电力铁塔灌注桩施工方案

SJSX3一般施工方案报审表一般施工方案报审表工程名称：古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程编号：致：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司监理项目部：现报上古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程灌注桩基础施工方案，请审查。附件：1.灌注桩基础施工方案施工项目部（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：监理项目部（章）：总监理工程师：日期：注本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存份。古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程灌注桩施工方案（土建工程）达拉特旗世纪草原打井队2014年6月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一．工程概况................................................................2二．编制依据................................................................2三．施工任务................................................................3四．基础材料质量要求........................................................4五．灌注桩施工工艺..........................................................5六．接地装置施工...........................................................19七．质量通病及防护措施.....................................................18八．安全要求...............................................................20九．环境保护...............................................................21十。文明施工...............................................................21附件1灌注桩常见施工及措施。一．工程概况本线路工程按标准及设计施工图进行施工和验收。施工时必须严格按照施工图及所提要求和有关说明进行，施工过程中遇到问题需要变更设计时，应经设计部门同意，并以设计修改通知单为准。1．本工程为古城变至巴彦塔拉变110kV送电线路工程土建施工，共计110kV输变电线路62基基础（其中铁塔基础5基，灌注桩12基，钢管杆45基）；本施工段有12基基础为钻孔灌注桩基础，分别为：N9.N12.N13.N14.N15.N16.N17.N18.N19.N20.N39.N40.二．编制依据1、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)2、《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5、《电力建设安全工作规程》第2部分：架空电力线路（DL5009·2-2004）6、《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号7、《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库8、《国家电网公司输变电工程标准工艺》施工工艺示范手册9、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号10、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》（国家电网科[2009]642号）Q/GDW248-200811、《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）12、施工图纸、合同要求、组织设计等相关资料三．施工任务1．根据施工力量及人员状况，施工任务具体安排如下：施工队任务划分施工负责人控制桩号基数(基)施工队李元锋12由于12基灌注桩地处东河闹市区内，工程地质情况：为粉质粘土、有水.目前又正直汛期，为保证总体工期要求，结合本工程实际情况，施工进度安排见下表：年2014年月6月7月8月旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬一班本工程12基灌装桩从6月初开始施工前期准备，预计完成日期为8月20日（包括原材检验、桩机进场、修路等）。3．主要机具配置根据工程的施工安排，2台强夯机反循环钻-8桩机将同时施工，每桩位2台。小件工器具根据施工实情况，在现场临时调配。主要机具配置见下表：名称数量名称数量桩机（-8）1台发电机（150KW）1台水泵1台电焊机2台吊车（16T）1台四．基础材料质量要求商砼、钢材等材料须经监理见证，检查或试验合格后方可投入工程中使用。1.商砼：（1）检查预拌混凝土相关资料：检查内容：预拌混凝土分包企业的资质、标有水泥用量的混凝土；出厂质量证明书、交货单。资料不全的混凝土不能使用。（2）依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080检查预拌混凝土坍落度（3）依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003标准检查混凝土强度2．钢材（1）钢材的品种规格应符合设计图纸的规定；其质量应符合该品种钢材的有关标准。（2）钢材必须有强度标识、颜色标识。（3）钢材外观质量应符合下列要求：钢筋混凝土热轧光圆钢筋允许偏差（GB13013—91）公称直径直径允许偏差（mm）不圆度不大于（GB13013－91）（mm）≤20±0.40.4热轧圆钢允许偏差（GB702—86）公称直径精度组别公称直径不圆度不大于公称直径公差的允许偏差1组2组3组5.5～7±.20±0.3±0.44050％7～20±.25±0.35±0.410～8570％20～30±.30±0.4±0.58575％30～50±.40±0.5±0.650～80±.60±0.70±0.880～110±.90±1.0±1.1［注］：①精度组别应在相应的产品标准或合同中注明，未注明者按第3组精度执行。