排水工程施工质量控制及验收标准1

排水工程施工质量控制及验收标准22012年7月21日北京特大暴雨，排水不畅，积水最深处达4米。3消防官兵用橡皮艇护送市民转移4暴雨过后的“游泳哥”5前言近年来，高速发展的城市化进程，混凝土覆盖面积增大，雨水渗透减少，雨水滞留与调蓄功能下降，城市“内涝”越来越严重，对排水工程规划设计和施工过程质量控制提出更高要求。6主要内容一、相关的规范标准二、基础知识三、管道材料四、管道施工方法及要求五、质量通病及防治六、验评标准七、案例分析71、施工方面《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/12017）2、设计方面《室外排水设计规范》（GB50014-2014）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）《公路排水设计规范》（JTG/TD33-2012）一、相关的规范标准81、排水工程系统主要有管道、检查井、雨水口、出水口、污水处理厂等组成。2、按施工工艺分为开槽埋管、非开挖埋管（顶管）。3、按管道接口形式分平口、承插口、企口。4、按刚性分：刚性接口、柔性接口、半柔半刚性接口。5、管道基础：砂垫层、砾石砂、（钢筋）混凝土基座、混凝土管枕。6、检查井及出水口：定型井、非定型井、跌水井、出水口（一字式、八字式、门字式等）。二、基础知识9三、管道材料重点介绍钢筋混凝土管、高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、玻璃钢夹砂管。一）钢筋混凝土管1、钢筋混凝土管的性能特点：1）不会受外界压力变形而影响排水效果，孔口不易堵塞，保证了排水系统畅通，排水安全性高。2）不易锈蚀，耐腐蚀性高。3）与同管径其他材质管道相比，造价较低。102、钢筋混凝土管材的分类1）按管内径分100mm-3000mm；2）按管口连接方式分平口、企口、承插口、钢承口；3）按压力指数分Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。钢筋混凝土排水管之除公路圆管涵和农村灌溉用小口径管仍采用刚性接口外，我国钢筋混凝土管绝大部分采用橡胶密封圈连接的柔性接口形式，直径1350mm以下一般为柔性接头承插式，直径1350mm以上为柔性接头企口式。顶进施工法用钢筋混凝土排水管绝大部份采用柔性接头钢承口式。11I级管材用于设置砼基础的开槽，II、III级管材用于覆土厚度不同的砂石基础。3、钢筋混凝土管试验项目包括：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力、外压荷载、保护层厚度等项目。4、钢筋混凝土管混凝土强度要求：普通开挖施工法用混凝土管的混凝土强度等级不应低于C50；顶进施工法用钢筋混凝土管的混凝土强度等级不应低于C55。混凝土的抗渗等级不应低于S6，产品出厂时混凝土强度不应低于设计强度的90%。125、承插口管材采用橡胶圈接口（材料为氯丁橡胶），胶圈的物理性能满足以下要求：1）邵氏硬度为50±5度。2）拉伸永久变形≤20%；伸长率≥50%。3）拉伸强度≥16Mpa。4）老化系数≥0.8。5）维卡软化温度≥75℃。13二）高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管大口径HDPE双壁波纹管的开发和使用已广泛应用到市政工程建设来，已成为市政排水管网中重点关注和推广使用的新一代产品。14二）高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管1、HDPE波纹管的特点1）具有较好的物理力学性能和安全可靠的卫生性能。2）重量轻，施工方便。3）环刚度高，抗压性能好。4）连接密封不渗漏。5）耐酸防腐，使用寿命可达50年以上。152、HDPE管试验1）执行标准：CJ/T250-2007《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》，GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》2）检验项目：抗压强度、环刚度、外观、规格尺寸、环柔性、烘箱试验、冲击性能、蠕变率（一般不做此项）。