超滤培训SFP讲义

OMEXELLTMUF产品技术讲座浙江欧美环境工程有限公司ZhejiangOMEXEnvironmentalEngineeringLtd.•超滤的定义超滤是同时进行浓缩和分离大分子或胶体物质的技术。以压力差为驱动力，液体在超滤膜表面流过时，大分子或胶体物质被截留，小分子和纯水透过膜的过程。超滤技术介绍超滤技术介绍超滤技术介绍膜的种类膜的功能分离驱动力透过物质被截留物质微滤多孔膜、溶液的微滤、脱微粒子压力差水、溶剂和溶解物悬浮物、细菌类、微粒子超滤脱除溶液中的胶体、各类大分子压力差溶剂、离子和小分子蛋白质、各类酶、细菌、病毒、乳胶、微粒子反渗透和纳滤脱除溶液中的盐类及低分子物压力差水、溶剂无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等透析脱除溶液中的盐类及低分子物浓度差离子、低分子物、酸、碱无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等电渗析脱除溶液中的离子电位差离子无机、有机离子渗透气化溶液中的低分子及溶剂间的分离压力差、浓度差蒸汽液体、无机盐、乙醇溶液气体分离气体、气体与蒸汽分离浓度差易透过气体不易透过气体超滤技术介绍•超滤分离特性1）分离过程不发生相变化，耗能少；2）分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯；3）分离过程仅以低压为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修；4）应用范围广，凡溶质分子量为1000~500,000道尔顿或者溶质尺寸大小为0.005~0.1μm左右，都可以利用超滤分离技术。此外，采用系列化不同截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。超滤技术介绍•超滤与所有常规过滤及微孔过滤的差别1）筛分孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热源、病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物。2）能否有效分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形状及刚柔性外，还与溶液的化学性质（pH值、电性）、成份（有否其它粒子存在）以及膜致密层表面的结构、电性及化学性质（疏水性、亲水性等）有关。3）整个过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面不能透过物质仅为有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减。超滤技术介绍•影响超滤性能的因素1）超滤膜的化学材料（化学稳定性、亲水性等）2）膜丝的微观结构和孔径3）超滤膜组件的结构4）超滤的运行方式和清洗方式OMEXELLTM中空超滤膜介绍•OMEXELLTM超滤的主要技术特征1）耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF)材料－产品寿命更长2）采用专利的共混配方－强度更高3）适应范围更宽的外压式结构－纳污量大、易清洗4）过滤精度极高的PVDF超滤－产水水质更好5）高度亲水的膜材料－先进的专利改性技术6）在行业权威科研机构组织的对比试验中，性能表现优异外压式中空纤维超滤膜OMEXELLTM系列膜组件性能•OMEXELLTM组件型号及规格说明OMEXELLSFXXXX产品规格属性（膜公称长度规格）产品规格属性（公称内径规格）产品规格属性（膜材料代号）产品型号名称（膜组件用途）产品商标品牌名称OMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件的膜材料膜材料名称膜材料缩写代号聚砜PS1聚偏氟乙烯PVDF2聚醚砜PES3聚丙烯腈PAN4聚丙烯PP5聚乙烯PE6醋酸纤维素CA7芳香聚酰胺APA8聚氯乙烯PVC9再生纤维素RC10OMEXELLTM系列膜件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件用途说明产品型号用途区分SFP预处理SFR中水/污水回用SFD饮用水处理OMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件规格及基本参数膜形式膜材料壳体材料公称膜孔径膜丝外径纯水透水率(25℃)最大进水压力产水浊度产水SDITOC去除率外压式中空纤维PVDFUPVC0.03µm≤2.520%～60%1.3mm≥160L/(m2.h.bar)6.0bar≤0.2NTUOMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件规格及基本参数（续）组件型号组件公称膜面积组件重量（湿态）组件水容量SFP264020m222Kg7LSFP266033m232Kg16LSFP268044m244Kg25LSFR286052m283kg30LSFR288070m298kg40LSFD266033m232Kg16LSFD286052m283kg30LSFD288070m298kg40LOMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件外型及接口尺寸型号LL1L2L3SFX-26401356100011101210SFX-26601856150016101710SFX-26802356200021102210OMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件外型及接口尺寸（续）型号LL1L2L3SFX-28601860150016201810SFX-28802360200021202310OMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件适用条件PH范围2~11(清洗时1~12)最大进水浊度300NTU最大进水压力6.0bar过滤通量范围40~120L/m2.h25℃(根据进水条件选定)最大跨膜压差2.1bar最高使用温度40℃最大进水余氯浓度200mg/l清洗剂最大余氯浓度5000mg/l运行方式全流过滤或错流过滤OMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件建议设计通量进水类型浊度（NTU）TOC（mg/l）地下水2190601不推荐地表水（自来水）3275602可选用地表水（经砂滤）2~5275602可选用地表水5~15360403可选用地表水15-50345204推荐海水20/60304可选用深度处理废水0-5/40206推荐进水条件化学分散清洗透水速率(L/m2.h)反洗间隔（分钟）气洗频率（次/天）OMEXELLTM系列膜组件性能参数•OMEXELLTM超滤膜组件典型清洗工艺条件每隔20~60分钟一次（视具体水源或中试试验定）每次30~60秒100-150L/m2.h组件最大进气压力2.5bar单支组件进气量5-12Nm3/h气洗时间每次30-180秒气水混合擦洗进口压力≤1.0bar气源要求无油压缩空气清洗频率每24小时至少1次，一般根据中试结果确定清洗时间5-10分钟化学清洗药剂0.1%HCl或0.1%NaClO(有效氯计)清洗频率跨膜压差比初始上升1.0bar（相同温度下），且通过上述反洗、气擦洗或化学分散清洗等方法不能恢复时化学清洗时间60～90分钟清洗流量1m3/h·每支组件清洗液温度10～40℃（较高温度利于提高清洗效率）化学清洗药剂分散化学清洗化学清洗1~2%柠檬酸、0.4%HCl0.1%NaOH+0.2%NaClO（有效氯计）反洗频率反洗时间反洗透水速率气擦洗条件OMEXELLTM超滤系统的设计•OMEXELLTM超滤膜组件设计选型原则1）根据原水的水源水质情况，参考“膜组件建议设计通量表”初步选定；2）再根据中试情况和设计水温，确定最佳的运行通量。OMEXELLTM超滤系统的设计•超滤膜产水量随温度变化的校正系数曲线通量校正系数液体温度（℃）OMEXELLTM超滤系统的设计•超滤膜跨膜压差随温度变化的校正系数曲线跨膜压差校正系数液体温度（℃）OMEXELLTM超滤系统的设计•超滤运行及反洗流程示意图OMEXELLTM超滤系统的设计•超滤的运行方式OMEXELLTM超滤系统的设计•超滤的清洗方式OMEXELLTM超滤系统的设计•超滤装置运行程控步序表状态停机序号1234567891011步序正洗运行进气排水反洗1反洗2正洗排水分散洗进药浸泡停机反洗泵○○○化学药剂泵○○分散洗药剂泵○进水阀○产水阀○正洗阀○○正排阀○○○○○○○反洗阀○○○反排阀○○○进气阀○错流排放阀时间2-3min30-60min20-30S20-30S20-60s20-60S20-60S20-30S40-60S5-10min流速1-1.5m3/h.