②钢筋混凝土使用光圆钢筋大于20mm者，采用热轧圆钢使用第3组标准。（4）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差的1/2。（5）钢材端边或断口处不应有分层，夹渣等缺陷。（6）圆钢抽查数量，60t为1抽查批量。3．地脚螺栓（1）钢材品种规格应符合设计图纸的规定，其质量应符合该品种钢材有关标准。（2）地脚螺栓的直径、长度、弯钩的弯曲半径，焊接长度、螺杆丝扣长度均应符合设计图纸，焊接质量良好，螺栓、螺母公差配合合适，无明显松动。3．现场浇筑混凝土用水（1）水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006标准，宜使用饮用水，当无饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，有怀疑时应进行化验。（2）不得使用河水。4．焊条（1）焊条的品种、牌号应符合设计要求。焊条的质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）中有关标准的规定，其品种、牌号必须与所使用钢材的化学成分和机械性能相当。并应具有良好的焊接工艺性能。（2）使用前应进行外观检查，并符合下列规定：1）焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；2）焊条无药皮剥落，受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过烘干处理，并应再经工艺性能试验，鉴定合格后方准使用。五．施工工艺1、线路复测及基础分坑(1)．线路复测1）对仪器、计量器具的基本要求线路复测、分坑测量、基坑检查、原材料检查及基础施工测量等，所使用的仪器、量具必须经过有资格单位检验合格，并在有效期内。经纬仪：经纬仪的最小读数不应大于1′。塔尺：最小刻度不应大于10mm，偏差不应大于1‰。钢尺：最小刻度1mm，偏差不应大于1‰。花杆：端尖居中无磨损，间隔标识鲜明、无弯曲。卡尺：最小读数不应大于0.02mm。接地电阻表：最小读数0.02，最大读数1000，准确度±1.5％。2）仪器、量具使用应符合下列要求：经纬仪：水准器的气泡居中，允许偏差半格，光学对中允许偏差1mm，垂球对中允许偏差3mm。经纬仪用于操平时竖盘指示为90°或270°，读数清晰，十字线清晰。塔尺、花杆：对准测量点，前后左右均与水平面垂直。钢尺：拉尺要紧无明显弯曲，对准测量部位，两次量尺取平均值。卡尺：与被测物体垂直，读数正确。接地电阻表：接线正确。3）线路复测方法水平距离及高差测量：仪器置在塔位桩，对准另一塔位桩，采用视距法测量，记录仪器高，测点上下丝切尺差及竖直角，计算水平距离及高差。横线路偏移测量：仪器置在塔位桩，对准后视塔位桩，采用正倒镜分中法，将线路延长以确定测量方向，测量塔位桩与方向线的距离。线路转角测量：仪器置在转角塔塔位桩，对准相邻两侧塔位桩，正倒镜测水平角取平均值，计算线路转角，并确定转角方向，也可采用方向法复测，即仪器对准一侧塔位桩，望远镜反转180°，对准另一侧塔位桩测其转角，正倒镜取平均值。4）钉辅助桩在线路复测过程中和在基础分坑时，各塔位应钉辅助桩，作为基础施工、杆塔倾斜检查及恢复塔位桩的依据。辅助桩要隐蔽，不易丢失、牢固，钉在塔位桩前后左右侧，受条件限制也可同侧钉2个辅助桩。5）在复测线路时若发现走廊内新的建筑物、地下管道、古墓、文物、交叉跨越及地貌变化大的地点，应及时上报技术部门处理。6）填写线路复测记录，上报施工技术及设计部门。2．基础分坑（1）线路方向及基础腿编号如下图所示。1）本工程线路方向为：左N13#N40#（小号侧）右（大号侧）2）在施工中凡遇左﹑右问题时，均面向大号侧划分。3、施工准备(1)施工准备1）平整场地：按中心桩施工基面平整施工场地，清除地面障碍物.2）安装供电线路。3）合理设置桩基础轴线，和高程控制桩，做好记录。。4）护筒埋设位置应正确，护筒与坑地间应用粘土填实并用仪器找正找平。5）泥浆池和泥浆沉淀池应有足够的容量。(2)钻孔1）钻机的安装：钻机钻头中心应与桩机中心重合。钻机底座用道木垫实，钻杆用扶正器扶正，确保钻杆找正后不发生位移。2）为使钻孔正直，防止扩大孔口，应使钻头旋转平稳，钻杆垂直无偏晄，钻杆应在受拉状况下工作。3）钻孔施工中应及时校正钻杆，确保不斜孔。泥浆的粘度应符合规范要求，施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位，1.0米以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出嘴高水位1.5米以上。如发生斜孔、踏孔、护筒周围冒浆时，应停止钻孔，采取措施后在继续钻进。4）钻孔施工中应注意加强泥浆管理，及时清理循环系统，保持泥浆黏度、浓度及胶体率符合规范要求。5）钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的尺寸必须符合下列规定：1）孔径允许偏差：-50mm。2）孔垂直度允许偏差：小于桩长1%。3）孔深：大于设计深度（用百米绳测量）。(3)清孔1）清孔方法主要有正循环和反循环两种，应根据施工情况正确选用。2）清孔后需将钻杆稍稍提起使其空转，并启动泥浆循环系统，将孔内沉渣排出。3）清孔完毕，经检验合格（泥浆比重符合规定要求，用检测泥浆秤检查。）后方进入下一工序。4、钢筋主架安装(1)．钢筋加工及安装1）钢筋调直，钢筋在使用之前应进行调直处理，采用冷拉法调时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1％。2）钢筋加工后外形尺寸应符合设计图纸，钢筋的保护层应符合要求。3）钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。②钢筋作90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。③钢筋箍筋制弯，作90°弯折与钢筋弯折相同，作135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。④地脚螺栓箍筋制弯，弯弧内直径除符合2）、3）两规定外，且不小于地脚螺栓