锅炉气包吊装方案

背压热电机组节能技改项目锅炉汽包吊装方案目录1工程概况.............................................................................................................12编写依据.............................................................................................................23作业准备和条件.................................................................................................24作业方法及工艺质量控制措施.........................................................................55作业质量标准及检验要求...............................................................................106技术记录要求...................................................................................................127职业健康安全、环境保护技术措施...............................................................128有关计算及其分析...........................................................................................199附录...................................................................................................................29锅炉汽包起吊作业指导书11、工程概况1.1工程名称：公司背压热电机组节能技改项目1.2工程地点：工业园区内。1.3工程概况：背压热电机组节能技改项目，新增两台型号为UG-220/9.81-M11的220蒸吨CFBB循环流化床电站锅炉。两台25MW抽背汽轮机组。本锅炉锅筒规格为：φ1800/1600×100mm，L=13820mm材质P355GH；总重量约67.092t（锅筒本体：59.565t，内部装置：4.928t，锅筒吊架：2.599t），锅筒下部为下降管接口，锅筒位于K1、K2柱间，中心距离K1排柱1800mm，锅筒中心线标高41m，由2根U型杆架（2套）悬于K1与K2排炉顶汽包梁上。1.4作业项目范围1.4.1锅筒吊装安装工作量1.4.1.1锅筒检查、划线；1.4.1.2材质复核；1.4.1.3吊架检查；1.4.1.4锅筒吊装就位；1.4.1.5吊杆穿装、就位；1.4.1.6锅筒找正；1.4.2锅筒吊装机具装设：1.4.2.1安装承重梁；1.4.2.2安装开口生根吊耳板；锅炉汽包起吊作业指导书21.4.2.3按锅筒吊装机具布置图布置安装卷扬机及开口等机具。1.5工期要求根据施工网络计划，汽包吊装日期初步定于2010年1月8日。2、编写依据2.1DL5047-95《火电建设施工及验收技术规范》(锅炉规范篇)；2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；2.3DL5009.1—2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.4《电力建设工程施工技术管理制度》；2.5施工组织总设计;2.6无锡锅炉厂图纸及安装说明书3、作业准备和条件3.1组织机构，由北京京城起重吊装搬运公司提供3.2作业人员3.2.1人员配备：3.2.1.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；3.2.1.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；3.2.1.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；3.2.1.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；3.2.1.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。作业人员人数备注铆工8人熟悉汽包安装工艺及规范锅炉汽包起吊作业指导书3电焊工2人持特殊工种上岗证火焊工2人持特殊工种上岗证起重工4人持特殊工种上岗证电工2人持特殊工种上岗证测量工1人具有相应的资格证书普工10人经培训后上岗3.3技术准备3.3.1熟悉图纸，编制作业指导书。3.3.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。3.3.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。3.4材料准备设备到场并已验收合格。3.5主要机具序号名称数量主要用途备注1MQ600B/30塔吊1台锅筒吊架临抛、穿装，起吊系统安装28吨卷扬机2台锅筒吊装、包括电器开关箱380吨动定滑轮组2套锅筒吊装460吨动定滑轮组2套锅筒吊装5φ32钢丝绳200米捆绑锅筒和定滑轮组制作4根6φ21.5钢丝绳200米捆绑卷扬机共3根7φ26钢丝绳1300米6*37+1卷扬机跑绳两台8t卷扬机8y21钢丝绳卡头10只捆绑卷扬机锅炉汽包起吊作业指导书49y32钢丝绳卡头30只捆绑锅筒和定滑车1016吨单门滑轮6只出门第一、二导向用滑车1110吨单门滑轮4只出门开口1216t卸扣6只132-5吨链条葫芦10只固定卷扬机、排绳、吊架穿装等14定滑轮组承重梁1根定滑轮组生根梁（箱型梁600×600×20，l=8000）15定滑轮组承重梁1根定滑轮组生根梁（Φ630×14）16δ=20钢板4平方制作吊耳17δ=20钢板9平方垫板18φ108*4.560米临时支撑195吨卷扬机1台锅筒吊装、包括电器开关箱，配钢丝绳说明：1.