支膜40-120L/m2.h5-12Nm3/h.支膜100-150L/m2.h100-150L/m2.h1-1.5m3/h.支膜100-150L/m2.h泵阀状况备注1、化学分散清洗1次/12小时，可根据运行情况调整频度。2、正常运行时，程序运行按2-3-4-5-6-7-2循环进行。根据超滤膜的污染程度，反洗过程可重复进行数次。3、分散清洗结束后直接转入反洗程序（即10-3）。4、错流排放阀采用手动控制阀，只在错流运行时开启。5、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。运行反洗运行步骤分散清洗OMEXELLTM超滤装置的运行•超滤装置启动前的检查内容1、超滤前处理系统运行正常，超滤进水符合设计要求；2、排水系统已经准备完毕；3、PLC程序已经输入；4、电路系统检查已完成，机泵运行正常；5、管路系统连接完成并清洗干净。OMEXELLTM超滤装置的运行•超滤装置启动的基本步骤1、启动原水泵；2、装置灌水和冲洗；3、设置和调整进水压力、装置产水量；4、启动反洗泵，设置和调整反洗压力；5、设置和调整进气压力；6、设置和调整连锁报警点；7、设置反洗时间间隔；8、设置气擦洗时间间隔；9、设置并联装置反洗顺序。OMEXELLTM超滤装置的运行•超滤装置需设置和调整的参数1、产水流量；（设计通量）2、反洗流量；（每支组件100~150L/m2.h）3、进气量；（每支组件5~12Nm3/h）4、进水压力；（≤6bar）5、跨膜压差；（≤2.1bar）6、反洗水压力；（≤2bar）7、进气压力；（≤2.5bar）8、清洗时间间隔；（20~60分钟）OMEXELLTM超滤装置的运行•超滤装置需设置的连锁和报警点设置点超滤装置进水压力过高设定值正常进水压力+1.0bar连锁内容激活报警，装置转入待启动状态。连锁延时延时5秒钟激活报警，10秒钟装置转入待启动状态设置点超滤装置产水出口压力过高设定值正常产水出口压力+0.5bar连锁内容激活报警，装置转入待启动状态。连锁延时延时5秒钟激活报警，10秒钟装置转入待启动状态设置点次氯酸钠加药箱液位过低设定值距离容器底部最小距离为7cm连锁内容激活报警，关停计量泵。操作者给加药箱中添加次氯酸钠溶液。连锁期间超滤装置处于工作状态123超滤装置连锁和报警OMEXELLTM超滤装置的运行•超滤装置控制模式1、手动控制模式；2、自动控制模式。•超滤装置的工况1、待启动状态；2、工作状态；3、冲洗状态。OMEXELLTM超滤装置的运行•超滤装置的运行程序1、超滤装置置于手动控制模式；2、设置和调整好所有的流量、压力和连锁值，关闭装置；3、将超滤装置置于自动控制模式，重新启动装置。•超滤装置的停机程序1、手动控制模式下的停机；2、自动控制模式下的停机。OMEXELLTM超滤装置的运行•维持超滤装置持续正常运行的三个条件1、合格的进水水质；2、合适的清洗时间间隔；3、及时的化学清洗。OMEXELLTM超滤装置的运行•运行数据的纪录1、下面参数至少每二小时纪录一次进水温度（℃）进水压力（bar）产水压力（bar）产水流量（m3/h）浓水排放流量（m3/h）（错流过滤时）OMEXELLTM超滤装置的运行•运行数据的纪录2、下面参数建议每周测定一次进水COD（mg/l）产水COD（mg/l）进水浊度（NTU）产水浊度（NTU）OMEXELLTM超滤系统的维护和故障分析•系统的日常维护每天巡检离心泵，检查电机温度；同时检查水泵的密封定期校准压力表和流量表定期检查自动阀门，是否有漏水、漏气现象每天检查超滤装置管道和组件是否有泄漏现象按要求纪录运行参数，根据产水水量、压力和产水水质判断故障并进行处理OMEXELLTM超滤系统的维护和故障分析•系统的故障分析现象可能存在的原因修正措施超滤膜组件被污染查出污染原因，采取相应的清洗方法；调整清洗参数。产水流量过高根据操作指导中的要求调整流量进水水温过低提高进水温度超滤膜组件被污染查出污染原因，采取相应的清洗方法；调整