16三）玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的复合材料。1、玻璃钢夹砂管的特点1）耐腐蚀强，能抵抗酸、碱、盐环境下抵抗化学物质的侵蚀。2）耐热耐寒性能好，在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度。3）耐磨性能好。17三）玻璃钢夹砂管4）在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污附着，抗污性能好。5）接口少,安装效率高。6）比重小、质量轻。7）机械性能好、优良的绝缘性能。8）使用寿命长、安全可靠，运行维护费用低。182、玻璃钢夹砂管试验1）执行标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）2）检测项目：外观、尺寸（内径、长度、内衬厚度、总厚度）、不可溶份含量、树脂含量（内衬层、结构层）、巴氏硬度、水压渗漏、拉伸强度、刚度等指标。19四、管道施工方法简介目前不开槽施工方法多采用顶管法施工，盾构法、浅埋暗挖法地铁施工中应用较多。20四、管道施工方法简介21四、管道施工方法简介22四、管道施工方法简介23四、管道施工方法简介24四、管道施工方法——开挖沟槽法一）开挖沟槽法施工工艺流程25四、管道施工方法——开挖沟槽法二）管道沟槽开挖与回填一般规定1、沟槽开挖前需对施工区域地下管线、地上建筑物进行调查，提前进行各管线和建筑物的保护。2、沟槽开挖的宽度和坡度要根据当地相关地址条件、施工区周围环境以及有无地下水情况而定。26四、管道施工方法——开挖沟槽法3、管道施工完毕后并经验收合格后，应及时进行沟槽回填，回填材料一般为砂、石粉、灰土、级配碎石等。沟槽回填前，应清理沟槽底杂物，并不得有积水，应注意管道错位等情况。回填层数及压实度应达到相应设计标准。27四、管道施工方法——开挖沟槽法三）沟槽开挖时应遵循下列原则28四、管道施工方法——开挖沟槽法四）开挖安全施工技术29四、管道施工方法——开挖沟槽法五）沟槽支撑30四、管道施工方法——开挖沟槽法五）沟槽支撑31四、管道施工方法——开挖沟槽法五）沟槽支撑32四、管道施工方法——开挖沟槽法五）沟槽支撑支设支撑的注意事项33四、管道施工方法——开挖沟槽法六）管道的铺设与安装34四、管道施工方法——开挖沟槽法1、排管排管应在沟槽和管材质量验收合格后进行。根据施工现场条件，将管道在沟槽堆土的另一侧沿铺设方向排成一长串称为排管。排管时，要求管道与沟槽边的净距离不得小于0.5m。当施工现场条件不允许时，亦可集中堆放。重力流管道对承插接口的管道，宜使承口迎着水流方向排列。2、下管下管分为以下两类：1）人工下管法：压绳下管法、吊链下管法、溜管法。2）机械下管法35四、管道施工方法——开挖沟槽法3、稳管稳管是将管道按设计的高程和平面位置稳定在地基和基础上。重力流管道应严格符合设计要求，由下游向上游进行稳管。通常包括对中和对高程两个环节。对中作业是使管道中心线与设计中心线在同一平面上重合。如果中心线偏离较大，应调整管道位置，直至符合要求为止。按以下两种方法进行1）中心线法2）边线法36四、管道施工方法——开挖沟槽法3、稳管37四、管道施工方法——开挖沟槽法六）管道接口38四、管道施工方法——开挖沟槽法六）管道接口39四、管道施工方法——开挖沟槽法七）检查井砌筑1、一般规定40四、管道施工方法——开挖沟槽法七）检查井砌筑1、一般规定41四、管道施工方法——开挖沟槽法七）检查井砌筑2、施工注意事项42四、管道施工方法——开挖沟槽法七）检查井砌筑3、雨水口施工43四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填44四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填1、还土回填时，两侧胸腔应同时分层还土填平，夯实也应同时以同一速度进行。