所有工、器具必须经过检查，确认是完好的；3.6作业条件3.6.1钢架已整体验收结束，设备齐全。锅筒运至其安装位置的正下方（注意安装方向），并检验合格；3.6.2锅筒吊具准备齐全，布置完成并检查合格；3.6.3机、工具配备齐全，施工人员资格审查合格；3.6.4施工吊装人员已经过安全技术交底；3.6.5炉架吊装完毕（钢架缓装件除外），验收合格。另为满足锅筒吊装所需缓装件如下：图号左侧K1L1-K1L2及之间的内拉条，右侧的K1L2-K1L2，及内拉条缓装；3.6.6大风、大雾、雨天、大雪等恶劣天气不得作业；3.6.7吊装工作位置平台扶梯及栏杆必须搭设好，无关脚手架及栏杆等杂物必须拆除；3.6.8锅炉零米地面区域妨碍吊装工作的积土，模板、杂物、设备等必须清理干净，地面钢丝绳走向无阻碍；锅筒运输通道夯实平整并畅通无障碍物。3.6.9吊装区域道路畅通，照明充足，通讯可靠，消防设施齐备；锅炉汽包起吊作业指导书54、作业方法及工艺质量控制措施4.1汽包吊装4.1.1作业主体方案由于锅筒长度（13826mm）大于主炉架宽度（12000mm），本次吊装采用最大倾斜49°左右角度起吊，炉左为高端，炉右为低端，当高端超过41000mm，低端超过32000mm标高后即开始将锅筒放平起吊就位；吊装机械选用2台8吨卷扬机、80吨60吨动、定滑轮组各二组起吊；吊装就位同时进行锅筒找正安装工作。4.2锅筒外观检查、划线及吊架组合固定4.2.1锅筒内外无裂纹、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于3~4mm。4.2.2锅筒筒体所有接管座外径、壁厚、高度、尺寸应符合图纸要求。4.2.3锅筒及所有接管座内应无尘土、铁锈、金属屑等杂物。4.2.4按照厂家图纸要求，对锅炉汽包测量划线，做好标记，记录相关数据。锅筒标高线、纵横中心线已在炉架上划好。4.2.5锅筒吊架上半部由塔吊吊装就位，吊架下半部使用麻绳绑扎在汽包相应部位，待就位后于吊架上半部找正连接。4.3起吊系统布置4.3.1组织各级有关人员全面认真地检查起吊用承重构件和机械的承载性能及完好状况（包括电气），对不合格品要认真地整修或更换，确保起吊承载达到设计要求。4.3.2锅筒吊装滑轮组布置4.3.2.1使用锅炉横梁98J1312-1-08L1（RL）-1放置在98J34-1-0大板梁上；横梁98J1312-2-037L1（RL）-1，放在98J34-11-0号梁上方，并横跨98J34-5-0（L1）、98J34-6-0、98J34-5-0（R1）上，主要受力在垂直方向的三根横梁上。其中98J1312-2-037L1（RL）-1放置在K1大板梁上，乘重上不存在问题；梁98J34-5-0（L1）、(R1)本身为汽包吊杆受力梁，承担汽包全部重量，且98J34-6-0号横梁与98J34-5-0（L1）结构相同，故也能承受汽包吊装时卷扬机的拉力。详见图4.3.2.1。锅炉汽包起吊作业指导书64.3.2.2临时横梁横放在98J1312-1-08L1（RL）-1和98J1312-2-037L1（RL）-1两根横梁上。由于98J1312-1-08L1（RL）-1高度比98J1312-2-037L1（RL）-1要少20mm，所以在98J1312-1-08L1（RL）-1钢梁上方需要垫设一块δ=20的钢板，详见图4.3.2.2。4.3.2.398J1312-1-08L1（RL）-1和98J1312-2-037L1（RL）-1两根横梁分别于底部锅炉钢架分段焊接固定，并使用12#槽钢做好左右斜支撑，放置侧翻。临时横梁与底部两根横梁之间焊接固定，并使用12#槽钢做好左右斜支撑与挡块，防止侧向滑动。4.3.2.4滑轮组与横梁为φ32钢丝绳绑扎固定，使用钢丝横卡子固定，并在钢丝绳两侧用φ108*4.5钢管做好挡块，防止钢丝绳侧滑。图4.3.2.1锅炉汽包起吊作业指导书7图4.3.2.24.3.3卷扬机布置如图4.3.3.1在5号机组主厂房4、5号柱放置两台8t卷扬机，分别在K2L1、K2R1两个柱柱脚、柱顶板梁处设置两个16t导向滑轮，用于汽包提升。卷扬机使用φ21.5钢丝绳绕8股捆绑在混凝土柱脚。柱棱角处使用弧形钢板做保护。另生根吊耳的角度要和导向开口角度方向合适，严禁吊耳和开口拗劲。在K1L1柱设置一台5t卷扬机，在K1R1柱底设置个10t导向滑轮，另一个导向滑轮随着汽包高度的升高而变化，在汽包穿横梁时，提供横向拉力。4.3.3.2按工艺要求将二根Φ26mm，长650米钢丝绳分别盘入两台8T卷扬机卷筒上，盘卷过程中，对两根钢丝绳在全长范围内进行仔细的外观检查，一旦发现断丝、锈蚀、松股、挤压变形或其它缺陷时应立即向有关部门领导汇报、更换处理。4.3.3.3在两台8T卷扬机前两角上各拉一个5T链条葫芦，以防止卷扬机窜动。4.3.3.4吊装过程中汽包钢架整体会受到卷扬机的水平拉力，为了需要对钢架采取固定措施。将K2R1、锅炉汽包起吊作业指导书8K2L1柱脚与其他几个柱脚采用钢管加固固定，钢架与基础钢筋采用临时固定方式，放置钢架整体滑动。吊装过过程中设置专人监护钢架是否有水平移位现象。4.3.3汽包绑扎4.3.3.1采用塔吊将两组滑车组的动滑轮组部分吊至锅筒起吊捆绑处，锅筒起吊捆绑绳用Φ32.5mm钢丝绳穿过动滑轮缠绕5圈用6只y32钢丝绳卡头卡死。4.3.3.2用建筑塔吊和链条葫芦配合在地面进行滑车组穿装钢丝绳，穿绕方式：六·六走十二(n=12)，动滑轮组钢丝绳活头用钢丝绳夹头夹死，夹头规格为Y-28，不少于6只，夹头间距为165mm，夹头螺栓要受力均匀，并上紧。穿好后，用建筑塔吊把整个装置吊到承重梁位置安装就位。4.3.3.3制作一个醒目的角度显示器，挂在锅筒管接座上，以便吊装过程中监视倾斜角度。4.3.3.4汽包起吊前用塔吊将汽包吊杆吊起与汽包试组装，以确保吊杆与汽包的结合面能达到规范要求4.4吊装步骤4.4.1起吊系统安装完毕后经检验合格后，即可进行起吊；同时起动两台8吨卷扬机，待锅筒离开支