇车间大面积突然停电,主控人员必须马上向调度室汇报,联系停来料和请求攀车支援!同时通知车间主任等人员立即赶到车间现场,以便应急处理和指挥!二、应急状态下的指挥制度:发生停电时,车间主任在现场时,车间主任全面负责指挥,安排应急处理!车间主任不在时,工程师或者值班长全面负责指挥,统一安排人员(包括外来支援人员)对种分槽、石灰乳槽、滤饼槽等进行攀车,避免发生沉槽事故!类别设备需攀车超过5分钟无法供电需要盘车人数需要最少人数现场岗位点数种分槽搅拌(需要20人)1-20号槽201515当班分解工及外援滤饼槽(1人)滤饼槽(1个)111当班立盘泵工石灰乳槽(1人)滤饼槽(1个)111当班立盘泵工三、公司大面积停电,且预计5分钟内无法供电时,需要攀车人员计划:*以上共需攀车人数区间为22人,如分解备用柴油发电机组5分钟内供电,则不需要安排人员对种分槽进行盘车,班组长组织人员立即启动种分槽搅拌即可,无需车间管理人员授权。四、发电机在5分钟内向分解槽供电:启动分解槽搅拌时;立盘工2人,1人从1#开始启动,1人从5#槽开始启动,分解工2人分别从末槽和10槽向后进行启动,启动注意事项:先开油泵检查油泵油压在0.5bar再启动搅拌,并观察搅拌的转向,标准:俯视逆时针转向。五、攀车安排的先后顺序(根据攀车人员的多少,按以下先后顺序进行):种分槽搅拌→滤饼槽→石灰乳槽六、攀车人员需要准备的器物:小的活动扳手。七、注意事项:1、攀车人员须尽快进入现场攀车,不得超过10分钟!2、电工必须在5分钟内启动好柴油发电机并送入分解槽配电室。3、随时关注公司供电情况,快速启动其它各期种分槽搅拌!4、攀车人员必须注意自身安全保护!防滑!5、攀车人员只有在来电后方可离去!八、攀车操作方法:1、快速卸下搅拌电机护罩上的四颗螺丝(按逆时针方向卸),取下后平稳放在减速机上,不影响攀车操作!2、攀车方向:除滤饼槽、石灰乳槽搅拌拌按顺时针方向攀车外,其余的搅拌按逆时针方向盘车(包括种分槽)。3、攀车速度要尽可能越快越好!九、来电后搅拌的快速启动:1、电力恢复后,主控需联系调度根据铝厂负荷状况,按调度要求启动相关设备。2、种分槽上每期安排好专人等待来电后快速启动搅拌装置!3、启动顺序:常规情况下依次进行!原则:首先保证1#、2#、18#、19#槽,就近原则、快速原则、当各槽不能完全启动时,必须保证流程不能断!(01)设备异常跳停序号内容作业方法与标准①确认1、搅拌跳停故障分现场和主控发现两种情况★2、主控发现跳停,确认远传信号是否正常,是否有电流信号,并迅速联系现场岗位工进行查看。3、现场发现设备跳停,无运转现象,无电源信号。②应急程序1、启动分解槽搅拌停电应急预案,按程序进行处理。2、主控第一时间向车间主任及相关领导、调度室进行汇报,并联系电气计控协助检查。★3、夜间发生时值班长应在最短的时间内掌握跳停的具体情况,准备救援措施。③处理过程1、联系电工检查备用电源,准备送电工作。2、确认工艺原因,负荷波动导致跳停的,经领导允许后可以再启动一次。3、检查流程,准备倒槽工作。★4、确认属于机械故障原因的,禁止启动。④记录1、设备启停、故障等信息,填写《岗位交接班记录》。2、每班巡检4次,在规定时间内按要求进行巡检,填写《分解槽岗位日常点检(缺陷、隐患)表》。⑤其它准备1、是否全厂停电,了解送电时间范围。02)检查及盘车序号内容作业方法与标准①检查1、现场确认搅拌跳停,减速机完好,设备无运转现象。2、检查现场操作箱完好,无电器元件损坏现象。3、检查电机无焦糊味,摸、测电机温度不烫手。②现场断电1、通知电工配电室断电检查2、打开就地控制箱,将运行回路空开分闸。★3、将控制箱转换开关打到“停止”位,挂牌。③手动盘车1、上减速机顶部时,从油泵的背侧上去,禁止攀登油泵油管上减速机,以防踩断损坏设备。2、取下减速机主电机防护罩,有紧固螺栓时,使用小型活动扳手拆下。3、一组按逆时针方向对减速机进行手动盘车。④观察1、沉槽初期,2人同步盘车,注意盘车速度,越快越好。2、如果得到允许,可以供电开车,注意转向及电流。3、盘车15-30分后,未及时供电或直接供电开不起车,准备采取其他措施。⑤措施1、确认搅拌盘车不动不能运行时,采取隔离撤槽。2、通知主控流程及液量调整,马上隔离拉槽。04)开机及检查序号内容作业方法与标准①准备开车★1、确认槽子、设备、管道、流程、阀门有无维修作业情况,是否终结全部工作票。2、联系电工二次确认供电正常。②启动1、使用电工指定回路电源,现场转换合闸。★2、启动时先启动油泵运行(夏季15分,冬季15-30),后根据油泵油压启动搅拌。2、转换开关打到“1”位置,启动设备即可。③强制启动1、在油泵故障或遭到破坏时,应采取搅拌强制运行。2、如果在转换设备电源时遇到失电情况,造成设备不能正常启动,应立即将强制开关打开。3、直接启动搅拌主电源,进行保护生产性运行。★4、强制运行时间控制在15分以内。★5、超时强制运行,容易使减速机上部轴承及齿轮发生缺油干摩擦,温度升高,损坏减速机。④观察1、检查油泵压力是否在正常范围(0.5bar)。★2、启动时注意搅拌转向是否正确一组转向为逆时针。3、听油泵和减速机运行是否有异响,减速机温度是否在标准范围内。★4、看运行电流是否在额定电流或日常运行电流范围内。⑤整理记录1、工器具按定置摆放整齐,检查完好无缺损。2、填写当日设备运行、异常信息、现场清扫记录。一般情况下,仅需按动油泵启动按钮和搅拌启动按钮即可恢复运转!十、总体要求:确保种分槽1#、2#、18#、19#槽,电力供应不足时,保证种分槽启动运行,避免引起沉槽和立盘供料管的堵塞!最大限度的减少因停电带来的损失!
本文标题:分解车间停电应急预案
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