45四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填2、夯实46四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填2、夯实47四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填2、夯实48四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填3、检查（密实度）49四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填3、检查（密实度）50四、管道施工方法——开挖沟槽法八）沟槽回填3、检查（密实度）51四、管道施工方法——开挖沟槽法九）功能性试验（闭水试验）52四、管道施工方法——开挖沟槽法九）功能性试验（闭水试验）53四、管道施工方法——开挖沟槽法九）功能性试验（闭水试验）54五、管道施工质量通病及防治一）管材不合格，二次修补痕迹明显，缺棱掉角预防措施：1）管材及辅材进场验收合格，产品合格证，进场复试报告等质量证明文件齐全。2）钢筋砼管材无裂缝，局部露筋，漏振等质量问题，龄期符合要求。3）施工工程中注意保护，防止外力碰撞破损。4）做好监督检查，不合格品不得进入施工现场，不得投入使用。55五、管道施工质量通病及防治二）承插管安装不到位，橡胶密封圈外露56五、管道施工质量通病及防治预防措施：1）钢筋砼承插管密封橡胶圈在安装过程中防止破损，大质量大管径的管材安装要在管底部放置滚木，人工配合安装，或采用挖掘机正面轻推，务必使接缝紧密，连接可靠。2)橡胶圈外露是管道承插不到位原因造成，一旦发现须立即进行安装校正，控制安装误差，橡胶圈应与承口端管壁密贴，并在外侧使用三角灰封堵密实。57五、管道施工质量通病及防治三）地下水丰富地段排水措施不当，带水作业导致波纹管上浮，边坡过陡，安全质量隐患严重58五、管道施工质量通病及防治预防措施：1）沟槽开挖必须按照经批准的施工方案要求坡度开挖，过程中注意控制检查，配置安全防护用的栏杆、警示标志、逃生梯等安全防护用品，做好预防。2）为防止扰动基础，预留20-30cm人工开挖。3）排水措施必须到位，沟槽不得积水，管道基础不得浸泡，不准带水作业，浸泡基础必须采取进行碎石换填等措施处理，保证基础承载力符合要求，并经隐蔽验收合格后才能施工。4）保证管顶50cm以下部位回填的中粗砂等材料数量质量，必须报验并经检查验收合格。59五、管道施工质量通病及防治四）管头与井室结合处砌筑不当，砂浆不饱满，空隙明显；回填过早，井室未灌芯，导致墙体变形位移。预防措施：1）检查井与管道接头连接处砌块排列不能通缝，砂浆饱满密实，内外壁抹灰前进行表面界面剂处理，增强粘接力，防止后期开裂。2）保证现场使用的砂石骨料水泥及生产的砂浆和混凝土的质量符合设计要求。3）管道回填土在砂浆及混凝土材料强度达到设计要求后才能开始回填，压实机械在管顶回填至50cm以上才能使用。4）闭水试验根据规范要求进行，在管道回填前完成，避免后期闭水试验不合格导致返工。60五、管道施工质量通病及防治五）管道沟槽回填土松铺过厚，未分层夯实，回填灰土含量不足。预防措施：1）回填灰土石灰提前消解到位，灰土必须提前拌合均匀并通过验收检查，填筑完成后必须进行压实度和灰剂量的取样检测。2）人工回填厚度不得超过20cm，打夯机层层夯实。3）管顶50cm以下部位人工夯实，不得使用压路机等大型机械碾压，防止损坏管材。4）地下水丰富地段必须做好排水措施，回填前沟槽内不得积水。5）回填土的质量符合要求，不得有树根、垃圾等杂物，含水量符合要求。61五、管道施工质量通病及防治六）预制盖板未使用定型模板，厚度、尺寸偏差，场地不平62五、管道施工质量通病及防治六）预制盖板未使用定型模板，厚度、尺寸偏差，场地不平预防措施：1）预制盖板场地必须硬化，并保证平整度符合要求。2）盖板边模和芯摸使用定型模板制作保证盖板成型质量，外形规则，棱角分明，圆顺。3）混凝土使用振动棒振捣密实，无气泡，蜂窝麻面情况产生，表面进行二次收面，保证表面光洁平整，并养护到位，防止裂缝产生。4）使用符合要求的圆钢制作吊环，不得使用螺纹钢制作，防止吊装脆断发生安全事故。5）盖板安装座浆到位，保证与井室顶部密贴，四周塞缝密实，防止漏水。63五、管道施工质量通病及防治七）检查井抹灰开裂，井壁不垂直，不圆顺，接头部位台阶明显64五、管道施工质量通病及防治七）检查井抹灰开裂，井壁不垂直，不圆顺，接头部位台阶明显预防措施：1）井壁抹灰砂浆宜使用中砂，按照设计配合比生产，保证砂浆强度符合要求，现场使用时要在